Устройство для формовки тройников из трубных заготовок Советский патент 1980 года по МПК B21C37/29 

Описание патента на изобретение SU763018A1

Изобретение относится к обработ-, ке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления из трубных заготовок полых изделий с патрубками типа тройников, крестовин и т.п. Известно устройство для формовки тройников из трубных заготовок, содержащий верхнняо и нижнкй) обжимные разъемные матрищл, расположенные соответственно на верхней и нижней пли тах и пуансон, снабженный приводньгм устройством, выполненнЕйм в виде хвостовика, закрепленного в подвижной траверсе, установленной на колоннах которые перемещаются в вертикальной плоскости и фиксируются на требуемой высоте при помощи подпятников, смонтированных в ползушке, установленной на плите матрицы. Оправка смонти рована на хвостовике ,Недостатками данного устройства являются: малая производительность, так как изготовление патрубка осуществляется не менее, чем в три операции;сложная конструкция оборудования необходимость высокой точности изготовления штампов и пуансонов. Цель изобретения-- упрощение кон струкции и повышение производительно ти изготовления полых деталей типа тройников из трубных заготовок. Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее устаной ленную на колоннах с возмржностъю перемещения от привода траверсу, а также закрепленную на хвостовике оправку, снабженожестко связанными с траверсой и симметрично расположенными относительно упорами для передачи давления на заготовку, и индуктором, смонтированным на хвостовике в месте крепления оправки, при этом в траверсе выполнено отверстие, через которое пропущен хвостовик. Привод траверсы выполнен в виде двух силовых цилиндров. Оправка выполнена конической с диаметром основания, равным внутреннему диаметру готового -патрубка. В оправку BivKJHTHpOBaHa термопара. . На .1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 оправка, продольный разрез. Основные узлы и механизмы устройства закреплены на станине 1. Силоэые гидроцилиндры 2 неподвижно установлены на станине 1, а штоки их соединены с подвижной траверсой 3, которая имеет возможность осевого перемещения по направляющим станины. На траверсе 3 закреплены упоры 4.В фиксирующем устройстве 5, неподвижно установленном на станине 1, крепится хвостовик б, соединяемый при помощи резьбы с оправкой 7. Оправка 7 выполнена конической, с диаметром у основания, равным внутреннему диаметру готового патрубка. В оправке 7 смонтирована термопара 8, которая соединена с автоматическим термодатчиком, включенным в цепь высокочастотной установки (на чертеже не показано) .

Для :предварительного нагрева заготовки в месте образования патрубка одновременно с оправкой в устройстве предусмотрен круговой индуктор 9.

Данное устройство работает следущим образом, ..

В трубную заготовку 10 с предварительно вырезанными отверстиями заводят оправку 7 и через отверстие в заготовке при помощи резьбы соединяют с хвостовиком 6, который неподвижно устанавливают в фиксирующем устройстве 5. Включают гидростенд, и щтоки силовых гидроцилиндров 2 приводятся в движение при подаче в полости гидроцилиндров гидросмеси под высоким давлением.

.Перемещение штоков гидроцилиндров 2 приводит в движение подвижную траверсу 3 с закрепленными на ней упорами 4, перемещающуюся по направляющим станины 1 до касания упорами заготовки 10.

Затем осуществляют нагрев заготовки 10 в месте образования патрубка одновременно с оправкой 7 в электромагнитном высокочастотном поле индуктора 9.

Нагрев осуществляют до температуры горячей деформации материала заготовки.

После предварительного нагрева заготовки включают гидростенд, штоки гидроцилиндров перемещают траверсу 3

с упорами 4, передающими давление на заготовку 10, которая протягивается по оправке 7.

При этом, благодаря местному нагреву заготовки предел текучести в зоне нагрева будет выше относительно всей заготовки и материал заготовки по оправке будет легко вытягиваться, образуя патрубок необходимой высоты. Процесс вытяжки продолжается до выхода оправки из заготовки через образованный патрубок.

Формула изобретения

1. Устройство для Формовки тройников из трубных заготовок, содержащее установленную на колоннах с возможностью перемещения от привода траверсу, а также закрепленную на хвостовике оправку, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено жестко связанными с траверсой и симметрично расположенными относительно оправки упорами для передачи давления на заготовку, и индуктором, смонтированным на хвостовике в месте крепления оправки, при этом в траверсе выполнено отверстие, через которое пропущен хвостовик.

2.Устройство по п.1, отличающее с я тем, что привод траверсы выполнен в виде двух силовых цилиндров.

3.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что, оправка выполнена конической с диаметром основания, равным внутреннему диаметру готового патрубка.

4.Устройство по П.1, о т л и чающееся тем, что в оправку

вмонтирована термопара.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 199800, кл. В 21 С 37/29, 03.05.66.

Похожие патенты SU763018A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ ФЛАНЦЕВ В СТЕНКЕ ТРУБЫ 1998
  • Иванов Ю.Л.
RU2139766C1
ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ТРОЙНИКОВ из ТРУБНЫХЗАГОТОВОК 1967
SU199800A1
Устройство для изготовления обечаек 1980
  • Титов Вячеслав Алексеевич
  • Писаренко Владимир Николаевич
  • Гнилицкий Борис Степанович
  • Пикус Ефим Абрамович
SU935160A1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРОЙНИКОВ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 1993
  • Назаров Е.И.
RU2087227C1
Способ изготовления тройника 2018
  • Ворожев Сергей Владимирович
RU2696120C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРОЙНИКОВ ИЗ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК 2012
  • Кудряшов Александр Александрович
  • Рябухин Александр Дмитриевич
  • Куземский Владимир Михайлович
RU2510679C1
Способ изготовления тройников (варианты) 2016
  • Пуйко Алексей Васильевич
  • Храмцова Юлия Викторовна
  • Мельников Дмитрий Сергеевич
RU2635491C1
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА КОЛЕЦ 1979
  • Перешнин Юрий Павлович
  • Мухин Петр Филиппович
  • Голдобин Владимир Никанорович
  • Кушнир Владимир Васильевич
SU825256A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕН ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Савинов Евгений Андреевич
RU2098207C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ 2000
  • Галло П.Ф.
RU2174885C1

Иллюстрации к изобретению SU 763 018 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для формовки тройников из трубных заготовок

Формула изобретения SU 763 018 A1

SU 763 018 A1

Авторы

Марьин Борис Николаевич

Кононов Герман Петрович

Арутюнов Сурен Григорьевич

Борцов Виктор Андреевич

Бетлиевский Тадеуш Банифатович

Даты

1980-09-15Публикация

1978-05-03Подача