(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контактной точечной сварки | 1978 |
|
SU747651A1 |
Многоэлектродная машина для контактной сварки | 1985 |
|
SU1419841A1 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ, АРМАТУРЫ, ТРУБ, ДЛИННОМЕРНОГО МЕТАЛЛОПРОКАТА (ВАРИАНТЫ) И МАШИНА КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ С ФИГУРНЫМ ХОДОМ ВЕРХНЕГО ЭЛЕКТРОДА (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2533067C2 |
Пистолет для контактной точечной сварки | 1986 |
|
SU1411110A1 |
Пистолет для контактной точечной сварки | 1976 |
|
SU654367A1 |
Устройство для контактной точечной сварки | 1974 |
|
SU516488A1 |
Устройство для сварки арматурных каркасов | 1988 |
|
SU1602647A1 |
КЛЕЩИ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИЕр, р,-ч f^,,.-, .^ ,f*^i—4-*4».''i\,,-OJ-i ,-л '••; ;1А1ЕНТНО^ГЕА;{::г:П"Л-^: | 1971 |
|
SU307868A1 |
Многоэлектродная машина для контактной точечной сварки | 1985 |
|
SU1382620A1 |
Устройство для контактной точечной сварки | 1989 |
|
SU1694366A1 |
Изобретение может найти применение в многоэлектродных сварочных машинах при одностороннем подводе тока для обеспечения сварки с малым шагом между свариваемыми точками. Известно устройство для контактной/точечной сварки, содержащее сварочные электроды, установленные на штоке цилиндра сжатия. Однако это устройство нельзя использовать при сварке изделий с малым шагом между свариваемыми .точками. Известно устройство для контактной точечной сварки, содержаш.ее привод сжатия в виде цилиндра со штоком, электрододержатель с электродами, установленный в вилке штока, и механизм поочередной установки электродов в рабочее положение. Недостаток устройства - ограниченное применение в многоэлектродных машинах ввиду сложности изготовления механизма поочередной установки электродов в рабочее положение. Целью изобретения является упроп,ение конструкции. Это достигается тем, что поверхность электрододержателя, обращенная к штоку, выполнена фигурной, механизм поочередной установки электродов в рабочее положение выполнен в виде шарнирно закрепленных на корпусе цилиндра подпружиненных упоров и толкателя, установленного в вилке над электрододержателем с возможностью возвратно-поступательного перемещения при движении штока и снабженного жестко закрепленными на нем упругими элементами. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вил. сбоку; на фиг. 3 - схема работы устройства. Устройство смонтировано на цилиндре 1 сжатия со штоком 2, на конце которого установлен электрододержатель 3 с электродами 4. Электрододержатель 3 снабжен фигурной опорной поверхностью и шарнирно установлен в вилке 5 штока 2, жестко связанной со штоком. Между опорной поверхностью вилки 5 и фигурной опорной поверхностью электрододержателя 3 установлен толкатель 6 с упругими элементами 7, совершающий возвратно-поступательное движение. На толкатель 6 действуют упоры 8, шарнирно установленные на цилиндре 1 с возвратными пружинами 9. Устройство работает следующим образом. При втягивании штока 2 цилиндра 1 упор 8 входит в соприкосновение с толкателем 6 и начинает передвигать его вправо, а правый упругий элемент 7 отгибается упором 8,
при этом левый упругий элемент, перемещаясь вместе с толкателем 6, поднимает левый упор 8, преодолевая сопротивление возвратной пружины 9 и исключая зацепление его с толкателем 6. При передвижении толкатель 6 давит на выступ фигурной опорной поверхности электрододержателя 3, освобождая за собой место симмет.ричному выступу этой поверхности. Таким образом, происходит поворот вокруг оси электрододержателя 3 в вилке 5. Окончание втягивания штока 2 в цилиндр 1 соответствует полному перемещению вправо толкателя 6, фиксирующего электрододержатель в другом положении. Теперь при выдвижении штока 2 в контакт со свариваемой деталью войдет уже другой электрод (например, правый). Одновременно правый упругий элемент 7 благодаря своей упругости и левый упор 8 посредством возвратной пружины 9 займут снова исходное положение.
Очередное втягивание штока 2 сопровождается передвижением толкателя 6 влево и подготовкой к работе левого электрода 4.
Таким образом, данное устройство для многоточечных сварочных машин с малым шагом между свариваемыми точками более универсально за счет упрощения конструкции.
Формула изобретения
Устройство для контактной точечной сварки, содержащее привод сжатия в виде цилиндра со штоком, электрододержатель с электродами, установленный в вилке штока, и механизм поочередной установки электродов в рабочее положение, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, поверхность электрододержателя, обращенная к штоку, выполнена фигурной, механизм поочередной установки электродов в рабочее положение выполнен в виде шарнирно закрепленных на корпусе цилиндра лодпружиненных упоров и толкателя, установленного Б вилке над электрододержателем с возможностью возвратно-поступательного перемещения при движении штока и снабженного жестко закрепленными на нем упругими элементами.
Авторы
Даты
1977-12-25—Публикация
1976-08-01—Подача