Устройство для контактной точечной сварки Советский патент 1980 года по МПК B23K11/10 

t

Изобретение относится к области контактной точечной сварки и может найти применение в многоэлектродных машинах с обеспечением регулировки шага между свариваемыми точками в 5 широких пределах.

Известны устройства для контактной точечной сварки с малым шагом между точками, применяекые в многоэлектродных машинах, которые представ- 0 ляют собой специальный сварочный пистолет, включающий большое количество сложных в изготовлении и габаритных деталей, в том числе/ цилиндра сжатия, который может использоваться 15 исключительно в данном устройстве 1 .

Недостатком его является громоздкость устройства; узость применения; сложность конструкции; высокая тру- 20 доемкость изготовления.

Известно устройство, состоящее из копира с кулачковой шайбой, установленных на штоке с возможностью пово.рачивания, и копировального пальца, 25 жестко связанного с цилиндром (2).

Его недостатками также являются сложность изготовления копира и кулачковой шайбы и недостаточная компактность устройства.. 30

Наиболее близким к изобретению по конструкции и принципу действия является устройство для контактной точечной сварки, содержащее привод сжатия электродов и механизм поочередной установки электродов в рабочее положение, выполненный в виде шарнирно закрепленных на корпусе цилиндра привода сжатия подпружиненных переключателег. и толкателя, взаимодействующих с ними 13.

Известное устройство обладает следующими недостатками: относительной сложностью конструкции; необход имостью точности изготовления в целях обеспечения надежности работы; недостаточной компактностью.

Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства, упрощение его конструкции и повышение его надежности.

Цель достигается тем, что переключатели объединены в один переключатель, который выполнен с двумя рабочими поверхностями, образующими между собой острый угол, и подпружинены в точке, лежгицей на биссектрисе этого угла, и установленный относительно корпуса цилиндра с возможностью поворота на определенный угол.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 - устанока переключателя на корпусе цилиндра .

УстрсЛство содержит привод сжатия в виде цилиндра 1 со штоком 2, на конце которого установлен электрододержатель 3 с электродами 4, Электрододержатепь выполнен с фигурной по-i верхностью и шарнирно связан со штоком 2 посредством вилки 5. В вилке 5 между его опорной поверхностью и фигурной поверхностью электродержателя 31 установлен с возможностью воэвратнр-поступального перемещения относительно оси цилиндра толкатель б. С толкателем 6 взаимодействует переключатель 7, выполненный с двумя рабочимн поверхностями, образуюпшми меду собой острый угол. Переключатель 7 шарнирно с возможностью двустороннего ограничения движения связан с корпусом цилиндра 1 и подпружинен относительно него в точке на биссектрисе угла, образованного рабочими поверхностями, пружиной 8.

Работа устройства заключается в Оледующем.

Кинематические звенья устройства На фигурах находятся в состоянии, задающем исходное рабочее положение для левого электрода 4. При выдвижении штока 2 из цилиндра 1 толкатель 6, установленный в его вилке 5 и занимающий крайнее левое положение, воздействуя на рабочую поверхность Переключателя 7, повернет его на некоторый угол и после выхода из зоны взаимодействия с ним дает возможност занять прежнее положение. Устойчивость этого положения с одной стороны будёТ: обеспеч ваться ограничением хрда переключателя 7, с другой действием пружины 8. При возврате штока 2 в исходное положение толкатель 6, взаимодействуя с рабочей поверхностью переключателя 7, будет передвигаться вправо, освобождая место для выступа на фигурной поверхности электродержателя 3 слева и воздейстйуя на аналогичный выступ справа „ Благодаря этоь/гу, электродержатель 3 повернется в вилке 5 и теперь уже устойчивс е рабочее положение прк|мет правый электрод. Одновременно толкатель 6 после смещения вправо от оси шарнира переключателя 7 начнет его поворачивать и, когда точка приложения усилия пружины 8 сместится „ влево от оси того же шарнира, переключатель 7 займет противоположное устойчивое положение .благодаря. огравгчению хода в противоположном направлении и распорному действию той же пружины 8. Это состояние кинематических звеньев устройства явится исходным для сварки очередной точки.

Таким образом, данная конструкция является компактной, вплоть до вписывания в поперечник корпуса цилиндра, 5 содержит значительно меньшее количество деталей, повышает их надежность четкость взаимодействия, т.е. повышает надежность работы устройства.

Формула изобретения

Устройство для контактной точечной сварки, содержащее привод сжатия

5 электродов и механизм их поочередной установки в рабочее положение, выполненный в виде шарнирно закрепленных на корпусе цилиндра привода сжатия подпружиненных переключателей и взаимодействующего с ними толкателя, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства, упрощения конструкции и повышения надежности, переключателя объединены в один переключатель, который выполнен с двумя рабочими поверхностями, образующими между собой острый угол, и подпружинен в точке, лежащей на биссектрисе этого угла, и установленный относительно корпуса цилиндра

0 с возможностью поворота на определенный угол.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе с 1. Авторское свидетельство СССР

по заявке W 2425208, кл. В 23 К 11/10, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР 516488, кл. В 23 К 11/10, 1974.

3.Авторское свидетельство СССР

по заявке В 2391617/27, кл. В 23 К 14/10, 1976.