Способ определения износа инструмента Советский патент 1980 года по МПК B23Q15/00 

Описание патента на изобретение SU763069A1

1

Изобретение относится к области станкостроения.

Известны способы опредепения износа инструмента в процессе сверления отверстий, основанные на регистрации колебаний, возникающих в системе СПИД преобразовании их в электрические сигналы, выделении составляющих, соответствующих колебаниям инструмента, и измерении их параметров flj .

Недостатком таких способов является низкая производительность обработки и стойкость режущего инструмента, погрешность измерений.

Целью настоящего изобретения является увеличение долговечности инструмента за счет повышения точности определения его износа.

Эта цель достигается тем, что при ревании выделяют сигнал, соответствующий частоте крутильных колебаний, и

степень износа определяют по зависимое-, ти

.

U)

41

где Ы - круговая частота крутильных колебаний сверла с учетом демпфирования колебаний силами сопротивления резанию, - круговая частота крутильных колебаний сверла без учета демпфирова ния

I - полярный мсмент инерции маховых масс сверла % - сила сопротивления резанию,

J, функционально связанная со степенью износа.

Достижение поставленной цели поясня ется схемой процесса резания при сверлении - фиг. 1, лок-схга лой )гстройства,

20 реализующего предложенный способ, фиг. 2 и последовательностью преобразования сигнала - фиг. 3.

На фигурах позициями обозначены: 1 - сверло; 2 - деталь; 3 - узел . сие3темы СПИД на которую установлен дат чик 4, 5 .- избирительный усилитель; 6 - схема сравнения; 7 - схема запоми нания экстремального значения виброаку тическия импульсов; 8 - частотомер. На фигурах даны следующие буквенны обозначения: |ЗС - жесткость стебля сверла; - угловая координата закрутки св ла в системе координат, связан ной с вращающимся сверлом; I - полярный момент инерции маховых масс сверла; X/ - угловой коэффициент сопротивле ния, определяемый силой сопротивления резанию, Ja, u, Uij, Uj.- форма сигнала со ответственно на выходе датчика, усилителя, схе мы запоминания и схе мы сравнения Т - период крутильных колебаний; t. - обозначение оси времени. При обработке одного типа деталей обороты сверла, подача, глубина резания и давление охлаждающей жидкости принимаются постоянными. Жесткости всех элементов системы СПИД, кроме жесткости стебля сверла, можно не учитыват так: как они отличаются более чем на порядо С учетом принятых допущений уравнение крутильных колебаний сверла запи шется в виде: После преобразования уравнения (1) к стандартному виду получим: Ч.. Дг1.0 Решение этого уравнения может быть записано в виде; Г| --е аооеи5д1 + Ъ5тЫзг), (2 Ug- VuiyV, .-k % - сила сопротивления резанию, функционально связанная со степенью износа, Таким образом, по зависимости (3) изменение частотъ; крутильных колебаний сверла U)g в процессе обработки характеризует степень затупления инструмента Блок-схема устройства, реализующего данный способ, гмеет датчик - пьезоэлек трический акселерометр 4, установленны на одном из неврашающихся элементов системы СПИД-3. Выход датчика соеди9нен с усилителем о. Выхол у(;л;1игг;;1н соединен со схемой запоминания экстремального значения внброакустических импульсов 7 и схемой сравнения С.Второй вход схемы сравнения соединен с выходом схемы запоминания. Длительность импульсов на выходе схемы сравнения регулируется и должна составлять около 1/2 периода крутильных колебаний сверла для того, чтобы схема сравнения на вь1ходе выдавала только один импульс при одном периоде крутильных колебаний сверла. Выход схемы сравнения подключен к частотомеру 8, Порядок преобразования сигнала для получения ujg (фиг. 3), где UQ, Uvj| U и UT - форма сигнала соответственно на выходе датчика, усилителя схемы сравнения и схемы запоминания, а Т период крутильных колебаний, uJ 2 Lf-где f - частота, фиксируемая частотомером. Формула изобретения Способ определения износа инструмена в процессе сверления отверстий, осованный на регистра1щи колебаний, воэикающих в системе СПИД, преобразоваии их в электрические сигналы, выделеии составляющих, соответствующих колеаниям инструмента, и измерении их пааметров, отличающийся тем, то, с целью увеличения долгоБичности нструмента за счет повышения точности пределения износа, при резании выделят сигнал, соответствующий частоте круильных колебаний, и степень износа опеделяют по зависимости г - iF де (jjg - круговая частота крутильных колебаний сверла с учетом демпфирования колебаний силами сопротивления резанию U)o - круговая частота крутильных . колебаний сверла без учета демпфирования; I - полярный момент инерции маховых масс сверла, %j - сила сопротивления резанию, функционально связанная со степенью износа. Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе. 1, Авторское свидетельство СССР 484939, кл. В 23Q15/OO, 1975.

I

I

X

Фиг.

Похожие патенты SU763069A1

название год авторы номер документа
Способ определения износа инструмента 1982
  • Гораздовский Тадеуш Янушевич
  • Шантин Иннокентий Дмитриевич
SU1024227A1
Способ автоматического управленияпРОцЕССОМ глубОКОгО СВЕРлЕНия 1979
  • Астапов Виктор Васильевич
  • Морозов Сергей Алексеевич
  • Шантин Иннокентий Дмитриевич
SU806286A1
Способ автоматического управления процессом глубокого сверления 1979
  • Астапов Виктор Васильевич
  • Морозов Сергей Алексеевич
  • Шантин Иннокентий Дмитриевич
SU854606A1
Способ оценки шероховатости поверхности в процессе резания 1979
  • Астапов Виктор Васильевич
  • Морозов Сергей Алексеевич
  • Шантин Иннокентий Дмитриевич
SU872052A1
Устройство для контроля износа кондукторной втулки 1981
  • Шантин Иннокентий Дмитриевич
  • Астапов Виктор Васильевич
  • Морозов Сергей Алексеевич
  • Пугачев Николай Дмитриевич
SU956176A1
Система автоматического управления процессом глубокого сверления 1987
  • Колев Алексей Николаевич
  • Ищенко Сергей Юрьевич
  • Ковалищенко Игорь Игоревич
  • Владимирский Владимир Константинович
SU1502260A1
Способ сверления отверстий и устройство для его осуществления 1987
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Пургин Валерий Павлович
SU1560413A1
Способ оценки износа сверла на металлорежущих станках 1984
  • Смирнов Виктор Владимирович
  • Козочкин Михаил Павлович
  • Шагинян Артур Георгиевич
  • Сулейманов Ильфер Уразмухаметович
SU1310690A1
Устройство для адаптивного управления процессом абразивной обработки 1983
  • Заковоротный Вилор Лаврентьевич
  • Ткаченко Анатолий Николаевич
  • Палагнюк Георгий Георгиевич
  • Удалов Юрий Изотович
  • Перлин Олег Савельевич
  • Владимирский Владимир Константинович
SU1096089A1
Устройство для моделирования ротор-НыХ СиСТЕМ 1979
  • Скучас Игнас Юозо
SU822221A1

Иллюстрации к изобретению SU 763 069 A1

Реферат патента 1980 года Способ определения износа инструмента

Формула изобретения SU 763 069 A1

SU 763 069 A1

Авторы

Мрозов Сергей Алексеевич

Астапов Виктор Васильевич

Костюков Владимир Николаевич

Шантин Иннокентий Дмитриевич

Даты

1980-09-15Публикация

1978-05-05Подача