Устройство для сварки шаровых резервуаров из меридиональных лепестков Советский патент 1980 года по МПК B23K37/04 

в (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ-СВАРКИ ШАРОВЫХ РЕЗЕРВУАРОВ ИЗ МЕРИДИОНАЛЬНЫХ ЛЕПЕСТКОВ Изобретение относится к области сварки, а именно к конструкции устройства для сварки шаровых резервуаров из меридиональных лепестков, преимущественно тонкостенных. Известно устройство для сварки ша ровых резервуаров из меридиональных лепестков, преимущественно тонкостен ных, содержащее основание, на котором установлены опорный элемент, при водной поворотный вал, а также направляющая со сварочным аппаратом 1} Недостатком известного устройств является то, что оно малопроизводительно, так как не обеспечена сборка резервуара из лепестков н.епосред ственно в устройстве для сварки. Целью изобретения является созда ние такой конструкции устройства, к торое было бы более производительно путем обеспечения сборки резервуара из лепестков непосредственно в устройстве для сварки. Указанная цель достигается тем, что опорный элемент смонтирован на основании с возможностью возвратнопоступательного перемещения от привода в плоскости, проходящей.через ось поворотного вала. На фиг. 1 .показано устройство в момент сборки резервуара из лепестков; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - устройство в момент сварки наружных швов резервуара; на фиг. 4 - снятие готового резервуара с с устройства. Устройство для изготовления сферических резервуаров содержит основание 1, несущее опорный элемент, выполненный в виде кондуктора 2 с рабочим контуром, соответствующим криволинейной поверхности резервуара и приводной поворотный вал 3 с двумя диафрагмами 4, служащими крышками резервуара, два корпуса с подшипниками и привод б с фиксатором угла поворота вала. Кондуктор 2 смонтирован посредством приводных ползунов 7 на направляющих вертикальных штангах 8 и 9, между которыми установлен приводной поворотный вал 3 с диафрагмами 4. Ползуны 7 соединены со штоками 10 силовых цилиндров 11. На конце штанги 8 установлена поворотная в горизонтальной плоскости направляющая 12, несущая подвижный вдоль нее грузоподъемный механизм 13 с приводом 14, а на конце штанги 9

укреплена поворотная лестница - площадка 15 для сварщика.

Для сварки наружных стыковых швов к приводу 14 грузо-подъемного механизма 13 подсоединяют сварочный аппарат 16.

Работает устройство следующим образом.

Плоский лепесток из тонколистовой стали посредством грузоподъемного механизма 13 укладывают на кондуктор 2 И; деформируют в результате чего он принимает кривизну, соответствующую 1 ривизне кондуктора 2, причем криволинейная поверхность кондуктора 2 соЦтветствует криволинейной поверхности изготавливаемого резервуара, i Кондуктор 2 с лепестками посредством силовых цилиндров 11 поднимают, ПРОИЗВОДЯТ стыковку торцовых поверхностей диафрагм 4 и концов лепестка с последуквдей прихваткой посредством сварки.

Освободившийся кондуктор 2 опускают в крайнее нижнее положение для Последующей подачи лепестков аналоуичным образом, а приводной вал 3 Поворачивают, -тем самым давая возможность пристыковки последующего лепестка к уже установленному. : Указанные операции повторяются до полного замыкания контура резервуара, после чего сварочным аппаратом

16 производят сварку наружных стыковых швов.

При испытании готового резервуара в него подают жидкость под давлением и доводят внутреннее избыточное давление до параметров, при которых в металле возникают остаточные пластические деформации, при этом резервуар приобретает правильную форму шара.

Формула изобретения

Устройство для сварки щаровых резервуаров из меридиональных лепестков, преимущественно тонкостенных, содержащее основание, на котором установлены опорный элемент, приводной поворотный вал, а также направляющая со сварочным аппаратом, о т л ичающееся, тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения сборки резервуара из лепестков непосредственно в устройстве для сварки, опорный элемент смонтирован на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещени от привода в плоскости, проходящей через ось поворотного вала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 271693, кл. В 23 1 37/04, 1969.