1
Изобретение относится к упаковочно-фасовочной технике.
Известно устройство для формования, коробок, содержащее ротор с носителями, формующую камеру , механизм для съема коробок и блокировочный механизм {.
Однако при работе этого устройства не исключена вероятность разрушения заготовочного материала.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
Это достигается тем, что в устройстве каждый носитель имеет направляющие, в которых установлен подпружиненный ползун с укрепленными на нем роликом и пуансоном, с внешней стороны формующей камеры смонтирован копир для роликов, а блокировочный механизм укреплен с внутренней стороны формующей камеры и состоит из электромагнита, подпружиненного щтока и рычага, соединенного одним концом с электромагнитом и другим - с подпружиненным щтоком, при этом механизм для съема коробок состоит из укрепленных наодной оси рычагов с щариками и направляющих.
На фиг. 1 изображеио устройство для формования коробок; на фиг. 2 - носитель, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - блокировочный ме- ханизм, сечение; на фиг. 6 - механизм для съема коробок; на фиг. 7 - вид по стрелке Б на фиг. 6; на фиг. 8-II - последовательные этапы формования коробки. Устройство имеет ротор с приводом, содержащий три рабочих органа в виде ноto сителей (см. фиг. I). Привод ротора выполнен в виде планетарного механизма, ко торый содержит водило 1, щестерию 2, укрепленную на щтоке 3 неподвижное шестеренчатое колесо 4 и шестерню 5.
Носитель (см. фиг. 2) состоит из направляющей 6, на которой свободно установлен ползун 7, подпружиненный пружинами 8, и толкатель 9. На ползуне 7 крепятся кроищтейн 10 с пуансоном II, направляющий ролик 12 и копир 13. Формующая камера 14 содержит блокировочный механизм, состоящий из электромагнита 15, рычага 16, поворачивающегося вокруг оси 17, и подпружиненной пружиной 18 планки 19. На внешней стороне формующей камеры 14 укреплен копир 20 для роликов 12 (см. фиг. ). Кроме того, устройство снабжено механизмом для съема коробок, состоящим из подпружиненцой пружиной 2i оси 22, на которой жестко крепятся рычаг 23 с шариком и направляющая 24, арка со съемником 25 и стол 26. Устройство работает следующим образом. Заготовка подается на формующую камеру 14. При вращенин ротора носитель захватывает заготовку н увлекает ее в формую цую камеру 14, в которой происходит образование коробки. При входе рабочего органа в формующую камеру 14 ролик 12 контактирует с копиром 20, ползун 7 начинает перемещаться по направляющей 6, сжимая пружину 8 и на участке а-б рабочий орган движется прямолинейно (см. фиг. I). При дальнейщем вращении ротора рабочий орган с готовой коробкой подходит к механизму для съема. Копнр 13 взаимодействует с рычагами 23, шарики которого (вкатываются по копиру 13. Рычаги 23 расходятся, увлекая за собой направляющие 24 и пропуская рабочий орган с коробкой . При дальнейшем обкатывании шариков по копиру 13 рычаги 23 и направляющие 24 возвращаются в первоначальное поло)({ение. Рабочий орган подходит к съемнику 25, который снимает коробку с пуансона 11 носителя. Коробка падает на направляющие 24. Последующий пуансон с коробкой толкателем 9 сталкивает коробку с направляющих 24 на стол 26 Для предотвращения возгорания коробки в случае задержки ее в формующей камере 14 в момент останова устройства рычаг 16 под действием электромагнита 15 поворачивается вокруг оси 17, отводя планки 19 вместе с подвижными стенками формующей камеры 14 и сжимая пружину 18. Использование устройства обеспечивает минимальные затраты рабочего времени на технологический процесс при наличии ротора, имеющего непрерывно-равномерное движение, и неподвижных рабочих органов, а также надежное формование коробок с производительностью 50 коробок в мин. Формула изобретения Устройство для формования коробок, содержащее ротор с носителями, формующую камеру, механизм для съема коробок и блокировочный, механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, каждый носитель имеет направляющие, в которых установлен подпружиненный ползун с укрепленными на нем роликом и пуансоном, с внешней стороны формующей камеры смонтирован копир для роликов, а блокировочный механизм укреплен с внутренней стороны формующей камеры и состоит из электромагнита, подпружиненного штока и рычага, соединенного одним концом с электромагнитом и другим - с подпружиненным штоком, при этом механизм для съема коробок состоит из укрепленных на одной оси рычагов с шариками и направляющих. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 234929, кл. В 65 В 21/00, 1967.
6 $
ДТ
-ЦлЩ}
13 11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления крышек и запечатывания ими коробок | 1978 |
|
SU686938A1 |
Устройство для формирования коробок | 1978 |
|
SU745709A1 |
Устройство для формования крышкии зАпЕчАТыВАНия пАчКи | 1978 |
|
SU806528A1 |
Устройство для расфасовки и упаковки сыпучих материалов в коробки | 1981 |
|
SU969598A1 |
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ | 1973 |
|
SU385829A1 |
Рабочий ротор | 1976 |
|
SU632457A1 |
Устройство для укладки в коробки штучных предметов | 1973 |
|
SU501930A1 |
Устройство для формирования упаковочных коробок | 1985 |
|
SU1326450A1 |
Автомат для сборки коробок | 1990 |
|
SU1735047A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ТАРЫ | 1969 |
|
SU244677A1 |
II
. J У1-/1
/////
18
/7
16
Вид 5
гг
г
Авторы
Даты
1980-09-23—Публикация
1978-09-18—Подача