Связующее для окускования ферросплавных шихт Советский патент 1980 года по МПК C22B1/242 

Изобретение относится к черной металлургии и касается связующих веществ, применяемых при окусковании ферросплавных шихТ. Известны связующие, содержащие сульфит-спиртовую барду, с добавка одного или нескольких веществ из числа.бентонитовых глин, каменноугольного пека, извести, гипса 1 Однако эти связующие при хороших связующих свойствах обладают слабыми влагоустойчивостью и прочностью и высокой гигроскопичностью Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае Тмому результату Является связующее на основе сульфит-спиртовой барды с добавками какого-либо вида хромис тых соединений 21. Характеристика готовых брикетов связующем, содержащем соединения хрома (хромовый ангидрид), приведе в табл.1. Недостатком указанного связующе является незначительная прочность и термостойкость в результате того что реакция между -сульфит-спиртовой бардой и хромистыми соединениями при увеличении температурн (на стадии сушки и в процессе плавки) протекает со значительным-увеличением объема, что приводит к растрескиванию окускованной (отпрессованной.) шихты, резкому снижению прочности брикетов,jr..e, к значительным потерям при перевозке к металлургическим заводам и повышенному пылеуносу в njpouecce: электродуговой пларки. Кроме того, связующее, содержащее хром, может быть Использовано только при окусковании хромсодержащих шихт и использование его при окусковании других шихт (кварцито-угольных, мар-. ганцево-угольных и др.) не представляется возможным. Значительное увеличение вязкости известного связующего b результате взаимодействия сульфитспиртовой барды с соединениями хрома, затрудняет процесс механического перемешивания связующего с.шихтой и создает неравномерность распределения по объему брикета, ухудшая тем самым его качество, а значительное увеличение вязкости Связующего со временем создает опасность забивки бункеров шихтой, подготовленной к прессованию. Целью изобретения является созда Связующего, повышающего прочность . и термостойкость брикетов. Цель достигается тем, что в суль фит-спиртовую барду (дигносульфонат кальция с содержанием твердого 45%) дополнительно .вводят порошкообразны карбаьшд Co(NHa)a Р следующих соотношениях компонентов, вес.%: Карбамид28,6-33,3 Сульфит-спиртовая барда .Остальное Использование лорошкбобразнргб карбамида приводит к резкому снижению вязкости последнего, уменьшает .влажностные градиенты при сушке, пОвЩаая .прочность и термостой kOcTb, авследствие разложения яо- бавки в газообразные продукты при температуре сушки 240-250С не изме няет вещественный термообработа нных брикетов..Для получения связующего было Лодготовлено пять смесей, содержащих каждая сульфит-спиртовую барду (сев) и порошкооб)азный карбамид в следующих соотношениях, вес,%: сев 76,9; карбаг«1Д 23,1 ССБ 71,5; карбамид 28,6 сев 68,9 карбамид 31,1 сев 66,7; карбамид 33,3 сев 62,5; карбамид 37,5 Каждая смесь готовилась отдельно пут1эм механического перемешивания сульфит-спиртовой барды с порошкообразным карбамидом. Смешение; готового связующего с ферросплавной ших той проводилось в мешалках, а полу ченная однородная смесь загружалас в пресс-формы и отпрессовывалась н гидравлическом прессе. Готовые бри кеты после сушки при 240-250 С имел характеристики свойств, приведенны в табл.2. . Как видно из таблицы, качество брикетов на Предлагаемом свяЗуюгцем

747904 значительно улучшилось по сравнению с брикетами на известном связующем (см.табл.1). Оптимальное соотношение компонентрв в связующем находится в следующих пределах, вёс.%: Карбамид28,6-33,3 сев Остальное Связук)щее позволяет повысить, термостойкость в процессах сушки и восстановительной плавки (14-16 кг/см . вместо нуля для брикетов на известном связующем), т.е. практически исключить потери брикетироданной шихты при перевозках к металлурги- ческим заводам и резко снизить пылеунос шихты в окружающую атмосфе ру при электродуговой плавке. КоэГффициент использования брикетов практически равен единице. Значительно ускоряется процесс сушки боикетов (240-25ре вместо 80-100 С при исПользовании известного связук1щего). В брикетах отсутствуют баллартные примеси. . . Кроме того, облегчается процесс перемешивания (снижаются энергетическйёзатраты) шихты со связующим и наблюдается более равномерное распределение связующего в объеме брикета (т.е. улучшается его. качество) вследствие значительно МенЬшей вязкости предлагаемого связующего (33 сП вместо 1080 сП для известного связуюШего}. Исключает- . . ся затвердевание брикетируемЬй шихты в бункерах вследствие прак- . Тически не изменяющейся ср временем вязкости связующего (через 15 МИН вьодержки вязкость, связующего осталась постоянной и равной 90 сП вместо изме13ившейся за 15мин вязкости известного связующего с 1080 сП др 50090 сП).. Т а б л и ц а 1

80-8579-80

88-9085-86

90-928 8-90

Т.сушки 80100°е, наличие хрома

Т.сушки 80100°е, наличие хрома

Т.сушки 80ЮС С

Формула изобретения

Связующее для окускования ферросплавных, шихт, содержащее сульфитспиртовую барду сдобавками/ о т л и чающееся тем, что, с целью повьашения точности И термостойкости, в качестве добавки оно .содержит порошкообразный карбамид при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Таблица 2

Карбамид28,6-33,3

Сульфит-спиртовая

бардаОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Патент США № 2755177, кл. 75:i963.