Износостойкая композиция для покрытий Советский патент 1980 года по МПК C08L23/06 C09D3/74 

Т а б л и ii а i

Свойства порошковых композиаи: из смесей 11Э и ПТП

Величина i I о к а:-; а те.| с и

KOMiio:i t;iHi, прииелоииых

Пока:,ат(.-;и

i; )H.vu;p;iX

Насыпной кес, г слг

Угол естественного

OTicoca. г;1ад4742 12

Дисперсность, мк -lO-lOJ i 4)-100 40-lOO Покрытия ИЗ предлагаемых композицш получают по следующей технологи и. Композиции в В|Иде порошков наиос5гг в аппарате вибровзвешеиного слоя иа пагретые до 250-270° С стальиые пластины. O iлавлениг проводят при 220-240°С в течение 10-15 мин, затем закаляют иогружеппсм в холодную воду. Испытания па износостойкость иаоводят на приборе ИС-1. В качестве скребка используют стальную проволоку диаметром 0,2 мм. Радпус закругленпя про юлом1ЮЙ дугп 0,5 мм. Нагрузка па скребок 50 г. Результаты испытаний приведены в табл. 2 П )0 ДОЛЖИтельиость11 о:; р ы т i I я с испмтаииН. 1|ривеле а,-т. спил.

о. Состав покрытия,

. %

1 Э-100

2i :Э - ( .хром.-; 95

95: 5

4I ilTil iOO Сра1 иительиые псиытаиия па защитную cToiiKocTb покрытий проводят из комиозпций состава, мае. %: капрон (ноликапроамид, 79, поли-ггилеи высокой плотности 12, гра(рит 4, иептапласт марки А-5 мае, % (состав ио авт. свид, ЛУ 539923). Композпцпя ii 1М1де rioponiKOB наносят по режимам, прикеденп111м выше. Пластппы с паиесеппым иокрытие.м выд,ерл пвают в течение суток ири комнатной температуре, а затем ставят иа испытания в 3%-ный раствор NaCl ири 40°С. Результаты псиытапий приведены в . 3. Стойкость к истиранию покрытий ,из ПЭ, ПТП и из их смееей дана в табл. 4. т а б л и и а 3 iCTi:a nijKpi.iTnii а, прел.ла гаемая К1)):) 51923

10

20

11Э-100

ПЭ-ПТП 00: I ПЭ-МТП 9S.2 ПЭ-ПТП 95,5 ПЭ-ПТП 85: 15 ПЭ-ПТП 80:20 ПЭ-ПТП 75:25 00

Т а б л и II а 4

СтоГичость к истирании) в .1х едиинца.ч

рассчитанная

зксиернмс по нраннлу т а л ь н а я

а;;лнтн1И1Остн

,iO 510 801) 410 80J 02) 450 509

Из приведенных в табл. 4 данных видно, что оптимальные свойства имеют покрытия 013 составов № 3, 4, 5, т. е. покрытия состава полиэтилен 85-98, иентапласт 2-15 мае. %, стойкость такнх покрытий к истиранию в 30-40 раз выше, чем покрытий из иемодифицированного пен. тапластом полиэтилена. Износостойкость таких покрытий также значительно выше, чем износостойкость покрытий из смесей ПЭ п ПТП, рассчитанная ио правилу аддитивности (табл. 2), т, е. в данном случае получен новый положительный технический эффект.

Разработанные поршковые композиции из смесей ПЭ и ПТП могут быть применены для заш,иты оборудовання, работающего в различных средах химических производств, прежде всего внутренних поверхностей реакторов, кристаллизаторов, бункеров и других, в которых покрытия одновременно подвергаются действию агрессивных жидкостей или газов и абразивного

износа {при лергт.ешиванин дисперсий кристаллов солей i удобрении, гранул м.ннералов и i др.).

Ф о D М V Л

а и 3 о о р е т е и II я

Износостойкая ко; позиция для покрытий, включающая полиэтилен и пентаиласт, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости покрытий к истиранию и улучшения их химстойкостп, она содержит компоненты при следуюш,ем соотношении, мае. %: полиэтилен 86-98, пентапласт 2-15.

Источник информации, принятые во внимание при экспертизе:

1 Hall, Modern Plastics International, 2, ЛГо 5, 48-51, 1972.

3.Авторское свидетельство N° 539923, С 08 L 23/00, 1975 (прототип).