Устройство для стабилизации температуры микрованны Советский патент 1980 года по МПК H01B13/06 

1

Изобретение относится к устройствам для изготовления проводов в стеклянной изоляции и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известно устройство для стабилизации 5 температуры микрованны при изготовлении литого провода в стеклянной изоляции, в котором регулирование температуры металла микрованны осуществляют путем погружения в него сплошного конусообразно- ю го стержня (изменяя его положение в процессе литья в вертикальном направлении) 1.

Однако оно не обеспечивает непрерывность процесса и нарушает его стабиль- is ность.

Наиболее близким по технической суш;ности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для стабилизации температуры микрованны при изготовле- 20 НИИ литого провода в стеклянной изоляции, содержащее металлическую теплоотводящую втулку, одетую на металлический пруток, размещенный внутри стеклотрубки 2.

Недостатком такого устройства является 25 то, что теплоотводящая втулка в процессе работы нагревается, условия теплопередачи изменяются, что требует непрерывного наблюдения за процессом дополнительного

регулирования и снижает качество провода.

Цель изобретения - повышение качества провода путем улучшения условий теплообмена.

Это достигается тем, что устройство снабжено охлаждающим приспособленпем, установленным над верхним торцом теплоотводящей втулки с возможностью регулирования их взаимного расположения, и обоймой с внутреним кольцевым выступом в нижней части, выполненной из материала с малым коэффициентом линейного расширения и установленной с возможностью вертикальных перемещений, причем теплоотводящая втзлка расположена внутри обоймы и опирается своим нижним торцом на ее кольцевой выступ.

На чертеже представлено устройство для стабилизации температуры микрованны при изготовлении литого провода в стеклянной изоляции.

Устройство содержит высокочастотный индуктор 1, который подводит энергию к навеске металла 2. На дне стеклянной трубки 3 образуется капля расплавленного металла, которая размягчает стекло, позволяя вытягивать микропровод 4 в виде стеклянного капилляра, заполненного металлом. Стабилизацию температуры капли осуществляют теплоотъемником 5, который установлен впутри обоймы 6. Теплоотъемиик 6 выполнен в виде втулки с фигурным утолщением в части из материала с большим коэффициентом теплопроводности н с большим коэффицнентом линейного расширения, наиример из меди или алюминия.

Обойма 6 изготовлена из материала с малым коэффициентом линейного расширения, например из кварцевого стекла.

В верхней части устройства расположено охлаждающее присиособление 7. Охлаждающее приспособление выполнено в виде цилиндра, в полости которого протекает теплоотводящая жидкость, например вода. Положение холодильника 7 относительно теплоотъемннк.а 5 фиксируется упором 8. Расстояние от капли жидкого металла до торца втулки теплоотъемника 5 регулируют с помощью механизма управления 9, а регулирование расстояния от теплоотъемнпка 5 до холодильника 7 осуществляют с помощью дополнительного механизма 10.

Устройство работает следующим образом.

Навеска металла 2 плавится под действием токов высокой частоты индуктора 1, образуя жидкую микроваину И. За счет теплоотдачи металла И микрованны стекло трубки 3 размягчается до вязкости, при которой вытягивают стеклянный капилляр, заполненный л идким металлом и получают мпкропровод 4 в стеклянной изоляции.

При иерегреве микрованны И новыщаотся температура теплоотъемника 5, которы, расширяясь, встуиает в тепловой контакт с холодильником 7, имеющим ностоянную температуру 15-18°С. Интенсивно охлаждаясь, теплоотъемник 5 охлаждает жидкий металл. При достижеиии необходимой степени охлаждения контакт теплоотъемника 5 с холодильником 7 прерывается и интенсивное охлаждение прекращается, тем самым стабилизируется температура проведення процесса.

Измененне расстояния от поверхности жидкого металла 11 до теилоотъемника 5

ироизводится мехаиизмом 9, выполиеппым, иапример, в виде микрометрического винта. Изменение этого расстояния позволяет регулировать температуру жидкого металла п дает возможность на одной установке получать провода из металла с различной температурой плавления от алюминия до платины.

Регулирование допускаемых колебаний

10 температуры осуществляется изменением зазора между верхним торцом теплоотъемнпка 5 и холодильником 7 при помощи механизма 10 иутем поднятия или опускания упора 8, на котором установлен теплоотъ5 емник 5.

Использование изобретения позволяет автоматизировать нроцесс регулирования темиературы и повысить качество стеклопровода.

Формула изобретения

Устройство для стабилизации темнературы микрованны при изготовлении литого

5 нровода в стеклянной изоляции, содержащее металлическую теплоотводящую втулку, охватывающую пруток жилообразующего металла и размещеиную внутри стекляппой трубки, отличающейся тем,

0 что, с целью повышения качества проводов путем улучшения условий теплообмена, оно снабжено охлаждающим прпспособлениед1, установлеиным над верхним торцом теплоотводящей втулки с возможностью регулирования их взаимного расположения, и обоймой с внутренним кольцевым выступом в нижней :;i;:T i, выпо;мЛ ной из материала с малым коэффициентом линейного расширення и установленной с возможностью вертикальных перемещений, причем теплоотводящая втулка расположена внутри обоймы и опирается своим нижним торцом на ее кольцевой выступ.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 492927, кл. Н 01В 13/06, 1972 г.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2421491/07 от 22.11.1976 (прототип).