УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ ФЛАНЦЕВ В СТЕНКЕ ТРУБЫ Российский патент 1999 года по МПК B21C37/29 

Описание патента на изобретение RU2139766C1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для получения отводов на трубах.

Известно устройство для отбортовки отверстий в стенке трубы (заявка Японии N 62-25451, МКИ B 21 C 37/29, 1980 г.), содержащее верхнюю и нижнюю матрицы, между которыми зажимают трубу с просеченным в ее стенке отверстием, предназначенным для отбортовки; сферический пуансон и толкатели, которые установлены в трубе с двух сторон так, что их сходящиеся скосы взаимно перекрещиваются и выталкивают сферический пуансон в отбортовываемое отверстие.

Недостатком данного устройства является то, что оно позволяет производить отбортовку отверстий в стенке прямой трубы.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для формовки тройников из труб (а.с. СССР N 763018, B 21 C 37/29, 1978 г.), содержащее устройство для установки трубы, хвостовик и заведенную в трубу, а затем жестко закрепленную через отверстие в стенке трубы к хвостовику оправку, например конической формы; индуктор, смонтированный на хвостовике в месте крепления оправки.

Недостатками данного устройства является то, что оно позволяет производить отбортовку отводов только на прямых трубах; неудобство установки оправки в трубе и соединение ее с хвостовиком, а также то, что для получения большой высоты отбортовки потребуется несколько пуансонов с разными диаметрами и несколько повторных операций отбортовки с поочередно заменяемыми пуансонами.

Целью изобретения является повышение технологических возможностей за счет обеспечения получения отводов в стенке изогнутых труб и требуемой высоты отбортовки.

Данная цель достигается тем, что в устройстве для отбортовки фланца в стенке трубы, содержащем упоры для фиксации трубы, индуктор, пуансон, содержащий хвостовик с присоединенной к нему оправкой, в отличие от прототипа, оправка выполнена в виде набора соединенных между собой гибким тросом звеньев, последовательно увеличивающихся в диаметре. Трос выполнен из стали с низкой магнитной проницаемостью, например из нержавеющей стали, а в промежутках между звеньями, а также между хвостовиком и первым звеном, защищен составным кожухом, выполненным из металла с низкой магнитной проницаемостью, например из меди, а как известно такие металлы сравнительно мало подвержены нагреву в электромагнитном поле токами высокой частоты. Составной кожух, выполненный из металла с низкой магнитной проницаемостью, позволяет предотвратить нагрев гибкого троса и не нарушить гибкости троса, которая обеспечивает заведение пуансона в гнутую длинномерную трубу и возможность отбортовки фланца практически в любом месте трубы.

Выполнение оправки на гибком стержне в виде нескольких звеньев, последовательно увеличивающихся в диаметре, позволяет увеличить степень деформации металла трубной заготовки в зоне отбортовки, т.е. получить высоту отбортовки, которую при обычной технологии возможно получить лишь в несколько операций.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображено устройство для отбортовки фланца в стенке трубы.

Устройство содержит упоры (1), на которых фиксируется труба (2) с предварительно просеченным в ней отверстием (3). В трубе (2) помещен пуансон, содержащий хвостовик (4) и гибкий трос (5), на котором с промежутками расположены увеличивающиеся в диаметре конусообразные звенья (6). Гибкий трос (5) в промежутках между хвостовиком (4) и первым звеном, а также между звеньями защищен составным кожухом (7). Хвостовик (4) пропущен через отверстие (3) трубы. Для нагрева зоны деформирования трубы и звеньев пуансона устройство содержит индуктор (8).

Работа устройства заключается в следующем.

Трубу (2) устанавливают на упоре (1), жестко закрепленном на станине пресса (на чертеже не показано). Внутрь трубы (2) заводят пуансон, и его хвостовик (4) пропускают через предварительно просеченное в стенке трубы отверстие (3). Устанавливают индуктор (8). Хвостовик (4) соединяют с тянущим штоком гидроцилиндра пресса (на чертеже не показан). Осуществляют предварительную, незначительную натяжку гибкого троса (5) с условием, чтобы первое направляющее звено (6) пуансона выступало из предварительно просеченного отверстия (3) в трубе. Производят предварительный нагрев первого звена пуансона и зоны отбортовки фланца трубы и, прикладывая усилие P к хвостовику (4) пуансона, осуществляют процесс протяжки, не выключая нагрева токами высокой частоты. Происходит формообразование фланца в стенке трубы.

Предложенное устройство позволит осуществлять отбортовку фланца в стенке как прямой, так и гнутой длинномерной трубы, а также, за одну операцию, обеспечить требуемую высоту отбортовки фланцев.

Похожие патенты RU2139766C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОТБОРТОВКИ ОТВЕРСТИЙ В ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКЕ 1998
  • Иванов Ю.Л.
RU2153405C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРОЙНИКОВ ИЗ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ 1997
  • Иванов Ю.Л.
  • Макарова Е.А.
  • Марьин Б.Н.
  • Муравьев В.И.
RU2122478C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРОЙНИКОВ ИЗ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ 1997
  • Иванов Ю.Л.
  • Марьин Б.Н.
  • Макаров К.А.
  • Одиноков В.И.
  • Муравьев В.И.
RU2122477C1
ПУАНСОН ДЛЯ РАЗДАЧИ КОНЦОВ ТРУБ 1997
  • Марьин Б.Н.
  • Иванов Ю.Л.
  • Одиноков В.И.
  • Муравьев В.И.
  • Иванов В.Ю.
RU2127165C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ ОТВЕРСТИЙ В ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВКАХ 1998
  • Иванов Ю.Л.
RU2152284C1
СПОСОБ ОБТЯЖКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ОБШИВОК ЗНАКОПЕРЕМЕННОЙ КРИВИЗНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Мельников Е.Н.
  • Шпорт В.И.
  • Марьин Б.Н.
  • Муравьев В.И.
RU2123403C1
ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК 1999
  • Марьин С.Б.
RU2176169C2
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА 1998
  • Иванов Ю.Л.
RU2146981C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Лысов А.Н.
RU2185285C2
РАБОЧЕЕ ТЕЛО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ УСИЛИЯ ПРИ РАЗДАЧЕ ТРУБЫ 2000
  • Марьин С.Б.
RU2205086C2

Реферат патента 1999 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ ФЛАНЦЕВ В СТЕНКЕ ТРУБЫ

Использование: изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности для получения отводов на трубах. Цель: повышение технологических возможностей. Сущность изобретения: устройство для отбортовки фланца в стенке трубы содержит упоры для фиксации трубы, индуктор для нагрева места отбортовки фланцев, пуансон. Пуансон выполнен из хвостовика и присоединенной к нему оправки. Оправка содержит набор соединенных между собой гибким тросом звеньев, последовательно увеличивающихся в диаметре. Гибкий трос выполнен из стали с низкой магнитной проницаемостью, например из нержавеющей стали. Гибкий трос в промежутках между звеньями, а также между хвостовиком и первым звеном защищен составным кожухом, выполненным из металла с низкой магнитной проницаемостью, например из меди, и не нарушающим гибкости троса. Технический результат: использование данного изобретения позволяет осуществлять отбортовку фланцев в любом месте длинномерной гнутой трубы и при этом за одну операцию обеспечить требуемую высоту отбортовки фланцев. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 139 766 C1

1. Устройство для отбортовки фланца в стенке трубы, содержащее упоры для фиксации трубы, индуктор, пуансон, включающий хвостовик и присоединенную к нему оправку, отличающееся тем, что оправка выполнена в виде набора соединенных между собой гибким тросом звеньев, последовательно увеличивающихся в диаметре, трос выполнен из стали с низкой магнитной проницаемостью и в промежутках между звеньями защищен составным кожухом, выполненным из металла с низкой магнитной проницаемостью, не нарушающим гибкости троса. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что гибкий трос выполнен, например, из нержавеющей стали. 3. Пуансон по п.1, отличающийся тем, что защитный составной кожух выполнен, например, из меди.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2139766C1

Способ крашения тканей 1922
  • Костин И.Д.
SU62A1
Устройство для формовки тройников из трубных заготовок 1978
  • Марьин Борис Николаевич
  • Кононов Герман Петрович
  • Арутюнов Сурен Григорьевич
  • Борцов Виктор Андреевич
  • Бетлиевский Тадеуш Банифатович
SU763018A1
Способ изготовления изогнутых патрубков 1978
  • Родин Вильгельм Алексеевич
  • Ларионов Александр Юрьевич
  • Дементьев Александр Викторович
SU730405A1
1979
  • Блинов Юрий Иванович
  • Сериков Сергей Владимирович
  • Пустин Иван Афанасьевич
  • Толстых Владислав Самуилович
  • Крюков Виктор Николаевич
SU825225A1
Способ получения полых деталейС ОТВОдАМи 1977
  • Кириллов Николай Борисович
  • Кобышев Александр Николаевич
  • Швецов Александр Павлович
  • Серяков Евгений Иванович
SU845937A1
Вытяжная головка для отбортовки патрубков на полых заготовках 1990
  • Хованов Николай Николаевич
  • Клюшин Александр Робертович
  • Варвашенко Александр Васильевич
  • Шаткевич Алик Захарович
SU1784327A1
Устройство для сигнализации о состоянии контролируемых параметров 1972
  • Иванов Михаил Валерьянович
  • Ладыженский Марк Михайлович
  • Монгайт Эммануил Михайлович
SU446089A1
DE 3415077 C1, 05.09.85.

RU 2 139 766 C1

Авторы

Иванов Ю.Л.

Даты

1999-10-20Публикация

1998-02-24Подача