(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕ-ПИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для окраски изделий | 1977 |
|
SU621391A1 |
Камера для окраски крупногабаритных изделий | 1987 |
|
SU1440556A1 |
Устройство для перемещения распылителя | 1983 |
|
SU1072917A1 |
Установка для нанесения покрытий | 1985 |
|
SU1366228A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ СТЕКЛОТАРЫ | 2002 |
|
RU2220786C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ПОКРБ1ВНОГО КРАШЕНИЯ КОЖ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕВСЕСОЮЗНАЯ | 1971 |
|
SU290912A1 |
Центробежная многороторная машина для отливки полых изделий | 1978 |
|
SU749553A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТКИ ПЛАСТА ТЕСТА И ФОРМОВАНИЯ ИЗ НЕГО ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК | 2008 |
|
RU2408190C2 |
Автоматизированная установка для ультразвукового контроля изделий | 1989 |
|
SU1767410A1 |
Робот для окрасочных камер | 1979 |
|
SU895529A1 |
1
Изобретение относится к технологическому оборудованию для окраски изделий распылением.
Известно устройство для окраски изделий, содержащее транспортер с каретками для перемещения изделий, устройство для вращения изделий, распылитель, размещенный с возможностью перемещения на направляющих, расположенных в плоскости, параллельной плоскости перемещения транспортера 1.
Однако это устройство не обеспечивает получения равномерного качественного покрытия.
Наиболее близко к предлагаемому изобретению устройство, содержащее транспортер с каретками для перемещения изделий, устройство для вращения изделий вокруг оси, распылительную кабину и распылитель, размещенный с возможностью перемещения на смонтированных на раме направляющих, расположенных в плоскости, параллельной плоскости перемещения транспортера, и установленных с наклоном к оси вращения изделия 2.
В таком устройстве изделие окрашивается при движении распылителя в одном направлении, для окраски следующего изделия распылитель должен вновь вернуться в исходное положение, что снижает производительность устройства.
Цель изобретения - повыщение производительности устройства.
Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве для окраски изделий, содержащем транспортер с каретками для перемещения изделий, устройство для вращения изделий вокруг оси, распылительную кабину, распылитель, размещенный с возможностью перемещения на смонтированных на раме направляющих, расположенных в плоскости, параллельной плоскости перемещения транспортера, и установленных с ,5 наклоном к оси вращения изделия, рама с направляющими установлена на оси и кинематически связана с приводным механизмом поворота рамы с направляющими вокруг этой оси на угол, равный, по крайней мере, дву.м углам наклона направляющих 20 к оси вращения изделий.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1, положение наклонных направляющих при прямом ходе распылителя; на фиг. 3 - то же, положение наклонных направляющих при обратном ходе распылителя; на фиг. 4 - схема работы устройства и положение распылителя при прямом и обратном ходе. Устройство для окраски изделий содержит транспортер 1, снабженный каретками 2, содержащими вращающиеся оправки для изделий, оканчивающиеся звездочками 3, взаимодействующими с устройством 4 для вращения изделий. Для перемещения распылителя 5 по направляющим 6 от приводного устройства 7 предусмотрен ходовой винт 8, который перемещает суппорт 9 с распылителем. Направляющие 6 закреплены на раме 10, которая при помощи подщипника установлена на оси 11, неподвижно закрепленной на корпусе устройства. Рама 10 через рычаг 12 связана со штоком силового цилиндра 13, который обеспечивает качание рамы 10 с направляющими 6 на оси 11. Датчики 14 и 15 служат для отключения привода перемещения распылителя, а также для одновременного включения в работу через электромагнитный клапан силового цилиндра 13, обеспечивающего качание рамы 10 на оси 11. Для включения привода перемещения распылителя и включения распылителя в работу предусмотрен датчик взаимодействия упора, установленный на каждой каретке 2 транспортера (на чертежах не показаны). Устройство снабжено распылительной камерой 16. Устройство работает следующим образом. Изделие 17, подлежащее окраске, устанавливают во вращающуюся оправку каретки 2 транспортера 1. Pacпь литeJJь 5 находится в крайнем положении (см. фиг. 2). При движении изделия звездочка 3 входит в зацепление с устройством 4 для вращения и изделие начинает вращаться вокруг оси, одновременно перемещаясь на транспортере. Упор каретки через датчик включает в работу распылитель 5 и приводное устройство 7 перемещения распылителя. Изделие окращивается. Распылитель тем временем перемещается из положения Б (см. фиг. 4) в положение В, а изделие перемещается транспортером из положения Г в положение Г ;. . Достигнув крайнего положения, суппорт 9 воздействует на датчик 14, который подает сигнал на отключение работы распылителя 5 и приводного устройства 7 его перемещения. Этот же датчик выдает сигнал на включение в работу силового цилиндра 13, который через щток и рычаг .2 поворачивает раму 10 с направляющими на угол, равный двум углам наклона направляющих, и направляющие занимают положение, изображенное на фиг. 3. Теперь распылитель 5 занимает начальное положение для окраски следующего изделия (см. фиг. 4 положение Б О и перемещается в положение В j (см. фиг. 4 конец окраски), а изделие перемещается на щаг t из положения Г в положение Г, (см. фиг. 4). Таким образом, производится непрерывная окраска изделий при перемещении распылителя в одну и другую стороны, т. е. ликвидируется холостой ход. После окончания окраски изделие 17 перемещается в сущильную камеру для сущки. Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность мащины за счет исключения холостых ходов. . Формула изобретения Устройство для окраски изделий, содержащее транспортер с каретками для перемещения изделий, устройство для вращения изделий вокруг оси, распылительную кабину и распылитель, размещенный с возможностью перемещения на смонтированных на раме направляющих, расположенных в плоскости, параллельной плоскости перемещения транспортера, и установленных с наклоном к оси вращения изделия, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности устройства, рама с направляющими установлена на оси и кинематически связана с приводным механизмом поворота рамы с направляющими вокруг этой оси на угол, равный, по крайней мере, двум углам -наклона направляющих к оси вращения изделия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Гоц В. Л. и др. Методы окраски промыщленных изделий. М., «Химия, 1975, 2.Авторское свидетельство СССР № 621391, кл. В 05 В 13/04, 1977 (прототип).
Авторы
Даты
1980-07-23—Публикация
1978-01-27—Подача