Устройство для разгрузки сушильных вагонеток Советский патент 1980 года по МПК B65G67/32 

Изобретение относится к перегрузочным устройствам, применяемым при производстве строительных материалов, и может быть использовано для разгрузки керамических изделий сушильных.вагонеток на конвейер. Известно устройство для разгрузки сушильных вагонеток с многоярусными полками, на которых уложены поддоны с изделиями, содержашие неподвижную клеть, внутри которой установлена подъемная от привода плошадка для вагонеток, толкатель для сталкивания изделий с поддонов на ленточный конвейер, торцеватель поддонов с изделиями и привод для подачи вагонеток в клеть 1. Известное устройство обладает сравнительно малой производительностью и не обеспечивает фиксированного положения рамок на сушильной вагонетке при сталкивании с нее изделий. Цель изобретения - повышение производительности. Цель достигается тем, что устройство снабжено установленным на подъемной плошадке толкателем для шагового перемещения по ней вагонетки и фиксатором для удержания поддонов на полках вагонетки состояш,им из подпружиненного рычажного механизма, управляемого упором, закрепленным на толкателе для сталкивания изделий с поддонов. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - захват поддонов в исходном положении; на фиг. 4 захват поддонов в рабочем положении. Устройство состоит из неподвижной клети 1 с лебедкой подъема 2, внутри которой подвешена подъемная площадка 3, несущая сушильную вагонетку 4. На площадке 3 установлен толкатель 5 для шагового перемещения вагонетки сталкивания изделий с поддонов 6, установленных на сушильной вагонетке по склизу 7 на ленточный конвейер 8. Перемещается вагонетка 4 цепным приводом 9 и упором 10. Удерживается разгружаемый поддон 6 посредством фиксатора 11 с крюком 12, щарнирно соединенного тягой 13 с кривошипом 14, снабженным нажимным роликом 15 с пружиной 16 возврата крюка 12 в исходное положение, причем фиксатор 11 взаимодействует с упором 17, толкателя 5. Для выравнивания поддонов предусмотрен торцеватель 18.

Устройство работает следующим образом. Цепной привод 9 с помощью упора 10 подает в вертикально подъемную площадку 3 сущильную вагонетку 4 с кирпичом, уложенным на поддоны 6. Срабатывает торцеватель 18 поддонов, после чего включается лебедка 2 подъема, при этом площадка 3 с сущильной вагопеткой 4 поднимается в положение разгрузки двух верхних поддонов 6. Толкатель 5 сталкивает изделия по склизу 7 на ленточный конвейер 8. При движении толкате -.я 5 упор 17 его взаимодействует с нажимным роликом 15, и посредством кривощипа 14 и тяги 13 поворачивает крюк 12 в положение, когда он удерживает поддоны б от сдвижки. При движении толкателя 5 в обратном направлении упор 17 уходит от нажимного ролика 15 и пружина 16 возвращает крюк 12 поддонов 6 и всю кинематическую связь в исходное положение. Лебедка 2 последовательно поднимает площадку с вагонеткой в положение разгрузки всех ярусов сущильной вагонетки 4. После сталкивания последпего яруса изделий включается толкатель 5, передвигающий вагонетку 4 по рельсам площадки 3 на шаг. равный расстоянию между поддо1и.п h. Толкатель 5 разгружае;- зпсрую половину вагонетки 4 в обратi-KjM порядке - с нижнего pjjyca до вер.(1. После этого одиовре.л;енио включается ценной привод 9, подающий загруженную сущильную BaroiiCTKV 4 в подъемную 3 и то:1кат(:мь 5. сталкивающий пустую вагонетку с площадки 3. Все механизмы устройства связаны системой ;1атчиков.

Формула, изобретения

Устройство для разгрузки сущильных вагонеток с многоярусными полками, на которых уложены поддоны с изделиями, содержащее неподвижную клеть, внутри которой установлена подъемная от привода площадка для вагонеток, толкатель для сталкивания изделий с поддонов на ленточный конвейер, торцеватель поддонов с изделиями и привод для подачи вагонеток в клеть, отличающееся тем, что, с целью повыщения его производительности, оно снабжено установленным на подъемной площадке толкателендля щагового перемещения по ней вагонетки и фиксатором для удержания поддонов на полках вагонетки, состоящим из подпружиненного рычажного механизма, управляемого упором, закрепленным на толкателе для сталкивания изделий с поддонов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Гуревич Р. М. и Наумов М. Н. Механизация производства кирпичей. М., Мзд-во литетратуры по строительству, 1970, с. 162- 163 (прототип).

Фис.

.1

Y

JZ

V

ФигЛ