Устройство для точения внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах Советский патент 1980 года по МПК B23B5/36 B23B41/00 

1

Изобретение относится к станкостроению.

Известно устройство для точения внутренних фасонных поверхностей на токарных автоматах, содержащее корпус, вал с резцом, установленный в опорах с возможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения и взаимодействующий с гидроцилиндром круговой подачи резца (1.

Целью изобретения является упрощения конструкции устройства.

Для этого гидроцилиндр выполнен поворотным и установлен на валу соосно с последним, Щ)Н этом гидроцилиндр снабжен втулкой, жестко связанной с его поршнем и установленной на валу с возможностью возвратно-поступательного перюмещения, причем втулка связана с валом через подвижное соединение.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Устройство крепится неподвижно на одну из позиций продольного суппорта 1 станка.

В корпусе 2 установлены передний и задний регулируемые подщипники скольжения 3, несущие вал 4 с державкой 5 и резцом 6. В средней части корпуса между подщипниками 3 расположен привод 7 круговой подачи резца, внутри которого расположен поршень 8 с втулкой 9, соединенным с валом 4 через шпонку 10.

Вал 4 через переходящие элементы связан с тягой 11, взаимодействует с фланцем 12, установленным на станке (не показан). Рабочая жидкость подается в полости привода 7 через щ гуцера 13 и 14.

Устройство работает следующим образом.

На быстром ходу пэдводится суппорт 1 вместе с устройством к обрабатываемой детали 15 до тех пор, пока бурт тяги 11 не упрется в жестко закрепленный на станке фланец 12. Вал 4 с державкой 5 и резцом 6 через переходные элементы останавливается, заняв исходное голожение внутри отверстия обрабатываемой детали 15. Суппорт 1 с корпусом 2 и со всеми закрепленными деталями продолжает двигаться, но уже со скоростью его рабочей подачи SQ- В момент остановки вала 4 подается рабочая жидкость под давлением через штуцер 14 в полость привода 7 круговой подачи резца, давит на поршень 8, который поворачивает втулку 9.

Втулка через шпонку 10 вращает вал 4 с державкой 5 и резцом 6, обеспездтая раста швакие с необходимой скоросгью рабочей подачи. Возврат резца 6 осуществляют после юдачи ррбочей жидкости в полость ггривода 7 через штуцер 13. Жидкость давит на поршень

8,поворачивает вго со втулкой 9, шпонкой 10 валом 4, державкой 5 и резцом 6. Затем отводится суппорт I от обрабатываемой детали 15.

Такая юследовательность возврата резца 6 выполняется при осуществлении способа точеIWH внутренних поверхностей с круговой подачей профильного рез1щ.

При осуществлении способа точения внутренних поверхностей с круговым и одновременным поступательным перемещением расточного резца, резец сначала выводится суппортом из отверстия обрабатываемой детали 15, а затем происходат подача рабочей жидкости через штуцер 13 в полость привода 7, жидкость под давлением поворачивает поршень 8 со втулкой

9,возвращает резец 6 в исходное положение.

Далее после поворота шпиндельного барабана станка цикл ловгоряется.

При возникновении необходимости обрабатывать детали попутным резанием необходимо

1фоизвести переустановку втулки 9 на дополнительный шпоночный паз, т. е. сместить относительно первого паза на угол, равный углу поворота поршня гидроцилиндра.

Формула изобретения

Устройство для точения внутренних фасоннь1Х поверхностей на токарных автоматах, содержащее корпус, вал с резцом, установленный в опорах с возможностью вращения и возвратнопоступательного перемещения н взаимодействующий с гидроцилиндром круговой подачи резца, отличающееся тем, .что, с целью упрощения конструкции, гидроцилиндр установлен на валу соосно и с возможностью поворота порщня и снабжен втулкой, жестко связанной с его поршнем и установленной на валу с возможностью возвратно-посту нательного перемещения, причем втзлка связана с валом через подвижное соединение.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 615634, кл. В 23 В 5/36, В 23 В 41/00, 1977.

8

Фиг 2