Устройство для изготовления крышек и запечатывания ими коробок Советский патент 1979 года по МПК B65B7/28 

1

Изобретение касается упаковки, конкретнее упаковки штучных изделий (упаковка сахара) в пищевой промышленности.

Известно устройство для изготовления крышек и запечатывания ими коробок, содержащее транспортер для коробок, толкатель для поперечного сдвигания коробок с транспортера, расположенный под последним рычажпо-кулачковый механизм для толкателя, формирующую камеру и ротор с держателями для коробок, установленный на горизонтальном валу 1.

Это устройство не обеспечивает большой производительности и высокого качества изделий, а также имеет большие габариты.

Цель изобретения - устранение указанных недостатков и повышение компактности устройства.

Это достигается тем, что толкатель выполнен в виде П-образного рычага, установленного так, что транспортер для коробок расположен между параллельными плечами то;1кате.ля, при этом держатели на роторе укреплены с возможностью перемещения в оризоитальной плоскости, а на рычаге рычажно-кулачкового механизма закреплен крючок, соединенный с управляемой

защелкоп, которая укреплена на корпусе устро11ства.

На фиг. I схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - рабочий орган устройства; на фиг. 3-коробка с крыщкой (в четырех позициях).

Устройство состоит из установленного на горизонтальном валу ротора 1 (см. фиг. 1) с приводом и тремя рабочими органами 2. Каждый рабочий орган 2 (см. фиг. 2) состоит из направляющей 3, на которой установлен ползун 4, подпружиненный пружинами 5. На ползуне 4 крепятся несущие держатели 6 для коробок 7 и направляющий ролик 8 для горизонтального перемещения держателей. Привод ротора 1 состоит из планетарного механизма, который включает в себя водило 9, щестерню 10, укрепленную на щтоке 11, неподвижное щестеренчатое колесо 12 и щестерню 13.Формирующая камера 14 имеет механизм электроблокировки 15, имеющий электромагнит 16, рычаг

17 и подпружиненные планки 18 и 19.

Механизм подачи коробок со штучными изделия.ми состоит из толкателя 20, выполненного в виде П-образного рычага, укрепленного на шатуне 21, который соединен с

рычагом 22, получающим качательное движение от вращающегося кулачка 23. Постояннный контакт ролика 24 с кулачком 23, сидящим на валу 25, осуществляется силой упругости пружины 26.

Механизм блокировки состоит из укрепленного на кронщтейне 27 электромагнита 28, стержня 29, специальной защелки 30 и крючка 31, укрепленного на рычаге 22.

Кроме того, устройство снабжено неподвижными направляющими 32 и 33 для ролика 8.

Толкатель 20 механизма подачи коробок расположен так, что между параллельными плечами П-образного рычага установлен подающий транспортер 34, с которого и сдвигаются коробки под формирующую камеру 14. Заготовка подается над коробкой. При вращении ротора 1, держатели 6 подхватывают коробку и заготовку и увлекают в формирующую камеру 14, перемещая их снизу вверх, где происходит образование крыщки и запечатывание пачки. Готовые пачки ставятся на неподвижные направляющие 32 и сталкиваются с них торцовой поверхностью рабочего органа 2.

Для предотвращения подачи коробки в случае, если отсутствует заготовка крышки, электромагнит 28 срабатывает, защелка падает и заходит в паз крючка 3 рычага 22. Рычаг 22 останавливается и подача коробки прекращается.

Наличие принципа совмещения технологических операций с непрерывным и равно

мерным продвижением изготавливаемого изделия позволяет резко сократить общее время технологического цикла по сравнению с известными устройствами и значительно уменьщить габариты последних.

Формула изобретения

1.Устройство для изготовления крыщек и запечатывания ими коробок, содержащее транспортер для коробок, толкатель для поперечного сдвигания коробок с транспортера, расположенный под последним рычажно-кулачковый механизм для толкателя, формирующую камеру и ротор с держателями для коробок, установленный на горизонтальном валу, отличающееся тем, что, с целью повыщения компактности устройства, толкатель выполнен в виде П-образного рычага, установленного так, что транспортер для коробок расположен между параллельны.ми плечами толкателя, при этом держатели на роторе укреплены с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости.

2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что на рычаге рычажно-кулачкового механизма закреплен крючок, соединенный с управляемой заще.чкой, которая укреплена на корпусе устройства.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 432044, кл. В 65 В 7/20, 1972.