Способ отделения металлической арматуры от резины Советский патент 1980 года по МПК B29H19/00 B29H19/02 

создаваемое питаемым электрическим током индуктором, нагревают арматуру в электромагнитном поле до приобретения контактирующей с резиной ее поверхностью заданной температуры, при которой происходит оплавление близлежащих слоев резины, извлекают арматуру и охлаждают, арматуру нагревают до заданной температуры по всему ее поперечному сечению при ограничении питающего тока индуктора.

При обработке изделий со стальной арматурой заданную температуру выби рают в пределах 350-400 с.

На чертеже изображено устройство для .осуществления предлагаемого способа.

Способ может быть осуществлен следующим образом.

Резинотехнические изделия 1 с металлической арматурой помещаиот в высокочастотное электромагнитное поле, создаваемое питаемым электрическим током индуктором 2, снабженным высокочастотным преобразователем 3. Температуру на контактирующей с резиной поверхности арматуры определяют с помощью установленной в индукторе 2 металлической трубки 4 и термопар 5 и 6, расположенных соответственно внутри и снаружи металлической трубки. Включают высокочастотный преобразователь 3 на полную мощность при этом через индуктор 2 протекает максимальный высокочастотный ток, а в металлической арматуре изделий наводятся вихревые токи, которые ее нагревают. При этом масса арматуры по всей глубине прогревается неравномерно, так как индукционные токи высокой частоты н основном концентрируются на поверхности металла,

Арматуру нагревают до приобретения контактирующей с резиной ее поверхностью заданной температуры, при которой происходит оплавление близлежащих слоев резины. При обработке изделий со стальной арматурой заданную температуру выбирают в пределах 350-400°С.

При нагреве контактирующей с резиной поверхности арматуры до (температура определяется по трубке 4) происходит автоматическое ограничение температуры в пределах 350400 0 с помощью высокочастотного преобразователя 3, которым ограничивают питающий ток индуктора и в систему управления которого поступает сигнал отрицательной обратной связи, снимаемый с термопары 6. Арматуру нагревгиот до заданной температуры по всему ее поперечному сечению при ограничении питаккцего тока индуктора вследствие увеличения сигнала, снимаемого с термопары 5.

В момент достижения внутренней поверхностью трубки 4 тевлпературы

350-400С арматура изделий 1 прогревается по всему поперечному сечению до 350-400с, и близлежащие к, арматуре слои резины оплавляются. По сигналу термопары 5 отключается высокочастотный преобразователь 3. Одновременно подается напряжение на электромагнитный клапан 7, который открывает доступ охлаждающей воде к трубке 5. Трубка 5 охлаждается до первоначальной температуры и сигнал термопары б через систему управления высокочастотным преобразователем отключает электромагнитный клапан 7. Индуктор опрокидывают и резина 8 и арматура 9, которые вследствие оплавления уже не связаны друг с другом, высыпаются на .поддон, установленный на транспортере 10. Металлическую арматуру 9 сортируют, охлаж- дают и отправляют на дробеструйную

0 обработку, после чего она пригодна для повторного применения при изготовлении резинотехнических изделий. Периодичность загрузки индуктора в зависимости от массы арматуры изделий

составляет не более 3-4 мин.

Предлагаемый способ отделения металлической арматуры позволяет повторно использовать ее без дополнительной правки и термообработки и улучшает механические свойства материала восстановленной арматуры за счет прогрева металла и последующего его охлаждения на воздухе.

Формула изобретения

1. Способ отделения металлической арматуры от резины, при котором изделие с арматурой помещают в высокочастотное электромагнитное поле,создаваемое питаемым электрическим током индуктором, нагревают арматуру в электромагнитном поле до приобретения контактирующей с резиной ее поверхностью заданной температуры, при которой происходит оплавление близлежащих слоев резины, извлекаю.т арматуру и охлаждают, отличающийс я . тем, что с целью обеспечения возможности повторного использования арматуры без дополнительной обработки, арматуру нагревают до заданной температуры по всему ее поперечному сечению при ограничении питающего тока индуктора.

2. Способ ПОП.1, отличаю5 Щ и и с я тем, что при обработке изделий со стальной арматурой заданную температуру выбирают в пределах 350-400С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

0 1. Заявка ФРГ № 2302120,

кл. 39 а, 19/02, опублик. 12,12.74.

2. Авторское свидетельство СССР ( 377001, кл. В 29 Н 19/00, 12.01.71 (прототип).