1
Изобретение относится к пайке, в частности к конструкции устройства для электроконтактной припайки изделий, преимущественно выводов к коллектору и эмиттеру кремниевых сплавных транзисторов.
Известно устройство для пайки, содержащее корпус, электрододержателя с электродами, механизм прижима электродов к соединяемым деталям, взаимодействующий, с копиром.
Цель изобретения - повыщение точности центровки соединяемых деталей.
Для этого в предлагаемом устройстве механизм прижима электродов выполнен в виде двух закрепленных на корпусе подпружиненных ползунов, один из которых имеет Т-образную головку, в пазах которой установлены с возможностью качения два электрододержателя с электродами, а другой ползун выполнен в виде двухзубой вилки, поджимающей через систему рычагов выводы к коллектору и эмиттеру при взаимодействии с копиром, выполненным трехзубым.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, где на фиг. 1 - устройство для электроприпайки; на фиг. 2 - схема одновременной электроприпайки выводов к коллектору и эмиттеру.
Устройство для электроприпайки выводов к коллектору и эмиттеру кремниевых сплавных транзисторов на сборочных автоматах (фиг. 1) выполнено в виде корпуса 1 для закрепления на столе автомата, управляющего ползуна 2 для упора ползуна с держателями электродов-фиксаторов и закрепления корпуса, трехзубого копира 3 для поворота держателей контактных электродов и прижима кристаллодержателя; пружины 4 для возврата управляющего ползуна вниз в исходное
положение, ползуна 5 для закрепления держателей электродов, пружины 6 для подъема ползуна, винта 7 на пластине 8 для регулировки высоты хода ползуна, держателей электродов 9 для закрепления на осях 10,
электродов-фиксаторов И для центровки выводов по коллектору и эмиттеру и контакта с выводами; пружин 12 для прижима припаиваемых выводов электродами-фиксаторами по коллектору и эмиттеру, держателей контактных электродов 13 для закрепления оправок 14 на изоляционных втулках 15 для центровки контактных электродов по коллектору и эмиттеру, контактных электродов 16 для обеспечения контакта на коллектор и эмиттер;
осей 17 для закрепления держателей контактных электродов к коллектору и эмиттеру; прижима- фиксатора кристаллодержателей 19 для центровки собираемой арматуры по электродам пайки, рычага 20 для закрепления
двух микровыключателей 21 для включения
электрической цепи пайки при наличии на позиции пайки собираемой арматуры; оси 22 для закрепления прижима кристаллодержателя и рычага на корпусе; пружины 23 для отвода прижима кристаллодержателя, упоров 24 для центровки прижима кристаллодержателя. Ножка 25, закрепленная в карусели автомата (пе показана), собрана с блоком арматуры и выводом эмиттера, один конец которого приварен к выводу ножки, другой припаян к эмиттеру, а также с выводом коллектора, один конец которого также приварен к соответствующему выводу ножки, другой припаян к коллектору.
Прижатием контактных электродов к коллектору и эмиттеру включается ток и разогреваются отогнутые выводы ножки и частей коллектора и эмиттера, заключенных между парами электродов пайки. Затем ток выключается, после остывания мест разогрева выводы закрепляются на торцах коллектора и эмиттера, а электроды устройства отходят в исходное положение.
Устройство для припайки выводов работает следующим образом. Ножка 25, подготовленная для электроприпайки, подводится к позиции электроприпайки. Устройство в это время находится в исходном положении, т. е. управляющий ползун 2 с пружиной 4 отведен кулачково-рычажным механизмом автомата (не показан) в крайнее нижнее положение. Ползун 5 вилкой управляющего ползуна также отведен вниз, пружина 6 сжата, держатели электродов 9 прижаты к упорам 26, контактные электроды 16 и прижим-фиксатор кристаллодержателя 19 отведены.
При ходе управляющего ползуна 22 вверх от трехзубого копира 3 поворачивается рычаг 20, подводящий прижим-фиксатор кристаллодержателя 19 по упорам 24 для центровки кристаллодержателя, после соприкосновения с которым замыкаются контакты двух микровыключателей 21. При отсутствии на позиции блоков собираемой арматуры электрическая цепь остается разомкнутой.
Совместно с управляющим ползуном 2 от пружины 6 поднимается вверх ползун 5 до упора на винт 7, при этом электроды-фиксаторы 11 подходят к выводам ножки и приподнимают их до соприкосновения отогнутых концов с торцами .коллектора ,и эмиттера. Затем вилка управляющего ползуна 2 с упорами 26 отходит вверх от ползуна 5 и происходит поворот на осях 10 держателей электродов 9 от пружин 12; при этом электроды-фиксаторы 11, двигаясь к центру, прижимают отогнутые концы выводов ножки прибора к торцам коллектора и эмиттера. При дальнейшем движении управляющего ползуна 2 с трезубым копиром 3 вверх от пружин 18 поворачиваются держатели контактных электродов 13, и контактные электроды 16 подходят и прижимаются к коллектору и эмиттеру. От кулачка, установленного на раснределительном валу автомата, срабатывает микропереключатель (не показан), и проходящий во вторичных обмотках маломощных трансформаторов ток разогревает выход и части коллектора и эмиттера, заключенные между нарами электродов найки. При этом держатели электродов 9 электродов-фиксаторов 11 от пружин 12 смещаются к подплавленным торцам коллектора и эмиттера, обеспечивая надежный спай после выключения тока и остывания спаиваемых поверхностей. Затем механизмы отходят в исходное положение.
Предмет .изобретения
Устройство для электроконтактной припайки изделий, преимущественно выводов к коллектору и эмиттеру кремниевых сплавных транзисторов, содержащее корпус, электрододерлсатели с электродами, механизм прижима электродов к соединяемым деталям, взаимодействующий с копиром, отличающееся тем, что, с целью повышения точности центровки соединяемых деталей, механизм прижима электродов выполнен в виде двух закрепленных на корпусе подпружиненных ползунов, один из которых имеет Т-образную головку, в назах которой установлены с возможностью качения два электрододержателя с электродами, а другой ползун выполнен в виде двухзубой вилки, поджимающей через систему рычагов выводы к коллектору и эмиттеру при взаимодействии с копиром, выполненным трехзубым.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ НОЖКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХПРИБОРОВ | 1970 |
|
SU263046A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИПАЙКИ ВЫВОДОВ К СЕКЦИЯМ КОНДЕНСАТОРОВ | 1970 |
|
SU259279A1 |
ЛИНИЯ СБОРКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ диодов | 1970 |
|
SU270898A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЖАТЕЛЕЙ ТИПА СКОБ, | 1967 |
|
SU195576A1 |
Устройство для пайки | 1985 |
|
SU1303308A1 |
Устройство для пайки | 1990 |
|
SU1804979A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ СБОРКИ МИКРОМОДУЛЕЙ | 1966 |
|
SU187853A1 |
Автомат для пайки диодов с аксиально расположенными выводами | 1989 |
|
SU1726184A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ РАЗБРАКОВКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ТРИОДОВ | 1965 |
|
SU168360A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТОВ | 1970 |
|
SU263776A1 |
Авторы
Даты
1974-03-05—Публикация
1970-05-12—Подача