Устройство для сборки и разборки резьбовых соединений Советский патент 1980 года по МПК B23P19/06 

Описание патента на изобретение SU751562A1

1

Изобретение относится к области машиностроепия и предназначено для механизации процессов сборки и разборки, например вывинчивания пробок грязесборников в шатунных шейках коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания при их ремонте.

Известно устройство для сборки и разборки резьбовых соединений, содержап1,ее станину, технологическую оснастку и базовое приспособление для установки коленчатых валов.

Недостатком устройства является низкая производительность труда.

Цель изобретения - устранение указанного недостатка.

Цель достигается тем, что устройство содержит расположенные на станине с возможностью возвратно-поступательного перемешения раму, на которой смонтирован копир и кинематически связанный с ним фланец, и палец, предназначенный для взаимодействия с копиром.

На фиг. 1 изображена установка, обший вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Установка содержит станину 1 и гайковерты 2 и 3. Каждый гайковерт (например, гайковерт 2) имеет механизм 4 привода

врашения, механизм 5 привода поступательного перемеш.ения и рабочий орган 6. Средство крепления коленчатого вала 7 состоит из поворотного фланца 8 с фикси5 руюш,им штифтом 9, центра 10 и фиксируюш,его механизма 11, который включает в себя силовой цилиндр 12, призму 13, закрепленную на штоке 14, и поршень 15. Средство крепления коленчатого вала 7

10 смонтировано на раме 16, установленной на направляющих 17 станины 1 с возможностью возвратно-поступательного перемешения при помош,и механизма 18.

Поворотный фланец 8 связан посредст15 вом зубчатой пары 19 и 20 с цилиндрическим копиром 21, установленным с возможностью враш.ения в подшипниках 22 рамы 16. В пазу 23 цилиндрического копира 21

20 размешен палец 24, установленный в подшипниках 25 опоры 26, которая жестко закреплена на станине 1.

Установка работает следующим образом. Коленчатый вал 7 устанавливают на раму 16, фиксируют по углу поворота штифтом 9, а в осевом направлении фиксируют центром 10, входящим в отверстие в передней шейке коленчатого вала и прижимающим фланец коленчатого вала к флан30 цу 8. Для точного центрирования шатунной шейки 27 коленчатого вала 7 по отношению к гайковертам 2 и 3, иеремеш,ают иоршень 15 фиксируюш,его механизма 11 в направлении коленчатого вала. При этом призма 13 охватывает шатунную шейку 27, центрируя и фиксируя ее положение. Включаются приводы 4 гайковертов 2 и 3 и их рабочие органы 6 приходят во враш,ательное движение и переменяются по направлению к оси коленчатого зала 7 до момента входа в гнезда вывинчиваемых пробок 28. Пробки 28 начинают вращаться совместно с рабочими органами 6 и вывинчиваются из отверстий грязесборников. В процессе вывинчнвания рабочие оргаиы 6 отводятся назад с помошью мехапизма 5 привода поступательного перемешения. После окончания вывинчивания нробок 28 и возврата рабочих органов 6 в исходное положение поршень 15 фиксирующего механизма 11 отводится и освобождает шейку 27 коленчатого вала 7. При помощи механизма 18 передвигают раму 16 па расстояние между шатунными шейками 27 и 29. При этом палец 24 скользит в пазу копира 21, поворачивая его па угол, прикотором шейка 29 приходит в положение, ранее занимавшееся шейкой 27 п все онерации по вывпичиванпю иробок повторяются. После вывинчивания иробок пз всех шатуниых шеек рама 16 ириходит в крайнее левое положеиие. Перемещают центр 10 влево (фиг. 2) и снимают коленчатый вал с установки, после чего, с помощью механизма 18, возвращают раму 16 в исходное положение. Установка готова к приему следуюидего коленчатого вала. Фо р м у л а и 3 о б р е т е н н я Устройство для сборки н разборки резьбовых соедииеннй, например иробок грязесборннков коленчатых валов, содержащее стаЕгину, технологическую оснастку в виде гайковертов, базовое нрнспособление для установки коленчатых валов, отличающееся тем, что, с целью повышеиия производительности труда, оно содержит расноложенную па станине с возможностью возвратно-поступательпого перемещения раму, на которой смонтирован копнр и кинематически связанный с ним фланец, и палец, иредиазиачеииый для взаимодействия с копиром.

Похожие патенты SU751562A1

название год авторы номер документа
Стенд для разборки коленчатых валов 1978
  • Индеев Александр Алексеевич
SU749619A2
Устройство для поперечного перемещения абразивной ленты 1985
  • Панин Юрий Иванович
SU1296378A1
СПОСОБ ЗАКРУЧИВАНИЯ БОЛТОВ ДЛЯ НИЖНЕЙ ТЯГИ 2015
  • Тоусе Мицуо
  • Кобаяси Йосихиро
  • Накадзима Сигеру
  • Такасима Кадзухико
  • Ваки Кадзуто
  • Ватанабе Дайсуке
  • Тинара Такеси
  • Иноуе Коусуке
RU2693348C1
Установка для разборки коленчатых валов 1989
  • Евдокимов Василий Иванович
SU1712123A1
Устройство для сборки и разборки коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания 1987
  • Равич Евгений Львович
  • Дворкин Леонид Давыдович
SU1418026A1
ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР НА ОППОЗИТНЫХ БАЗАХ 2016
  • Трофимов Евгений Владимирович
RU2645885C2
Балансировочный станок для коленчатых валов 1986
  • Стельман Исаак Натанович
  • Цвирко Николай Арсентьевич
SU1357733A1
Стенд контроля качества строительных изделий 1983
  • Стелин Борис Михайлович
  • Ушаков Юрий Васильевич
  • Гринберг Юрий Давидович
  • Островский Владимир Артемович
SU1310672A1
Станок для обработки шеек коленчатых валов 1984
  • Тарасюк-Васильев Лев Владимирович
SU1225773A1
СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА, ПРИМЕНЕНИЕ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА И ТОКАРНЫЙ СТАНОК 2012
  • Юнкер, Эрвин
RU2627828C2

Иллюстрации к изобретению SU 751 562 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для сборки и разборки резьбовых соединений

Формула изобретения SU 751 562 A1

SU 751 562 A1

Авторы

Качеров Марк Александрович

Панин Юрий Иванович

Гуревич Юрий Давидович

Трафняк Семен Лейбович

Даты

1980-07-30Публикация

1978-04-28Подача