Сырьевая смесь для изготовления легкого угнеупорного бетона Советский патент 1980 года по МПК C04B29/02 C04B15/02 

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для изготовления легких огнеупорных бетонов. Известна сырьевая смесь для изго товления пористых изделий, включающая порошок окиси алюминия и 5-15% фосфата алюминия от веса порошка окиси алюминия i . Недостатком этого материала явля ется высокая температура термообработки . Наиболее близкой к предложенной является сырьевая смесь для изготов ления легкого огнеупорного бетона, включающая корунд, фосфатную связку и пористый фосфатный заполнитель пр следующем соотношении компонентов, вес.%: корунд 30-60, фосфатное связующее 15-40, пористый фосфатный заполнитель 10-50 2. Недостатком этой сырьевой смеси является невысокая термостойкость получаемого материала и высокая тем пература термообработки. Цель изобретения - повышение тер мостойкости и снижение температуры термообработки легкого огнеупорного бетона. Это достигается тем, что сырьевая месь для изготовления легкого огнепорного бетона, включающая фосфатую связку и пористый фосфатный заолнитель, дополнительно содержит гнеупорную глину и карборундовые тходы пескоструйной обработки еталлических поверхностей при слеующем соотношении компонентов, вес.%: . Фосфатная связка Огнеупорная глина Карборундовые отходы пескоструйной обработки металлических по50-65верхностей Пористый фосфатОстальноеный заполнитель в результате химического взаимодействия фосфатного связующего с огнеупорной глиной и активными примесями, содержащимися в карборундовых отходах пескоструйной обработки металлических поверхностей, образуются различные фосфатные соединения, создающие прочный каркас материала уже при температуре термообработки . В то же время крупные

зерна карборунда, обладающие низким коэффициентом термического расширения, располагаясь по всему объему легкого Огнеупорного бетона между гранулами пористого фосфатного заполнителя, позволяют при тепловых ударах смещаться относительно друг друга отдельным частям CHCTeNiH без нарушения сплошности. За счет этого термостойкость материала увеличивается в несколько раз. Именно сочетание огнеупорной глины и карборундовых отходов пескоструйной обработки металлических поверхностей позволяет получать термостойкий огнеупорный материсш при пониженных температурах термообработки.

Пример 1. 13 вес.% ортофосфорной кислоты смешивают с 14 вес.% пористого фосфатного заполнителя, 13 вес,% огнеупорной глины и 60 вес. карборундовых отходов пескоструйной обработки металлических поверхностей. После этого массу закладывают в формы и термообрабатывают при 200С.

Пример 2. 23 вес.% алюмохромфосфатной связки смешивают с 12 вес.% пористого фосфатного заполнителя, 10 вес.% огнеупорной глины и 55 вес.% карборундовых отходов пескоструйной обработки металлических поверхностей. После этого массу закладывают в формы и термообрабатывают при .

Пример 3. 18 вес.% алюмофосфатной связки смешивают с 13 вес.% пористого фосфатного заполнителя, 12 вес.% огнеупорной глины и 57 вес.% карборундовых отходов пескоструйной обработки металлических поверхностей. После этого массу закладывают в формы и термообрабатывают при20СГс.

Результаты испытаний легкого огнеупорного бетона, изготовленного из предложенной сырьевой смеси, приведены в таблице.

Предлагаемая сырьевая смесь позволит увеличить срок службы футеровок из легкого бетона в 2 раза и снизить энергозатраты для его производства в 1,5 раза.