Устройство для пробивки отверстий в непрерывной заготовке спиральной формы и отрезки деталей Советский патент 1980 года по МПК B21D28/30 B21D35/00 

1

Изобретение относится к оборудованию для обработки непрерывных заготовок в виде ленты или профиля спиральной формы и получения мерных перфорированных деталей, имеющих форму части витка спирали, преимущественно не превышающей четвертую часть витка.

Изобретение может быть использовано, в частности, для изготовления пильчатой ленты очистителя хлопка.

Известно устройство для пробивки отверстия в заготовке в виде изогнутой ленты или профиля, в частности, в ободе колеса мотоцикла. Устройство содержит станину, на которой смонтированы узлы пробивки, расположенные по кривой, соответствующей формеи размерам заготовки. Узлы пробивки выполнены в виде гидроцилиндров, на щтоках порщней которых установлены подвижные инструменты, а также инструменты, смонтированные на основании и взаимодействующие с упомянутыми 1.

Однако такое устройство не может быть использовано для получения деталей из непрерывных заготовок, а также деталей, длина которых меньще четверти витка спирали. Кроме того, в таком устройстве не предусмотрены средства отрезки мерной детали от заготовки.

Известно также устройство для пробивки отверстий в непрерывной заготовке спиральной формы и отрезки деталей мерной длины, содержащее станину, на которой смонтированы узлы пробивки и узел отрезки, расположенные по кривой, соответствующей форме и размерам заготовки. В известном устройстве узлы пробивки выполнены в виде пуансонов, которые приводятся в действие роликом, вращающимся вокруг неподвижной оси, и взаимодействующих с ними матриц. Узел отрезки выполнен в виде пары ножей, приводимых в действие при помощи копиров. Узел отрезки расположен между узлом пробивки, предназначенными для получения последнего по ходу технологического процесса отверстия в одной заготовке и первого отверстия в следующей заготовке 2.

Недостатками этого устройства являются невысокая производительность процесса, вызванная последовательным приведением в действие инструментов для пробивки, а также отсутствие средств фиксации перфорированной заготовки по отверстиям в проuecce отрезки, что может приводить к смеше,нию концов детали от отверстий. Для повышения производительносзра йроцесса, а также повышения точности расположения отверстий предлагаемое устройство снабжено фиксатором, смонтированным нг1 станине, на расстоянии от оси одного и узлов пробивки в направлении перемещений заготовки, равном длине дуги детали, а узел отрезки расположен на расстоянии от ближайшего к нему узла пробивки, соответст вующем длине дуги получаемой детали. Узлы отрезки и пробивки могут быть выполнены в виде гидроцилиндров, на штоках поршней которых установлены подвижные инструменты, и с корпусами которых nOlC rinv 1 LJ у I см, n Iw IVi/l/li у (3тп IXVJI М1ЛД1Л. связаны инструменты, взаимодействующие с подвижными инструментами. Для обеспечения ориентированного расположения деталей после отрезки предлагаемое устройство может быть снабжено ложементом, имеющим форму получаемой детали, в частности роликами, расположенными соответственно форме детали, и приемным ориентирующим устройством, размещенным по ходу перемещения детали за узлом С целью улучшения условий эксплуата ции устройства станина его может быть снабжена поворотной плитой, шарнирно связанной с ним и несущей узлы пробивки и отpgзкиСцелью обеспечения возможности регулировки угла наклона осей пробиваемых отверстий гидроцилиндры могут быть шарнирно связаны с несущей их деталью, в частности плитой, и снабжены механизмом пово-. рота, выполненным в виде эксцентрика. На фиг. 1 дана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - схема расположения узлов пробивки и отрезки. Устройство содержит станину i, на которой смонтированы три узла 2 для пробивки отверстий Б ленточной заготовке 3, непрерывно поступаюидей с профилегибочной машины (не показан), изгибающей ленту, в частности пильчатую, в спираль, и узел 4 отрезки от ленты деталей мерной длины. Узлы пробивки и отрезки расположены по спирали, соответствующей форме и размерам заГОТОВКИ. Узлы пробивки и отрезки выполнены в виде гидроцилипдров 5, на штоках 6 поршней которых установлены соответственно пуансоны 7 для пробивки отверстий и пуансоны (ножи) 8 для отрезки. На штоках 6 смонтированы также регулируемые упоры 9, ограничивающие ход поршней. Пуансоны 7 и 8 взаимодействуют соответственно с матрицами 10 и П. Гидроцилиндры 5 закреп лены на плите 12, установленной на поворотной опоре, выполненной в виде втулки 13, закрепленной на станине, и проходяшей через нее (юворотной оси 14. Привод гидроцилиндров осуществляется от выносной гидростанции (не цоказана). Гидроцилиндр, несущий нуансон 8 для отрезки, смещен относительно ближайшего к нему гидроцилиндра, | есущего пуансон 7 для пробивки, на угол, соответствующий длине дуги готовой детали и равное длине А этой детали, половине дуги Б, равной половине длины отрезаемого участка, и дуги В, равной расстоянию от торца готовой детали до оси ближайщего к нему отверстия. Гидроцилиндры 5 установлены с возможностью регулировочного перемещения вдоль радиальных направляющих 15 и возможностью поворота вокруг осей 16 и снабжены механизмами поворота в виде эксцентриков 17. На поворотной плите 12, Установлен механизм подачи заготовки, вы. полненныи в виде приводного ролика 18 и прижимного ролика 19. Привод ролика 18 осуществляется через редуктор 20 электродвигателем 21. Поджим и отвод ролика 19 производится гидроцилиндром 22. Для положения заготовки в процессе устройство снабжено фиксатором 23, который установлен на рычаге 24 и в рабочем положении входит в одно из отверстий, пробитых в заготовке. Отвод и подвод фиксатра 23 и поворот рычага 24 осуществляет гидроцилиндром 25 и пружиной 26. За узлом 4 отрезки на станине расположены спирали ролики 27 и приемное ориентирующее устройство, выполненное в виде двух 28 и склиза 29. Устройство снабжено флажком 60, взаимодействующим с отрезанной деталью и связанным с электрическим Датчиком 31. Устройство работает следующим образом. Лента, изогнутая на профилегибочной машине по спирали, при помощи роликов 18 и 19 перемещается и поступает к узлам пробивки. Команда на включение гидроцилиндров 5 дается при выходе фиксатора 23 в предварительно пробитое Отверстие. Одновременно дается команда на включение гидроцилиндра 22, который отводит ролик 19 от заготовки. После срабатывания узлов пробивки и отрезки дается команда на вывод фиксатора 23 из отверстия и поджим ролика 19. Отрезанную деталь проталкивает подающая лента, деталь удаляется с позиции отрезки и, продвигаясь по спирали по роликам 27, отводит флажок 30 и с помощью злектродатчика 31 -дает команду на срабатывающие гидроцилиндра 25, когда перед фиксатором 23 остается только одно заданное пробитое в предыдущем циклеотверстие. Фиксатор 23 опускается на заготовку и поджимаемый пружиной 26 скользит под ней до тех пор, пока западет в заданное отверстие. .Готовая деталь выходит с роликов 27 и, попадая между щек 28, подает в ориентированном положении на склиз 29 и далее на дальнейшую обработку или в тару. Цикл повторяется. Для удобства обслуживания устройства плита 12 может быть отведена от торца спирали, выходящей из профилегибочной машины, с целью облегчения доступа к узsflaM, расположенным На ней. Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность процесса изготовления деталей типа пильчатых лент за счет одновременного получения всех необходимых отверстий и отрезков; обеспечивает точное расположение отверстий за счет снабжения устройства фиксатором; улучшает условия эксплуатации, упрощает регулировку и смену рабочих узлов. Использование од ного предлагаемого устройства в течение года позволит высвободить 25 рабочих, занятых прессом. Ожидается получение годового эффекта от внедрения одного устройства в 40 тыс. руб. Формула изобретения . Устройство для пробивки отверстий в непрерывной заготовке спиральной формы и отрезки деталей мерной длины, содержащая станину, на которой смонтированы узлы пробивки и узел отрезки, расположенные по кривой, соответствующей форме к размерам заготовки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса и T04HotTH расположения отверстий, устройство снабжено фиксатором, смонтированным на станине, на расстоянии от оси одного из узлов пробивки в направлении перемещения, заготовки, равном длине дуги детали, а узел отрезки расположен на расстоянии от ближайшего к нему узла Яробивки, соответствующем длине дуги получаемой детали. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узлы пробивки и отрезки выполнены в виде гидроцилиндров, на штоках поршней которых установлены подвижные инструменты и с корпусами которых связаны инструменты, взаимодействующие с подвижными инструментами. 3.Устройство по п. I, отличающееся тем, что, с целью обеспечения ориентированного расположения деталей после отрезки, оно снабжено ложементом, имеющим форму получаемой детали, в частности роликами, расположенными соответственно форме детали, и приемным ориентирующим устройством, размещенным по ходу перемещения детали за,узлом отрезки. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, станина снабжена шарнирно связанной с ней поворотной плитой, а узлы пробивки и отрезки размещены на плите. 5.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности регулировки угла наклона осей пробиваемых отверстий, гидроцилиндры шарнирно . связаны с несущей их деталью, в частности плитой, и снабжены механизмом поворота, выполненным в виде эксцентрика. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 455786, кл. В 2Г D 53/30, В 21 D 28/30, 17.08.70. 2.Авторское свидетельство СССР 557848, кл. В 21 D 28/30, В 21 D 35/ООС/ 21 D 53/30, 15.12.75 (прототип).