Способ изготовления многожильного микропровода в стеклянной изоляции Советский патент 1978 года по МПК H01B13/06 

щают в поле действия высюкочастотного индуктора 4 под углом 20-40° реи, разогревают. Навеска расплавляется, размягчает стекпо, которое при вытягиваний образует капилляры, заполненные жидким металлом или сплавом исходных навесок. Капилпяры в зоне индуктора спаивают и они образуют многожильный микропровод в виде металлических нитей, изолированных одна от другой в монолитной стеклянной изоляции. .Получающийся микропровод н матывают на приемное устройство (не пока зано). Расположение стеклянных тюгбок с навеской металла под угпом 2О-40 к оси индуктора обеспечивает лучшее их спаивание, поскольку в зоне высокочастотного индуктора каждая из навесок старается заз«ть вертикальное положение так как ось капля стремится расположиться параплельн6 оси индуктора. При расположении стеклянных трубок с навесками под углом к оси индуктора менее 20 попучают микройровод низкого качест00, поскояьцу стеклянные капилляры в этом случае плохо спаяны. При расположении стеклянных трубок t наветами под углом к оси индуктора более 4О качество мнкропровода также будет низким посколь в этом случае жилы прсжода будут свариваться между собой.i П р и м е р. Для получения двухжильн го микропровода берут две стеклянные тру ки диаметром 11 мм, помещают в одну на них навеску меди, а в другую навеску ман ганина, вес навесок 3 г. Трубки распопагают в поле действия выссягочасТотного ин ziyKTOpa под углом 30 к оси; индуктора и приводят их в соприкосновение на оси индуктора, а затем вытягивают двухжильный микропровод. Полученный микропровод имеет толщ1шу каждой жилы 10 мкм, толщину изоляции между жилами 8-10 мкм и толщину наружной изоляции - 5-8 мкм. Толщина жилы и изоляции стабильна по всей длине микропровода. Аналогичным способом могут быть получены микропровода с любым количеством жил, при этом исходные заготовки должны расйолагаТься симметрично по окружности под углом 20-40 к оси индуктора. Фор мулами зобре тения Способ изготовления многожильного микропровода в стеклянной изоляции,, основант.1й на получении каждой нзолировшиой жилы путем вытяжки стеклянной трубки с навеской металла в поле индуктора н соединения их посредством совместного нагрева и вытяжки, отличающийся тем, что, с целые упрощения процесса путем совмещения изготовления изолированных жил с их соединением, в ноле индуктора размещают одйовремеяио по меньшей мере две стеклянные тр5г.бки с навеской металла под углом 2040° к оси индуктора и приводят их в соприкосновение на оси индуктора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 254612, кл. Н О1 В 13/О6, 29.02.66. 2.Патент Японии № 99О2, кл. 6О В 14, 16.О3.65.