1
Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению и может быть использовано в станках, применяемых в черной металлургии для абразивной обработки поверхности проката.
Известен шпиндель шлифовального круга, содержащий невращающуюся ось, закрепленную в корпусе шлифовальной бабки, несущей привод 1).
Недостаток известного шпинделя сострит в том, что абразивный круг, установленный на нем, не имеет возможности самоустанавливаться по обрабатываемой поверхности листового материала при его зачистке, это приводит к необходимости снимать большой слой материала, что отрицательно сказывается на производительностн обработки.
Цель изобретения - повышение производительности станка путем уменьшения сгшмаемого слоя материала.
Поставленная цель достигается тем, что шпиндель шлифовального круга выполнен в виде отдельных самоустанавливающихся опор вращения инструмента, упруго установленных на
ОСИ, при этом опоры соединены между собой и с приводом зубчатыми муфтами. Кроме того, опора шлифовального круга выполнена в виде обоймы с нарезш ными по краям зубьями бочкообразной формы, установленной с возможностью вращения, и втулки с зазором, смонтированной на оси с возможностью радиального перемещения с помощью введенных в шпиндель плунжеров, при этом на оси срезаны две параллельные лыски, а посадочное отверстие втулки по форме осевого сечения подобно осевому сечению оси, причем величина зазора в направлении радиального перемещения, равна величине радиального перемещения , необходимой для самоустановки, а плунже |ы размещены на оси.
На фиг. 1 показан шпиндель щлифовального круга, общий вид; на фиг. 2 - конструкция опоры; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.
Шпиндель щлифовального круга содержит привод 1, несущий на подшипниках 2 неподвижную ось 3, на которой установлены самоустанавливающиеся опоры 4 вращения шлифо ралыюго круга 5. Второй конец неподвижной оси 3 крепится в корпусе 6 шлифовмыгой бабкн. Самоустанивливающаяся споря 4 состоит из обоймы 7, установленной на подшипнике 8 закрсплсйгых на втулке 9 с зазором, смонтированной на осн 3 с возможностью рада1альиого перемещения с помондью плунжеров 10. На оси 3 срезаны две параллельные лыски. а посадочное отверстие втулки 9 по форме осевого сечения подобно осевому сечению оси Шлифовальный круг 5 кренится на обойме 7 гайкой 11. По краям обоймы 7 нарезаны зубья 12 и 13, контактирующие с венцом 14, передаюни1м вращение от привода 1 к обойме 7 и Далее от обоймы к обойме, от осевого перемещения опоры 4 удерживаются пружинами 15. Подвод масла к плунжерам 10 осуществляется через отверстие 16. На оси 3 сделаны каналы 17 для смазки контактируемых тюверх ностей оси 3 и втулки 9. При работе, контактируя с обрабатываемой поверхностью, вращающиеся шлифовальные круги 5 самоустанавливаются по ней в резуль тате воздействия плунжеров 10 на втулку 9, осуществляющих натяг в системе СПИД. Использование изобретения позволяет поднять производительность обработки поверхности листового материала при его зачистке за счет умегшщения снимаемого слоя металла, что обеспечивается в результате самоустановки 1Щ1ифовального круга по обрабатываемой поверхности. Формула изобретения 1. Шпиндель шлифовального круга, содержандай неврашающуюся ось, закрепленную в корпусе щлифо1зальной бабки, несущей привод, отличающийся гем, что, с целью повьпления производительности станка путем уменьщения снимаемого слоя материала, шпиндель щлифовального крут-а выполнен в виде отдельных самоустанавливающихся опор вращения, инструмента, упруго установленных на оси, при этом опоры соединены между собой и с приводом зубчатыми муфтами. 2. Шпиндель по н. 1, отличающийс я тем, что опора шлифовального выполнена в виде обоймы с нарезанными по краям зубьями бочкообразной формы, установлегшой с возможностью вращения, и втулки с зазором,смонтированной на оси с возможностью радиального перемещения с помотдью введенных в щп С1дель плунжеров. Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе 1. Авторское сввдетельство СССР № 549328, л. В 24 В 41/04, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опора шлифовальной бабки | 1988 |
|
SU1583270A1 |
Заточной станок | 1986 |
|
SU1373536A2 |
Устройство для измерения траектории перемещения оси вращения шпинделя | 1985 |
|
SU1301646A1 |
Устройство для бесцентровой обработки на башмаках | 1972 |
|
SU512030A1 |
Устройство для абразивной зачистки заготовок | 1977 |
|
SU1135611A1 |
Вальцешлифовальный станок | 1981 |
|
SU1006171A1 |
ШЛИФОВАЛЬНАЯ БАБКА11 | 1964 |
|
SU163921A1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С ПОВОРОТНОЙ ОПОРОЙ УЗЛА ШЛИФОВАЛЬНОГО ШПИНДЕЛЯ И СПОСОБ ПОВОРОТА ШЛИФОВАЛЬНОГО ШПИНДЕЛЯ В ШЛИФОВАЛЬНОМ СТАНКЕ | 2012 |
|
RU2605399C2 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2002 |
|
RU2228250C2 |
Круглошлифовальный станок с ЧПУ | 1977 |
|
SU1144852A1 |
/23
ff
(Шг./
фиё.З
Авторы
Даты
1980-08-07—Публикация
1978-12-18—Подача