(54) ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для листовой штамповки | 1984 |
|
SU1247124A1 |
Штамп для штамповки эластичной средой | 1977 |
|
SU695742A1 |
Штамп для формовки и гибки | 1985 |
|
SU1349833A1 |
ШТАМП | 2003 |
|
RU2243052C1 |
Комбинированный штамп для вырубкиКОНТуРА ВыТяжКи и гибКи бОРТОВ | 1978 |
|
SU799869A1 |
Универсальный шмамп с эластичной матрицей | 1976 |
|
SU615998A1 |
Штамп с эластичной средой | 1990 |
|
SU1791057A1 |
Штамп для получения цилиндрических обечаек гибкой | 2022 |
|
RU2802880C1 |
ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ПОЛУПАТРУБКОВ ИЗ ПОЛОСЫ | 1991 |
|
RU2043179C1 |
Штамп для изготовления раздачей сосудов | 1980 |
|
SU937079A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается конструкции /у штампа для изготовления изизпий типа о§ь лицовочно-цекоративных панелей из HHCTCV вых заготовок.
Известен штамп; для штамповки эластичной средой, содержащий контейнер с эластичной подушкой и установленные в отверстии плиты формообразующие блоки, размер рабочей поверхности которых равен единице измерения кратных соотношений составл$пощих панель элементов ij,
В известном штампе формообразующие блоки устанавливаются на одну высоту относительно плиты, что не дает возможнос-jj ти формовать изделия с изогнутой псюерхностью,
Цель изобретения - расширение номенклатуры изготавляемых изделий.
Для достижения указанной цели фор- JQ мообразующие блоки связаны с плитой с возможностью установочного перемещения по высоте посредством резьбовых шпилек и выполнены в виде насадок, имеющих многогранную боковую поверхность-, и расположенных на выступающих из плиты призматических концах шпилек.
Для уменьшения ячеистости рисунка рабочая поверхность формообразующих блоков может быть выполнена из элас- . тичного материала, а для регулирования четкости рисунка штамп может быть сноснабжен эластичной прокладкой, помещаемой межс формообразующими блоками и заготовкой.
На фиг, I представлен штамп, общий вид; на фиг. 2 - пуансон, вид сверху, на фиг, 3 - конструкция шпильки; на фиг, 4 - формообразующий блок; на фиг. фиг, 5 - формообразующий блок с элас тичной рабочей поверхностью; на фиг. 6работа nyaHQOHB с эластичной поверхностью, на фиг, 7 - работа с эластичной прокладкой,
Устройство содержит контейнер 1, эласэластичную матрицу 2 и составной пуансон, имеющий плоскую плиту 3 с резьбовыми отверстиями 4, расположенными по модульной сетке , в которых HaxooHi ся шпильки 5 с формообразующими насадка ми 6,имеющими многогранную боковую по верхность 7 со срезанными углами 8 и сферической рабочей поверхностью 9, Которая может быть из эластичного материала Ю. Под штампуемый металл 11 может пооклацываться эластишая пр кладка 12. Устройство работает следующим образом. Шпильки 5 вывинчиваются из плиты 3 или завинчиваются в нее на высоту, заранее обусловленную заданным рельефом будущей формы штамповки специальной огве ткой, фиксирующей нужную высоту шпиль. ки, после чего на верхние концы шпилек устанавливаются формообразующие насадки 6. Сверху наклацьюается обрабатьшае™ : мый ЛИСТ 11 и .полиуретановой матрицей 2- схзуществляется давление. Эластичные завершения формообразую- щих элементов 1О и эластичная прокладка 12 в момент штамповки деформируются и заполняют все угловатые неровное ти пуансона. При отходе полиуретановой матрицы 2 они в силу своих упругих свойств принимают исхооную форму и эти сбрасывают отштампованный лист 11с пуансона. Плоские грани насадок 6 удерживают насадки в пуансоне от возможных провс- йчаваний к изменений формы по высоте. Срез 8 позволяет вынуть любую насадку из пуансона. 7 8 Формула б р е т е и и я 1.Штамп ОЛЯ штамповки эластичной средой изделия типа облицовочно-цекора- тивных палелей, содержащий контейнер с эластичной подушкой и установленные в отверстии плиты формообразующие блоки, размер рабочей поверхности которых равен есшнице измерения кратных соотношений, составляющих панель элементов, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры изготовляемых изделий, формообразующие блоки связаны с плитой с возможностью установочного перемещения по высоте посредством резьбовых шпилек и вьтолненные ,в виде насадох, имеющих многогранную боковую поверхность и расположенных на выступающих из плиты призматических концах шпилек. 2.Штамп по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью уменьшения ячеистости рисунка, рабочая поверхность формообразующих блоков выполнена из эластичного материала, 3.Штамп по п. 1, отличающийся теМ; что, с целью регулирова ния четкости рисун са, он снабжен эластичной прокладкой, помещаемой между формообразующими блоками и заготовкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2503263/27, кд. в 21D 22/1О, О1.О6.77 (прототип).
Фиг i
Авторы
Даты
1980-07-15—Публикация
1978-06-08—Подача