Устройство для окраски изделий Советский патент 1980 года по МПК B05B13/04 

Описание патента на изобретение SU749441A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕ-ПИЙ

Похожие патенты SU749441A1

название год авторы номер документа
Устройство для окраски изделий 1977
  • Григорьев Анатолий Григорьевич
  • Маклаков Владимир Николаевич
SU621391A1
Камера для окраски крупногабаритных изделий 1987
  • Сулыма Зеновий Иванович
  • Бекесевич Юрий Ярославович
  • Захарко Владимир Дмитриевич
  • Станько Галина Николаевна
SU1440556A1
Устройство для перемещения распылителя 1983
  • Зверев Альфред Иванович
  • Луговой Андрей Владимирович
SU1072917A1
Установка для нанесения покрытий 1985
  • Андреенок Валерий Матвеевич
  • Броверман Роман Петрович
  • Гоферман Александр Гершевич
  • Миэринь Анатолий Николаевич
  • Куницын Дмитрий Александрович
  • Гольбрайх Владимир Захарович
  • Савулькин Евгений Израйлевич
SU1366228A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ СТЕКЛОТАРЫ 2002
  • Хоботов А.В.
RU2220786C1
АГРЕГАТ ДЛЯ ПОКРБ1ВНОГО КРАШЕНИЯ КОЖ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕВСЕСОЮЗНАЯ 1971
SU290912A1
Центробежная многороторная машина для отливки полых изделий 1978
  • Кургускин Александр Сергеевич
  • Головкин Павел Семенович
SU749553A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТКИ ПЛАСТА ТЕСТА И ФОРМОВАНИЯ ИЗ НЕГО ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 2008
  • Авроров Валерий Александрович
  • Николаев Владимир Семенович
  • Ширяев Андрей Владимирович
  • Тихонович Юрий Иванович
  • Чамин Анатолий Филиппович
  • Никитина Светлана Александровна
RU2408190C2
Автоматизированная установка для ультразвукового контроля изделий 1989
  • Парадеженко Анатолий Сергеевич
  • Рахимов Вадим Фазылович
SU1767410A1
Робот для окрасочных камер 1979
  • Кузнецов Виталий Павлович
  • Поддубный Владислав Федорович
  • Грошев Геннадий Филиппович
SU895529A1

Иллюстрации к изобретению SU 749 441 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для окраски изделий

Формула изобретения SU 749 441 A1

1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для окраски изделий распылением.

Известно устройство для окраски изделий, содержащее транспортер с каретками для перемещения изделий, устройство для вращения изделий, распылитель, размещенный с возможностью перемещения на направляющих, расположенных в плоскости, параллельной плоскости перемещения транспортера 1.

Однако это устройство не обеспечивает получения равномерного качественного покрытия.

Наиболее близко к предлагаемому изобретению устройство, содержащее транспортер с каретками для перемещения изделий, устройство для вращения изделий вокруг оси, распылительную кабину и распылитель, размещенный с возможностью перемещения на смонтированных на раме направляющих, расположенных в плоскости, параллельной плоскости перемещения транспортера, и установленных с наклоном к оси вращения изделия 2.

В таком устройстве изделие окрашивается при движении распылителя в одном направлении, для окраски следующего изделия распылитель должен вновь вернуться в исходное положение, что снижает производительность устройства.

Цель изобретения - повыщение производительности устройства.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве для окраски изделий, содержащем транспортер с каретками для перемещения изделий, устройство для вращения изделий вокруг оси, распылительную кабину, распылитель, размещенный с возможностью перемещения на смонтированных на раме направляющих, расположенных в плоскости, параллельной плоскости перемещения транспортера, и установленных с ,5 наклоном к оси вращения изделия, рама с направляющими установлена на оси и кинематически связана с приводным механизмом поворота рамы с направляющими вокруг этой оси на угол, равный, по крайней мере, дву.м углам наклона направляющих 20 к оси вращения изделий.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1, положение наклонных направляющих при прямом ходе распылителя; на фиг. 3 - то же, положение наклонных направляющих при обратном ходе распылителя; на фиг. 4 - схема работы устройства и положение распылителя при прямом и обратном ходе. Устройство для окраски изделий содержит транспортер 1, снабженный каретками 2, содержащими вращающиеся оправки для изделий, оканчивающиеся звездочками 3, взаимодействующими с устройством 4 для вращения изделий. Для перемещения распылителя 5 по направляющим 6 от приводного устройства 7 предусмотрен ходовой винт 8, который перемещает суппорт 9 с распылителем. Направляющие 6 закреплены на раме 10, которая при помощи подщипника установлена на оси 11, неподвижно закрепленной на корпусе устройства. Рама 10 через рычаг 12 связана со штоком силового цилиндра 13, который обеспечивает качание рамы 10 с направляющими 6 на оси 11. Датчики 14 и 15 служат для отключения привода перемещения распылителя, а также для одновременного включения в работу через электромагнитный клапан силового цилиндра 13, обеспечивающего качание рамы 10 на оси 11. Для включения привода перемещения распылителя и включения распылителя в работу предусмотрен датчик взаимодействия упора, установленный на каждой каретке 2 транспортера (на чертежах не показаны). Устройство снабжено распылительной камерой 16. Устройство работает следующим образом. Изделие 17, подлежащее окраске, устанавливают во вращающуюся оправку каретки 2 транспортера 1. Pacпь литeJJь 5 находится в крайнем положении (см. фиг. 2). При движении изделия звездочка 3 входит в зацепление с устройством 4 для вращения и изделие начинает вращаться вокруг оси, одновременно перемещаясь на транспортере. Упор каретки через датчик включает в работу распылитель 5 и приводное устройство 7 перемещения распылителя. Изделие окращивается. Распылитель тем временем перемещается из положения Б (см. фиг. 4) в положение В, а изделие перемещается транспортером из положения Г в положение Г ;. . Достигнув крайнего положения, суппорт 9 воздействует на датчик 14, который подает сигнал на отключение работы распылителя 5 и приводного устройства 7 его перемещения. Этот же датчик выдает сигнал на включение в работу силового цилиндра 13, который через щток и рычаг .2 поворачивает раму 10 с направляющими на угол, равный двум углам наклона направляющих, и направляющие занимают положение, изображенное на фиг. 3. Теперь распылитель 5 занимает начальное положение для окраски следующего изделия (см. фиг. 4 положение Б О и перемещается в положение В j (см. фиг. 4 конец окраски), а изделие перемещается на щаг t из положения Г в положение Г, (см. фиг. 4). Таким образом, производится непрерывная окраска изделий при перемещении распылителя в одну и другую стороны, т. е. ликвидируется холостой ход. После окончания окраски изделие 17 перемещается в сущильную камеру для сущки. Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность мащины за счет исключения холостых ходов. . Формула изобретения Устройство для окраски изделий, содержащее транспортер с каретками для перемещения изделий, устройство для вращения изделий вокруг оси, распылительную кабину и распылитель, размещенный с возможностью перемещения на смонтированных на раме направляющих, расположенных в плоскости, параллельной плоскости перемещения транспортера, и установленных с наклоном к оси вращения изделия, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности устройства, рама с направляющими установлена на оси и кинематически связана с приводным механизмом поворота рамы с направляющими вокруг этой оси на угол, равный, по крайней мере, двум углам -наклона направляющих к оси вращения изделия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Гоц В. Л. и др. Методы окраски промыщленных изделий. М., «Химия, 1975, 2.Авторское свидетельство СССР № 621391, кл. В 05 В 13/04, 1977 (прототип).

SU 749 441 A1

Авторы

Григорьев Анатолий Григорьевич

Даты

1980-07-23Публикация

1978-01-27Подача