лентой 9, шестерни 10 распределитель ного, зацепления. Устройство работает следующим образ ом .Предварительно производится раскрытие роликов 1 и 2 отводом пружинного буфера с прижимной пружиной 8, при этом эксцентрик 4 поворачивается вместе с валом прижимного ролика 2 в подшипниках 5 эксцентрика по часовой стрелке (фиг. 2 и 3). В образовавшийся зазор между роликами 1 и 2 свободно пропускается передний конец обвязочной ленты 9 и Е|азматывателя. Подводом пружинного буфера влево до упора, с фиксированием в этой позиции, производится поворот эксцентрика 4 в его подшипниках 5 против часовой стрелки, чем достигается опускание вала прижимного ролика 2 до появления радиального давления между роликами 1 и 2 rio линии их центров. В статическом положении устройст ва момент распорного усилителя N на плече, равном эксцентриситету е , уравновешивается моментом Р усилия пружины 8 на плече t его приложени к эксцентрику 4. С включением на подггчу г ривода 7 лента 9 протяжными роликами выбирае ся из разматывателя и подается в об водную проводку. При этом величина момента на роликах, развиваемого дв гателем привода, определяется величиной сопротивления ленты и настрой кой прижимной прулсины., В случае возрастания сопротивлен при подаче ленты в проводку появляе ся дополнительный неуравноБешенный момент этой силы Q на плече г радиуса ролика, приложенный к эксцент рику 4 в ту же сторону, что и момен от распорного усилия. За счет этого радиальное давление между роликами 1 и 2 уменьшается, сних ается и тяну щее усилие роликов. В следующее мгновение момент при вода роликов приходит в соответст с нагрузкой, динамичесжий момент уравновешивается; лента, преодолев сопротивление, подается по обводной проводке на заданную длину. После захвата переднего конца ленты реверсом привода 7 протяжных роликов производится выборка из про водки избыточной длины ленты и обтяжка обвязываемого сечения. В конце затяжки происходит возра тание сопротивления ленты. При этом появляется дополнительный неуравновешенный момент этой силы Q о,, приложенный к эксцентрику 4 в ту же сторону, что к момент усилия Р прижимной пружины 8, вследствие чего увеличивается радиальное давление между роликами 1 и 2. Благодаря это му возрастает тянущее усилие протяжных роликов в пределах мощности двигателя их привода и исключается пробуксовка роликов. Происходит затяжка обвязочного пояса (перед последующим скреплением концов) с максимальным усилием, исходя из которого выбирался двигатель. В устройстве сближение и раскрытие роликов осуществляется поворотом эксцентрика, который расположен внутри общего корпуса с единственным герметичным разъемом. В устройстве отсутствуют внешние подвижные части, требующие специальных уплотнений и повышенной техники безопасности, а прижимная пружина заключена в пружинный буфер. Поскольку механизм сближения и раскрытия роликов помещен внутри герметичного корпуса устройства, можно выполнить прижимной ролик приводным и поэтому не требуется дополнительных для этого уплотнений. Достигается это установкой на валах обоих роликов идентичных крупномодульньлх шестерен распределительного зацепления, обеспечивающих рабочее перемещение прижимного ролика, так как толщина пpимeняe 1ыx для обвязки лент изменяется в узких пределах (примерно 0,5-2 мм). Предлагаемое устройство повышает качество затяжки обвязочной ленты путем саморегулирования усилия прижатия роликов, а также повышает надежность и долговечность благодаря герметичному разъему единого корпуса и отсутствию специальных уплотнений, входящих узлов, и улучшает условия техники безопасности путем отсутствия внешних подвижных частей. Формула изобретения Устройство для подачи и натяжения обвязочного материала, содержащее установленные на подшипниках два параллельных вала, на которых закреплены опорный и прижимной ролики для об-вязочного материала и реверсивный привод для валов, отличающееся тем, что, с целью предотвращения пробуксовывания роликов при протягивании обвязочного материала, оно имеет поворотный эксцентрик с пружиной и осевым отверстием, при этом подшипники вала прижимного ролика установлены в отверстии эксцентрика, а свободный конец пружины закреплен на корпусе устройства. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 483309, кл. В 65 В 13/06, 197
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1972 |
|
SU435987A1 |
Устройство для подачи и натяжения обвязочной проволоки | 1989 |
|
SU1652197A1 |
Устройство для подачи и натяжения обвязочной проволоки | 1988 |
|
SU1551591A1 |
Устройство для подачи и натяжения обвязочной проволоки | 1986 |
|
SU1312003A1 |
Устройство для обвязки предметов лентой | 1981 |
|
SU990591A1 |
Устройство для подачи обвязочной ленты | 1989 |
|
SU1712250A1 |
Способ обвязки лентой пакетов крупногабаритных изделий в обвязочных устройствах | 1985 |
|
SU1283157A1 |
Устройство для обвязки предметов | 1982 |
|
SU1068341A1 |
Устройство для обвязки предметов металлической лентой | 1981 |
|
SU1013350A1 |
Устройство для обвязки штучных предметов металлической лентой | 1977 |
|
SU676498A2 |
Риг. 3
Риг.
Авторы
Даты
1980-08-07—Публикация
1978-07-13—Подача