Изобретение относится к области полимерного машиностроения и предназначено для использования при переработке различных композиций на основе полимерных материалов, требующих высокой степени смещения и гомогенизации. Известен экструдер для переработ полимерных материалов, содержащий корпус с загрузочной воронкой, внутри которого установлены диск и шнек 1. Недостатком экструдера является невысокое качество смещения полимерных материалов. Известен экструдер для перерабо полимерных материалов, содержащий корпус с загрузочной воронкой, транспортирующий червяк, торцовая поверхность которого выполнена в виде диска, образующего с корпусо основной рабочий зазор, экструзион ный червяк, роторы, установленные с возможностью вращения и перемеще ния параллельно продольной оси тран спортирующего червяка и образующие с корпусом рабочие зазоры, которые сообщены с основным рабочим зазоро 2. Недостатком экструдера является невысокие производительность и качество смешения материала. Целью изобретения является повышение производительности и качества смешения материала. Это достигается тем, что в экструдере д.пя переработки полимерных материалов, содержащем корпус с загрузочной воронкой, транспортирующий червяк, торцовая поверхность которого выполнена в виде диска, образующего с корпусом основной рабочий зазор, экструзионный червяк, роторы, установленные с возможностью враицения и перемещения параллельно продольной оси транспортирующего червяка и образующие с корпусом рабочие зазоры, которые сообщены с основным рабочим зазором, согласно изобретению, выполнены в виде дисков, расположенных по периферии транспортирующего червяка, а в корпусе выполнены каналы для сообщения рабочих зазоров роторов с выходной зоной транспортирующего червяка. При зтом в корпусе в зонах основного рабочего зазора и рабочих зазоров роторов, выполнены загрузочные отверстия
для введения быстрораэлагающихся наполнителей.
На фиг. 1 показан общий вид экетрудера, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Экструдер для переработки полимерных материалов содержит корпус, состоящий из двух частей 1 и 2 с загрузочной воронкой 3, транспортирующий червяк 4, торцовая поверхность которого выполнена в виде диска 5, образующего с корпусом 1 основной рабочий зазор 6, зкструзионный червяк 7, роторы 8, установленные с возможностью вращения и перемещения параллельно продольной оси транспортирующего червяка 4 и образующие с корпусом
1рабочие зазоры 9, которые сообщены с основным рабочим зазором б. Роторы 8 выполнены в виде дисков, расположенных по периферии транспортирующего червяка 4, а в корпусе 2 выполнены каналы 10 для сообщения рабочих зазоров 9 роторов 8 с выходной зоной И транспортирующего червяка 4. В корпусе 1 в зонах основного рабочего зазора б и рабочих зазоров 9 роторо 8 выполнены загрузочные отверстия
12 и 13 для введения быстроразлагающихся наполнителей. Внутри полого транспортирующего червяка 4 проходит приводной вал 14 подвижного в осево направлении диска 5. Внутри полого вала 14 проходит приводной вал 15 экструзионного червяка 7. Части 1 и
2корпуса снабжены нагревателями 16
Экструдер работает следующим образом.
Исходный материаш вместе с наполнителями или раздельно через загрузоную воронку 3 в корпусе 2 поступает на транспортирующий червяк 4, где нагревается, расплавляется и транспортируется к каналам 10 в корпусе 1. Через канёшы 10 расплав поступает в загрузочную зону дисков 8, Р смешиваетвя и гомогенизируется в рабочих зазорах 9 и транспортируется дисками 8 в основной рабочий зазор б.
Загрузочная зона дисков 8 может запитываться через загрузочные отверстия 13 наполните/1ями г которые не смешиваются с сыпучим основным
материалом. В основной рабочий зазор 6 через загрузочное отверстие 12 вводятся быстроразлагающиеся на.полнители. Б основном рабочем зазоре 6 пepepaбaтывae ый материал с напол, нителями смешивается, гомогенизируется и транспортируется диском 5 к экструзионному червяку 7, который создает дополнительное давление - на выходе расплава из экетрудера.
Экструдер для переработки полимерных материалов позволяет повысить производительность и качество смещения материала.
Формула изобретения
1.Экструдер для переработки полимерных материалов, содерзкащий
0 корпус с загрузочной воронкой, транспортирующий червяк, торцовая поверхность которого выполнена в виде диска,образующего с корпусом основной рабочий зазор,экструзионный
5 червяк,роторы,установленные с возможностью вращения и перемещения параллельно продольной оси транспортирующего червяка и образуквдие с корпусом рабочие зазоры, которые сообщены с
,, основным рабочим зазором, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качеств.а смешения материала, роторы выполнены в виде дисков, распос ложенных по периферии транспортирующего червяка, а в корпусе выполнены каналы для сообщения рабочих зазоров роторов с выходной зоной транспортирующего червяка.
2.Экструдер по п. 1, о т л и0 чающийся тем, что в корпусе в зонах основного рабочего зазора и рабочих зазоров роторов выполнены загрузочные отверстия для введения быстроразлагающихся наполнителей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Авторское свидетельство СССР W 159628,кл.В 29 F 3/00,10.11.62.
2.Авторское свидетельство СССР
( 376254, кл. В 29. F 3/012, 15.06.70 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Червячно-дисковый экструдер для переработки полимерных материалов | 1976 |
|
SU582984A1 |
Экструдер для переработки полимерных материалов | 1979 |
|
SU787180A1 |
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов | 1978 |
|
SU753668A1 |
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов | 1981 |
|
SU973386A1 |
Экструдер для переработки полимерных материалов | 1976 |
|
SU556952A1 |
Экструдер для переработки полимерных материалов | 1983 |
|
SU1125134A1 |
Червячно-дисковый экструдер для переработки полимерных материалов | 1981 |
|
SU1014742A1 |
ДИСКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР для ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ | 1973 |
|
SU376254A1 |
Червячный экструдер для полимерных материалов | 1990 |
|
SU1761531A1 |
Дисковый экструдер для переработки полимерных материалов | 1980 |
|
SU939266A1 |
Авторы
Даты
1980-09-23—Публикация
1978-07-10—Подача