Станок для растяжки и формовки обмоток электрических машин Советский патент 1980 года по МПК H02K15/04 

Описание патента на изобретение SU748688A1

(54) СТАНОК ДЛЯ РАСТЯЖКИ И ФОРМОВКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Похожие патенты SU748688A1

название год авторы номер документа
Станок для растяжки и формовки обмоток электрических машин из лодочки в секцию 1989
  • Ялкут Михаил Зеликович
  • Циханович Борис Григорьевич
SU1737637A1
Способ изготовления одновитковых катушек волновой двухслойной обмотки электрических машин 1985
  • Бриц Виктор Алексеевич
  • Решетников Игорь Аркадьевич
  • Кухто Вадим Алексеевич
SU1403257A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ОБМОТКИ СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ 2008
  • Иванов Виктор Алексеевич
  • Гавриш Виктор Григорьевич
  • Юрьев Алексей Семенович
RU2369952C1
Станок для изготовления стержневых обмоток электрических машин 1982
  • Ефремов Николай Алексеевич
  • Бухтеев Павел Иванович
SU1072193A1
Способ изготовления и укладки обмотки в пазы магнитопровода электрической машины 1981
  • Зинченко Сергей Моисеевич
  • Дудоладов Василий Александрович
  • Брион Леонид Ефимович
SU989690A1
Устройство для изготовления катушек статоров электрических машин 1982
  • Бакун Эрнст Леопольдович
  • Яковлев Евгений Дмитриевич
SU1089714A1
Способ изготовления жестких катушек электрических машин 1983
  • Камрат Анатолий Акимович
  • Мазур Дмитрий Иванович
  • Луцив Михаил Антонович
  • Баранник Александр Михайлович
SU1134989A1
Станок пространственного формования замкнутых многовитковых секций 1987
  • Боярский Александр Александрович
  • Диденко Владимир Петрович
  • Петрушанский Владимир Генрихович
  • Рабинович Евгений Владимирович
SU1522351A1
ОБМОТКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ С КОРОТКИМ ВЫЛЕТОМ ЛОБОВЫХ ЧАСТЕЙ 2003
  • Лыткин Виктор Владимирович
RU2310965C2
Способ изготовления жестких катушек электрических машин 1976
  • Мазур Дмитрий Иванович
  • Клименко Евгений Иванович
  • Луцив Михаил Антонович
  • Григоренко Владимир Изотович
  • Камрат Анатолий Акимович
SU599314A1

Иллюстрации к изобретению SU 748 688 A1

Реферат патента 1980 года Станок для растяжки и формовки обмоток электрических машин

Формула изобретения SU 748 688 A1

1

Т1эобретение относится к технологическому оборудованию для производства электрических машин и может быть использовано в электротехнической промьшше н н о ст и.

Известен станок для растяжки электрических машин, содержащий корпус, механизмы для фиксации лобовой и пазовых частей обмотки, механизм растяжки и привод 1) .

Однако известный станок не предусматривает формование обмотки вследствие этого требуются дополнительные рихтовочные приспособления..

Известен также станок для растяжки и формовки обмоток электрических машин, содержащий корпус, механизм растяжки, механизм для фиксирования пазовых частей и формующие шаблоны с приводом их перемещения 2. Данное техническое решение является наиболее близким к изобретению по техническЬй сущности и достигаемому результату.

Недостатком данного устройства, является то, что формукадие шаблоны выполнены конусными и уртановленными на каретке, на. которой закреплена головка катушки вследствие это го невозмойсно получить точные раз, меры лобовых частей и головок кату1шек, что снижает качество изготавливаемых электрических машин.

Целью Изобретения является повышение качества изготавливае 1ых

jQ электрических машин.

Цель достигается тем, что формующие ша блоны расположены соосно, причем один из шаблонов связан с приводом, а другой установлен неподвижно, на рабочей цилиндрической верхности шаблона выполнены вырезы вдоль образукицей для размещения пазовых частей обмоток, а со сторо;НЫ расположения лобовых частей обмотки - конические скосы. Механиз20мы для фиксации одной стороны пазовой части обмотки расположены на :неподвижном и подвижном шаблонах.

На фиг.1(а,б) изображен предлага25емый станок .для растяжки и формовки . катушек электрических машин;на фиг.2 то же, ВИД в плане;на фиг.З показано положение формующих шабу1бнов в HCXOJ Ьм положении; на фиг,4 - то же в конечном положении; на фиг.5 показана конструкция подвижных формующих шаблонов ; на фиг.6 показана конструкция неподвижных формующих шаблонов.

Ст&нок для растяжки и формовки обмоток электрических машин состоит из корпуса 1, рабочих гидроцилиндров 2, закрепленного на станине основания 3 с неподвижными шаблонеши 4/ оправки 5 с подвижными шалонами 6,.связанной со станиной осью 7с закрепленными на ее концах узлами фиксации лобовой части 8. Формующие шаблоны 4 и б расположены соосно. Для фиксации витков лодочки 9 в начальном положении на шаблонах 4 и б закреплены пластины 10, а в основании 3 и оправке 5 имеся вьщвижные пальцы 11.

Шаблоны 4 и б выполнены каждый из двух половин с возможностью их перестановки вдоль оси катушки, что позвбляет на одних шаблонах формировать катушки разной длины. Со сто)ойы расположения лобовых частей на формующих: шаблонах выполнены конические скосы 12. В подвижных шаблонах б размещена фигурная встав на 13, служащая для формовки радиусного перехода между полувитками катушки.

Станок работает следующим образом .

Лодочка 9 устанавливается между оправкой 5, основанием 3 и упорами 8, и пазовые чайти фиксирую пальцами 11 основания и оправки.

Под действием гидроцилиндров 2 оправка 5 начинает разворачиваться по часовой стрелке (фиг.З). Оси шаблонов располагаются эксцентрично ос 7 разворота, вследствие чего при развороте оправки 5происходит одновременное радиальное сближение полувитков лодочки ив конце хода они занимают заданное чертежом положение. Одновременно полувиток л9дочки формируется на противоположных шаблонах и получает заданную форму.

Для съема катушки со станка пальцы 11 на основании 3 отводятся,под действием гидроцилиндров 2, оправка 5 с готовой обмоткой возвращается в исходное положение. После отвода пальцев 11 на оправке 5 катушка снимается с оправки.

Изобретение позволяет повысить качество изготавливаемых электрических машин.

Формула изобретения

Станок для растяжки и формовки обмоток электрических машин, содержащий корпус, механизм растяжки, механизм для фиксирования пазовых частей и формующие шаблоны с приводом их перемещения, о т л и ч а ющ .и и с я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых электрических машин, формующие шаблоны расположены соосно, причем один из шаблонов связан с приводом, а другой установлен неподвижно, на рабочей цилиндрической поверхности шаблона выполнены вырезы вдоль образующей для размещения пазовых частей обмоток, а со стороны расположения лобовых частей обмотки - конические скосы, механизм для фиксации одной стороны пазовой частн обмотки расположен на неподвижном и подвижном шаблонах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Механизация.производства электроизоляционных материалов, изоляционно - обмоточных и сушильно-пропнто ных работ Сборник, под.ред. Н.И.Гамаюнова. М.,Гбсзнергоиздат., 1961, с.59-642.Авторское свидетельство СССР по заявке №2341727/24-07, 02.04.76.

SU 748 688 A1

Авторы

Гейдебрехт Виктор Яковлевич

Худяков Николай Федорович

Даты

1980-07-15Публикация

1977-05-18Подача