Устройство для контактной точечной сварки Советский патент 1976 года по МПК B23K11/10 

1

Изобретение относится к области контактной точечной сварки и может найти применение в многоэлектродных сварочных машинах, пистолетах, клещах и т.д. с односторонним подводом тока при изготовлении изделий с малым шагом между свариваемыми точками.

Известно устройство для контактной точечной сварки, содержащее сварочные электроды, установленные на щтоке щитиндра сжатия.

Однако такое устройство не обеспечивает возможности получения изделия с малым шагом между свариваемыми точками.

Цель изобретения - уменьшение расстояния между свариваемыми точками при поочередной сварке преимущественно двумя электродами.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве цилиндр сжатия снабжен установленными на штоке с возможностью поворота копиром и жестко связанной с ним кулачковой шайбой и закрепленным на цилиндре копировальным пальцем, взаимодействующим с копиром при перемещении штока.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема устройства; на фиг. 3 - схема поочередной сварки двух пистолетов.

Устройство состоит из цилиндра 1, штока 2, копировального пальца 3, жестко связанного с цилиндром 1, копира 4 с кулачковой шайбой 5, жестко связанной с копиром, установленными на штоке 2 и проворачивающимися относительно его оси, и электродержателя 6 с электродом 7.

Возможны два варианта копировки деталей устройства, когда на цилиндре 1 неподвижно закреплен копировальный палец 3, и другой, когда на цилиндре 1 неподвижно закреплен копир 4.

Описание устройства приводится в первом варианте.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении, т.е. при втянутом штоке 2, один из электродов 7 перпендикулярен и ближе к свариваемой поверхности, а второй под наклоном и дальше от нее. Взаимное положение электродам 7 придает и фиксирует их кулачковая шайба 5, которая жестко связана с копиром 4.

Рабочий ход закончится контактом электрода 7 со свариваемой деталью, перпендикулярного к ее поверхности в месте сварки. При возврате штока 2 в исходное положение копировальньш палец 3, перемещаясь в пазу копира 4, поворачивает его на угол, обеспечивающий за счет совместного поворота

кулачковой шайбы с копиром 4 смену впадины выпуклостью и выпуклости впадиной над электрододержателем 6 и соответственно изменение его положения. Вместе с электрододержателем 6 изменят взаимное положение электроды 7. Очередной рабочий ход штока 2 закончится контактом со свариваемой деталью уже другого электрода 7, ставшего теперь перпендикулярно к свариваемой поверхности. При наличии, например, в пистолете двух электродов после второго рабочего хода цикл повторяется.

Предлагаемое устройство дает возможность разместить большое количество сварочных устройств на машине для контактной точечной сварки и исключить из цикла работы машины время на

приведение в действие вспомогательных механизмов.

Формула изобретения

Устройство для контактной точечной сварки, содержащее сварочные электроды, установленные на штоке цилиндра сжатия, отличающееся тем, что, с целью уменьшения расстояния между свариваемыми точками при поочередной сварке преимущественно двумя электродами, цилиндр сжатия снабжен установленными на штоке с возможностью поворота копиром и жестко связанной с ним кулачковой шайбой и закрепленным на одлиндре копировальным пальцем, взаимодействующим с копиром при перемещении штока.

Фиг. 1

Фиг. 2.

r

nj

I I I I I I I / I I I I I I I I I I I I I

11 i t f I I /I I / I I / / I f / / I

Фиг. J

r

I I I I I I I I I I I I I I I I I I 111 I

I I t I I I / I / / I III ri I I I I f 7

I I I I I I I I I / I I I Til I I I I I I I I