Способ получения поликапроамида Советский патент 1981 года по МПК C08G69/20 

Описание патента на изобретение SU870404A1

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКАПРОАМИДА

Похожие патенты SU870404A1

название год авторы номер документа
Способ получения поликапроамида 1978
  • Хайтин Борис Шейликович
  • Вольф Леонард Абрамович
  • Дрозд Юрий Алексеевич
  • Фисюк Лидия Тимофеевна
  • Яблочник Надежда Соломоновна
  • Яковлев Евгений Гаврилович
SU775106A1
Способ получения поликапроамида 1980
  • Хайтин Борис Шейликович
  • Дрозд Юрий Алексеевич
  • Фисюк Лидия Тимофеевна
  • Яблочник Надежда Соломоновна
SU931725A1
Способ получения поли- -капроамида 1977
  • Хайтин Борис Шейликович
  • Яблочник Надежда Соломоновна
  • Дрозд Юрий Алексеевич
  • Фисюк Лидия Тимофеевна
  • Мальцева Нина Григорьевна
SU667563A1
Способ получения полиамида-6 2023
  • Баранников Михаил Владимирович
  • Поляков Вячеслав Сергеевич
  • Базаров Юрий Михайлович
RU2812605C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАМИДА-6 2023
  • Баранников Михаил Владимирович
  • Базаров Юрий Михайлович
  • Поляков Вячеслав Сергеевич
RU2814244C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНООБРАЗУЮЩЕГО ПОЛИКАПРОАМИДА 1998
  • Базаров Ю.М.
  • Мизеровский Л.Н.
  • Сухоруков А.А.
  • Ценин А.Ю.
RU2145329C1
Способ получения полиэтилентерефталата 1979
  • Хайтин Борис Шейликович
  • Фисюк Лидия Тимофеевна
SU950737A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМО- И СВЕТОСТАБИЛИЗИРОВАННОГО ПОЛИКАПРОАМИДА 1996
  • Екимов Александр Иванович
  • Тортиков Сергей Алексеевич
  • Жогло Александр Кузьмич
  • Лившиц Ефим Носонович
  • Сидаш Юрий Алексеевич
RU2139301C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНООБРАЗУЮЩЕГО ПОЛИКАПРОАМИДА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТИ 2001
  • Базаров Ю.М.
  • Мизеровский Л.Н.
  • Сухоруков А.А.
  • Павлов М.Г.
RU2196786C1
Способ получения полиамидов 1972
  • Збынек Букач
  • Ян Шебенда
SU497314A1

Реферат патента 1981 года Способ получения поликапроамида

Формула изобретения SU 870 404 A1

1

Изобретение относится к способу получения синтетических волокнообразующих полимеров, а именно поликапроамида и может быть использовано для интенсификации и усовершенствования промышленного производства поликапроамида, применякицегося ,для формования волокон и литьевых изделий, а также для улучшения качества полиамида .

Волокнообразуквдий поликапроамид получают в основном путем полимеризации -капролактама в присутствии воды, выполняющей функцию активатора, и регулятора молекулярной массы, в качестве которого используют обычно карбоновые кислоты: уксусную, бензойную, адипиновую и др. С Недостаток такого способа состоит в том, что вода является малоэффективным активатором процесса. Для уменьшения длительности индукционного периода, которая в производственных условиях может достигать 6-8 ч, содержание воды в реакционной среде увеличивают до 2,5-3,0%. Для получения высокомолекулярного продукта избыток воды в конце процесса полимеризации удаляют из сферы реакции.

При таком способе получения поликапроамида значительно усложняются технологический процесс и его аппаратурное оформление из-за необходимости проводить начальную стадию процесса под давлением и регенерировать мономер, удаляемый совместно с водой в конце процесса полимеризации.

Известно также, что для получе10ния поликапроамида с повышенной стабильностью расплава в качестве катализатора используют смесь безводной фосфорной кислоты с оксисоединениями L2J.

15

Однако скорость реакции полимеризации ,-капролактама в присутствии этих соединений невелика. .

Целью изобретения является сокращение продолжительности процесса

20 полимеризации -капролактама.

Цель достигается тем, что при полимеризации 6-капролактама в присутствии фосфорной кислоты и сокатализатора в качестве последнего ис25пользуют диметилтерефталат (ДМТ) в количестве 0,05-1,0% от веса мономера.

Кроме сокращения продолжительности процесса, преимущество предложен30ного способа полимеризации С-капролактама состоит в том, что сложные эфиры терефтёшевой кислоты являются эффективными регуляторами молекулярной массы, что способствует повышению стабильности качества прлимера и изделий из него. За счет этого снижается количество отходов при переработке полимера в среднем на 10%, производительность одного аппарата АНП-5,5 повысится на 0,5 т/сут.

Пример 1. На 100 г -капролактама добавляют О,3 г фосфорной кислоты и ДМТ в количестве 0,05% от веса мономера. Полимеризацию проводя в атмосфере азота в запаяной стеклянной ампуле при . Через 8 ч получают поликапроамид с относительной вязкостью 1,32 (1%-ный раствор в концентрированной серной кислоте) и содержанием водорастворимых низкомолекулярных соединений (НМС) 71%. За 30 ч получают поликапрОс1Мид с относительной вязкостью 2,20 и содержанием НМС 10,8%.

При выдерживании полученного полимера в токе азота при 2бСРс в течение 6 ч относительная вязкость увеличивается до 2,34.

Пример 2. На 100 г -капролактама добавляют 0,3 г фосфорной кислоты и дат в количестве 0,3% от веса мономера. Полимеризаций ведут в атмосфере азота в зараянной стеклянной ампуле при 260°С.. Через 12 ч получают поликапроамид с относительной вязкостью 2,15 и содержанием НМС 13,0%. После выдерживания полученного полимера в токе азота при 260°С в течение 6 ч относительная влзкость увеличивается до 2,30.

Пример 3. На 100 rg -капролактама добавляют 0,3 г фосфорной кислоты и ДМТ в количестве 1,0% от .веса мономера. Полимеризацию ведут в атмосфере азота в запаянной стеклянной ампуле. Через 8 ч получают равновесный полимер с относительной вязкостью 2,2 и содержанием ВМС 9,8%. После выдерживания полимера в токе азота при 26оРс в течение 6 ч относительная вязкость практически не увеличивается и составляет 2,21. .При полимеризации 6-капролактама в тех же условиях, но в присутствии смеси фосфорной кислоты (0,4 мол;%) и этиленгликоля (2,16 мол.%) получают полимер с относительной вязкостью 1,8 и содержанием НМС 30,0%.

Формула изобретения

Способ получения поликапроамида путем полимеризации -капролактама в присутствии фосфорной кислоты и СОкатализатора, отличающийся тем, чтО, с целью сокращения продолжительности реакции, в качестве сокатализатора используют диметилтерефталат в количестве 0,05-1,0% от веса мономера.

Q Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Кларе Г. и др. Синтетические полиамидные волокна. М., Мир, 1966, с. 268-279. 5 2. Авторское свидетельство СССР

№516708, кл. С 08 G 69/20, 1972 (прототип) .

SU 870 404 A1

Авторы

Хайтин Борис Шейликович

Дрозд Юрий Алексеевич

Фисюк Лидия Тимофеевна

Мальцева Нина Григорьевна

Даты

1981-10-07Публикация

1979-10-05Подача