Способ получения поли- -капролактама Советский патент 1980 года по МПК C08G69/16 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИ-Е-КАПРОЛАКТАМА

Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений, конк ретно к способам получения поли- -капроамида, и может быть использов но для интенсификации процесса промьшшенного производства поли- -капроамида, Известен способ получения поли- -капролактама путем гидролитической полимеризации е-капролактама в присутствии каталитической системы состоящей из воды, карбоновой,кислоты и N-ацил (арил)лактама .1 По известному способу невозможно получить полимер с высоким юлекуля нъал весом. Цель изобретения -. повышение качества полимера. Поставленная цель осуществляется тем,что компоненты каталитической с темы используют в следующих количествах: вода 0,0555-0,3 моль/кг смеси,N -ацил(арил)лактам и карбоновая кислота 0,1-0,5 вес.ч. на 100 вес.ч. воды. Длительность индукционного пери да определяется накоплением в реак ционной системе необходимого количества V4 -аминокапроилкапролактама, образующегося в результате взаимодействия катализатора (воды) с капролактамом и являкмцегбся активным центром роста цепи. В присутствии воды происходит гидролиз этого соединения, прекращающийся при накоплении в реакционной системе продуктов гидролиза, содержащих карбоксильные группы. Для подавления гидролиза в.систему вводится карбоновая кислота, играющая роль регулятора молекулярного веса, в количествах, равных количеству введенного активатора (количество вводимой в систему воды может быть снижено в 10-12 раз). Для повышения концентрации активных центров в начальный период реакции и, тем самым, сокращения длительности индукционного периода реакции полиамидирования, в реакционную систему вводятся имидные соединения, имеющие в своем составе группы, сходные с активными группами -аминокапроилкапролакте№1а; о о в К vC-M-C-v Пример. На 1 КГБ -капрояакт:ема добавляют 0,04 моль (0,49% от веса -капролактама) бензойной кислоты, 0,04 моль (0,62% от веса -капролактама) Ы -ацетилкапролактама и

0,2% воды (от веса -капролактама/. Смесь нагревают в запаенмой ампуле в атмосфере азота при в течение б ч. Полученный полимер содержит 28,8% водорастворимых соединений. Прим е р 2. На 1 кг g-1сапр блактама добавляют 0,4 моль (0,49% от веса S-капролактама) бензойной кислоты и нагревают, как в примере 1.

Реакция полиамидирования не идет.

ПримерЗ.На1кг -капролактама добавляют 0,04 моль (0,62% от веса g -капролактама)yj-ацетилкапролактама и нагревают, как 6 примере 1.

Реакция полиамидирования не идет.

П р и м е р 4. На 1 кг -капролактама добавляют 0,04 моль (0,62% от веса -капролактама)М -ацетилкапролактама и 0,2% воды (% воды от веса -капролактама) и нагревают, как в примере 1.

Полимер содержит 73% водораст1воримых соединений.

П р и м е р 5. На 1 кг g-капролактама добавляют 0,04 моль (0,49% от веса е-капролактама) бензойной кислоты и 0,20% воды (от веса а-капролактама) и нагревают, как в примере 1. . ; .

Полимер содержит 53% водорастворимых соединений.

Использование предлагаемого способа (пример 1) проведения реакции гидролитйческого-,полиамидирования. €.-капролактама обеспечивает по сравнению с существукмдими .способами сокращение продолжительности реакции и улучшение качества получаемого поли-f-капроамида.

Формула изобретения

Способ получения поли- -капролактама путем гидролитической полимеризации ё-капролактама в присутствии каталитической системы, состоящей из воды, карбоновой кислоты и N -ацил (арил)лактама, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества полимера, .компоненты каталитической системы используют в следующих количествах: вода 0,05550,3 смеси,Н -ацил(арил) актам и карбоновая кислота О,10,5 вес.ч. на 100 вес.ч. воды.

.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании 1251046, кл. С 3 Р, 10.02.72 (прототип).