Изобретение относится к новому производному изоциануровой кислоты, которое может найти применение в качестве адгезионной добавки к клеямрасплавам. Известно применение в качестве адгезионных добавок таких производных изоциануровой кислоты, как триметоксиглицидилизоцианурат ij ,трис-2,4,6-метокси-(З-фенокси-2-оксипропил) изоцианурат 2. Недостатками этих известных адгезионных добавок является то, что riHj-dH- ciHzOtiHzN N Q/O N oв качестве адгезионной добавки к клеям-расплава1л.2 Способ получения соединения по изобретению основан на хорошо известной реакции алкилирования спиртов Ьпихлоргидрином З и включает взаимодействие 1,3-бис(2, 4-диоксибутил)- J I ен г H od клеи, полученные с использованием этих средств, обладают сравнительно невысокой прочностью на сдвиг. Цель изобретения - новое производное изоциануровой кислоты, использование которого в качестве адгезионной добавки обеспечивает более высокую прочность склеивания. Поставленная цель достигается 1,3-бис(2 ,4 -диглицидилбутил)-5-глицидилметилизоциануровой кислотой zCiH-dHzdHzOdHzciH - ciH ойНгйн-Снг0 0 енг CH 2 0 (JH г riH--dH2 ciH-йНгQ -5-оксиметилизоциануровой кислоты с эпихлоргидринрм при мольном соотношении компонентов 1:20-1:30 в присутствии тетраметиламмония хлорида. ,1,3-бис(2 ,4 -Диоксибутил)-5-оксиметилизоциануровую кислоту получают реакцией диаллилизоцианурата с параформой при мольном соотношении 1:4 в присутствии концентрированной серной кислоты в дихлорэтане.
Пример 1. В реактор загружают 10 г (0,015 моля) 1,3-бис(2 ,4-диоксибутил)-5-оксиметилиэОииануровой кислоты, 30 МП (0,32 моля) эпихлоргидрина, 0,1 г (0,0009 моля) тетраметиламмония хлорида. При интенсивном перемешивании поднимают температуру реакционной смеси до 112-115 С и нагревают в течение 7 ч. После завершения реакции температуру реакционной среды доводят до 55-60°С и добавляют порциями 4 г (0,1 моля) гидроокиси натрия. При указанной температуре процесс эпоксидирования продолжают в течение 2 ч. Затем охлаждают реакционную смесь и проводят отделение поваренной соли и непрореагировавшей гидроокиси натрия фильтрованием. Из фильтрата в вакууме отгоняют эпихлоргидрин.в результате получают высоковязкий продукт желтого цвета. Продукт неоднократно промывают дистиллированной водой с целью полного удаления 1,3-бис(2 ,4 -диоксибутил)-оксиметилизоциануровой кислотЫ;; Поспголе сушки выход продукта 65%, 1,55.
Найдено,%: С. 50,23, Н 6,05, N 6,51 (мол.вес. 643,5).
Н 5,95,
Вычислено,%: С , N 6,3 (мол.вес. 645) .}
Пример 2.В реактор загружают 10 г (0,015 моля) 1,3-бис(2,4-диоксибутил)-5-оксиметилиэоцианурата, 42 мл (0,45 моля) эпихлоргидрина., 0,1 г (О 0009 моля) тетраметилаьф юния хлорида. При интенсивном перемешивании поднимают температуру до 115°С и вьщерживают при этой температуре в течение 6 ч. После завершения реакции температуру реакционной среды доводят до 55-60°С и добавляют 4 г (0,1 моля) гидроокиси натрия. При указанной температуре процесс эпоксидированияс продолжают в течение 2 ч. Затем охлаждают реакционную смесь и проводят отделение поваренной соли и непрореагировавшей гидроокиси натрия фильтрованием. Из фильтрата в вакууме отгоняют эпихлоргидрин. В результате получают высоков.язкий .продукт желтого цвета. Продукт неоднократно промывают дистиллированной водой с целью удаления 1-3-бис(2 ,4 -диоксибутил)-5-оксиметилизоциануровой кислоты. После сушки выход продукта 71%.
Найдено,% С 50,2; Н 6,05, N 6,51.
вычислено,% 8 С 49,9 Н 5,95; N 6,3.
Физико-механические показатели клеев-расплавов, в состав которых введено соединение по изобретению, приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трис-/2 ,3 -эпоксипропоксиметил/ изоцианурат в качестве адгезионной добавки в клеевых композициях | 1977 |
|
SU717049A1 |
Трис -2,4,6-(3-фенокси-2-оксипропил1-окси)-метилизоцианурат в качестве адгезионной добавки к клеям -расплавам | 1978 |
|
SU753847A1 |
Способ получения эпоксидныхолигомеров | 1974 |
|
SU509243A3 |
1,3-Бис(2,4-диокстибутил)-5- оксиметилизоциануровая кислота в качестве адгезионной добавки к клеям-расплавам | 1978 |
|
SU721428A1 |
Грунтовка | 1979 |
|
SU836059A1 |
Клей для склеивания полиолефиновых пленок | 1978 |
|
SU763423A1 |
Полиэфир в качестве связующего для клеев-расплавов и клей-расплав на его основе | 1980 |
|
SU952874A1 |
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ СТЕКОЛ | 2007 |
|
RU2351638C2 |
Способ получения производных придазинона-3 | 1974 |
|
SU578872A3 |
Способ получения производных уразола | 1982 |
|
SU1118287A3 |
Известные клеи:
Полиамид5, 2
Сополимер этилена с винилацетатом4,6
Вутадиенстирольный
термоэластопласт4,6
Агент липкости66,4
Пластификатор15,5
Полиэфир ТФ-823,7
Полиэтилен32,5 Канифоль32,8
Полиизобутилен21,8
Полиэтиленовый воск8,8
ПВС2,0
А1,
15
20,5
ТрисметоксиГлицидилизоцианурат6,5
.Сополимер этилена
с винилацетатом , 41,5
Эфир Гарпиуса30,7
Полиамид П-54- 15,2
Церезин3,2
Дифенилолпропан6,2
-трис-2,4,б-Метокси-(З-фенокси-2-оксипропил)изоциануровая кислота3,2
.Клеи с введением 1,3-бис (2 ,4 -Диглицидил-бутил)-глицидилмётилиэоциануровой кислоты
.Полиамид. 5,2
Сополимер этилена с винилацетатом4,6
Бутадиенстирольный термоэластопласт4,6
Агент липкости; 64,4 Полиэфир ТФ-823,7
1,3-бис(2 ,4 -Диглицидилбутил)-5-глииидилметилизоциануровая кислота 3,2
.Полиэтилен38,0 Канифоль 28,2 Полиизобутилен 19,0
Полиэтилеиовый воск 9,2 ПВС2,0
1,3-бис(2 ,4 -Диглицидилбутил)-5-глицидилметилизоциануровая кислота1,5
Продолжение таблицы
64,4
29,7
36,3
Компонент
Эфир Гарпиуса
Полиамид П-54
Церезин
1,3-бис{2 ,4 -диглицидилбутил)-5-глицидилметилиэоциануровая кислота
Прочность на
Состав, вес,% сдвиг, ст.-3-t+ ст.З, кг/см
55,5
Авторы
Даты
1980-09-15—Публикация
1978-09-05—Подача