Универсальный шмамп с эластичной матрицей Советский патент 1978 года по МПК B21D26/02 B21D22/10 B21D28/18 B30B15/28 

(54) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШТАМП С ЭЛАСТИЧНОЙ.МАТРИЦЕЙ

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповкн и может быть использовано в машиностроении. Известно устройство для предохранения механических прессов от перегрузки (расклинивания), содержащее подпятник, размещенный в полости пол зуна, ролики, размещенные под подпят ником и уложенные в шахматном порядке, и подпружиненные упоры, поджимающие ролики и выводящие совместно с винтом пресс из распора ij . Известен также универсальный штаМ с эластичной матрицей, содержамий пуансон, контейнер с.дном для размещения эластичной матрицы и механизм расклинивания штампа, имекадий вид стержня, установленного в сквозном отверстии, выполненном в стенке ком тейнера и имеющем ось, перпёндикуляр ную к направлению перемещения пуанс на. Однако неравномерная деформация эластичной матрицы и попадание элас тичного материала при заклинивании штампа в отверстие в стенке контейнера приводит к искажению формы и размеров штампуемых деталей и к изн су эластичной матрицы. Для улучшения условий штамповки деталей, отверстия и сложную форму, и повышения надежности работы штампа предлагае1 ый штамп снабжен по меньшей мере двумя рядами шармкоа, размещенных между эластичной матрмцсМ и дном контейнера, а отверстие в стенке контейнера выполнено а месте ее контакта с шариками. Ка фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, продольный разрез; на фиг. 2 показан штамп в момент штампЬвки. В контейнере 1 дно выполнено я виде закаленной прокладки 2. Полость контейнера заполнена эластичной матрицей 3. Между прокладкой 2 и эластичной матрицей 3 размещено несколько рядов (по меньшей к«9ре два) стальных закаленных шариков 4. В верхней части штампа установлен ползун, закикающий при штамповке полость контейнера 1. В стенке контейнера I аыполнано отверстие б, закрытое том (стержнем), 7, который упирается в расклинивающий винт 8. Расклинивающий винт 8 присоединен к контейнеру 1 с помощью скобы 9 и волтов 10. На эластичной матрице 3 помещается штампуемый материал 11 и шаблон-пуансон 12. в процессе работы ползун 5 давит на шаблон-пуансон 12, который воздей ствует на штампуемый материал 11. , Давление передается на эластичную матрицу по площади, занимаемой шаблон-пуансоном 12, и эластичная матри ца 3 вытесняет шарики, чем обеспечивается более равномерная деформация эластичной матрицы 3 и улушиаются условия штамповки. При заклинивании пресса его расклинивают следующим образом. Отворачивают расклинивающий винт 8, при этом шарики 4 давят на штифт 7 и за- полняют отверстие 6 в стенке контейнера, чем уменьшают давление в полос ти контейнера, благодаря чему происходит расклинивание пресса.Несколько приподнимают ползун пресса, завинчивают винт 8, и штамп готов к работе. Формула изобретения Универсальный штамп с эластичной матрицей, содержащей шаблон-пуансон, « 4 контейнер с дном для размещения эластичной матрицы и механизм расклинивания, выполненный в виде стержня, установленного в сквозном отверстии, выполненном в стенке контейнера и имекяцем ось, перпендикулярную к направлению перемещения пуансона, о тличающийся тем, что, с целью улучшения условий штамповки деталей, имеющих отверстия и сложную форму, и повышения надежности работы штампа, он снабжен по меньшей мере двумя рядами шариков, размещенных между эластичной матрицей и дном контейнера, а отверстие в стенке контейнера выполнено в месте ее контакта с шариками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1. Авторское свидетельство СССР № 330043, кл. В 30 в 15/28, 1968. 2. РТМ 3-374-73 Штампы листовой и холодной штамповки , рекомендации по применению, издание офицнгшьное, 1973, лист 5-6, черт. 2.