Способ получения кремнийорганических соединений Советский патент 1980 года по МПК C07F7/08 

Описание патента на изобретение SU765272A1

Настоящее изобретение касается син теза кремнийорпанических мономеров, а именно улучшенного I способа получения кремнийорганических соединений общей формулы )5,Аз(1) одинаковые или разные алкил галоген; алкил, алкенил, аралкил, арал кенил, циклоалкил. которые находят широкое применение в качестве мономеров. Реакция гидросилилирования является универсальнь1м способом получения самы разнообразных кремнийорганических мономеров, отличающимся простотой технологического оформления процесса и возможностью его непрерывного осущест вления З-ЗНаиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ получения кремнийорганических соединений, в том числе и соединений общей формулы 1, путем взаимодействия непредельного органического соединения с кремпийорганическим соединением, содержащим связь -Н, в присутствии платинохлористоводородной кислоты в среде апротонного органического растворителя при повышенной температуре (80-18О С) И. Однако реакции, катализируемые платинохлористоводородной кислотой, часто сопровождаются рядом побочных процессов, которые существенно снижают выход целевого продукта, требуют длительного времени и, как правило, приводят к смеси изомеров. Целью изобретения является увеличение селективности процесса, сокращение времени реакции, повышение выхода целевого продукта. Это достигается путем взаимодействия непредельного Органического соединения с кремнийорганическим соединением, содержащим связь S -Н, в присутствии платинохлористовоцородной

кислоты в среде апротонного органического растворителя при повышенной температуре в присутствии галогенида непереходного элемента общей формулы MXt,

где Н - Де-.Дв ;Ь ;Ь ;1п ; С ;SCI ;L| ;

К - галрген;

t4 ь 3 или 4.

Предпочтительным является проведение процесса при молярном соотношении платинохлористовоцородной кислоты к галогениду непереходного элемента 1:100 - 1:500 при 50-120 С.

Реакцию осуществляют в среде апротонного диполярного растворителя, такого как тетрагидрофуран (ТГФ), ацетон, диоксан, в течение одного часа. Концентрация Hj PiCe составляет 1О моль/л. Выходы продуктов присоединения (о - и Р -изомеры) достигают 70-90%. Для перечисленных в нижеприведенных примерак непредельных соединений выходы продуктов гидросилилирования в присутствии такого же количества HgPt аналогичных условиях не пребышайт 20-; 40%. Активность смешанного катализатора возрастает с изменением катиона активирующего галогенида:

.

исе,а ВЧп4С 5х С,ег.ле.

Применение указанных галогенидов приводит к заметному увеличению региоселективности процесса преимущественно в сторону образования | -аддукта. Так, соотношение изомеров (Ы/(1) в продуктах реакции гидросилилирования фенилацетилена при использовании каталитической системы АРСВ составляет О,21, а в отсутствии АССВ,О,45 0,50.

На чертеже изображен график зависимости выхода продуктов реакций гидросилилирования фенилацетилена от количества ABCCjB катализаторе.

П р и м е р 1. Смесь 1,02 г (0,01 моля) фенилацетилена; 1,16 г (0,01 моля) триэтилсилана, 0,О2 мл () 0,05 М раствора С1. в ТГФ и 0,0133 г (Ю мопя) безводного , в 3 мл ТГФ нагревают в запаянной ампуле в течение одного часа при . Реакционную смесь анализируют методом ГЖХ. Суммарный выход аддуктов 1,85 г (85% от теории). В противоположность етому, при нагревании смеси 1,02 г (0,01 моля)фенилацетилена, 1,16 г (0,01 моля) триэтилсилана и 0;О2 мл

() 0,05 М раствора H PtCff eHjO в 3 мл ТГФ в течение одного часа при 100®С, суммарный выход аддуктов составляет лишь 0,52 г (24%)

ОТ теории. Соотношение изомеров 0,59.

Пример 2. Смесь 1,02 г (0,01 моля) фенилацетилена, 1,16 г (0,01 моля) триэтилсилана, 0,О2 мл () 0,05 М раствора HgPi Ct

BHgiO в ТГФ и О,О399 г (3 1О моля) безводного A&CCjB 3 мл ТГФ нагревают в запаянной ампуле в течение одного часа при . Суммарный выход аддуктов 2,03 г (93% от теории).

Пример 3. Аналогично примеру

1 в присутствии C6ft и

BF,j, (C2H5)jO; (СВ ; Si 064; InCCi; QaCEj,; AlBi и Li Cg в молярном соотношении 1:1OO - 1:500 получены триэтилсилилстиролы (смесь0 и JU -изомеров), выходы которых и соотноитения изомеров приведены в таблице.

) Ci : Добавка s 1:1 ОО.

Пример 4. Смесь 2,64 г (0,) свежеперегнанного 1-фенил- бутена-3; 2,32 г (О,О2 моля) триэтилсилана, 0,08 мл (2«10 моля) О,О5 М раствора HjPt Ct, в ТГФ и 0,О266 г (Ю моля) безводного AgcBj, в 3 мл ТГФ нагревают в запаянной ампуле в течение одного часа при 100 С. Суммарный выход аддуктов 3,6 г (75% от теории). Соотношение () 0,8, В отсутствие AfC8i, выхо аддуктов составляет 1,8 г (39% от теории). Соотношение изомеров () 1,9. Пример 5. Смесь 1,64 г (0,02 моля свежеперегнанного циклоге сена; 2,32 г (0.02 моля) триэтилсилана; О,4 мл () 0,05 М раствора HnPt в ТГФ и 0,266 г (10 5моля) безводного АбСВ в 3 мл ТГФ нагревают в запаянной ампуле в течение 6 час при 100 С. Выкод триэтилсилилциклогексана 0,88 г (30% от теории). В отсутствие A&CB-j реакция гидросилилирования циклогексена не имеет места. Пример 6. Смесь 1,02 г (0,01 моля) фенилацетилена; 1,13 г (О,О1 моля) триэтилсилана; 0,02 мл (10 моля) 0,О5 М раствора СВ Х6Н2О в ТГФ и 0,О399 г (31Омоля безводного AtCtj в 3 мл ТГФ нагревают в запаянной ампуле в течение двух часов при . Суммарный выход аддуктов 1,18 г (54% от теории). Пример 7. Смесь 1,О2 г (О,01 моля) фенилацетилена; 1,16 г (0,01 моля) триэтилсилана; О,О2 мл ио моля) 0,05 М раствора Се в ТГФ и 0,0399 г ( ЗЮ моля) безводного А2С6,, в 3 мл ТГФ нагревают в запаянной ампуле в течение одного часа при 12О°С. Суммарный выход аддуКтов 2,07 г (95% от теории). П р им ер 8. В раствор 0,2 мл (10 моля) CEfr 6Н,0 в ТГФ и 0,133 г () безводного Аб Cgj в 20 мл дибутипового эфира барботируют при комнатной температуре смесь ацетилена (избыток) и 67,5 г (О,5 моля) CBjbi Н в течение двух часов. Выход трихлорвинилсилана 57,0 г-(98% на прореагировавший трихлорсилан). Конверсия cEjS Н 72%. Пример 9. В раствор О,О2 мл :(10 моля) HjPt С8ь в ТГФ и О,0214 г ( моля) безводного (ЗвССдв 1О мл бензола барботируют ацетилен и одновременно медленно прикапывают 12,9 г (0,1 моля) C HeSTiHCf/j i при комнатной температуре в течение одного часа. Выход этилвкнилдихлорсилана 7,0 г (75% на прореагировавший этилдихлорсилан). Конверсия C2H5SiHC 2. составляет 6О%. Формула изобретения Способ получения кремнийорганическнх соединений общей формулы X-SiTJs где U - одинаковые или разные алкил, галоген; X - алкил, алкенил, аралкил, аралкенил, циклоалкил, путем взаимодействия непредельного органического соединения с кремнийорганическим соединением, содержащим связь Sl -Н, в присутствии платкнохлористоводородной кислоты в среде апротонного органического растворителя при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с нелью увеличения селективности процесса, сокращения времени реакции и повышения выхода целевого продукта, процесс ведут в присутствии галогенида непереходного элемента общей формулы: ИХ j где М -At;G6;5 ;В ; С, ;Gia;Li ; )( - галоген; h - 3 или 4. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при молярном соотношении платинохлористоводородной кислоты к галогениду непереходного элемента 1:10О - 1:500 при 50 - 120°С. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе -1. Е . Z ,V. beS-ya itova, rt.G(.Pome rant .va, M.ei.voronk.ov, ydrosiSyNation.Rec.&wt Ac evementb, pganometa U. ChevT.. Amsterdam-Oxford-New York, 1977,p.l-l&0. 2. Патент США N 2823218, Л. 260-448.2, опублик. 1058 (протоип).

««,/,

ftCt4

т

4W

т

200

КО

Я га 3Q 59 so 70

fipeSffl(fne9 реакции, /

Похожие патенты SU765272A1

название год авторы номер документа
КАТАЛИЗАТОР ГИДРОСИЛИЛИРОВАНИЯ 1969
  • С. А. Щепинов М. Л. Хидекель
SU234364A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА РЕАКЦИИ ГИДРОКСИЛИЛИРОВАНИЯ 2001
  • Николаев Г.А.
  • Хорошавина Ю.В.
  • Лобков В.Д.
  • Кормер В.А.
RU2220769C2
Способ получения органосиланов 1977
  • Скворцов Николай Константинович
  • Филиппов Николай Анатольевич
  • Заславская Татьяна Николаевна
  • Никитин Александр Владимирович
  • Бровко Валерий Степанович
  • Рейсфельд Валерий Орландович
  • Климов Леонид Андреевич
SU727653A1
КАТАЛИЗАТОРНЫЙ РАСТВОРДЛЯ ГИДРОСИЛИЛИРОВАНИЯ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ 1972
  • В. Бел Кова, В. Беликова, Н. Н. Вдовенко,
  • Р. Г. Касимов, М. М. Кривенко, А. М. Межерицкнй,
  • В. В. Олейник, В. И. Чирцов М. С. Ямова
SU426683A1
Pt-СОДЕРЖАЩАЯ РЕГЕНЕРИРУЕМАЯ КАТАЛИТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ ГИДРОСИЛИЛИРОВАНИЯ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ С ЕЁ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 2023
  • Арзуманян Ашот Вачикович
  • Гончарова Ирина Константиновна
  • Белецкая Ирина Петровна
RU2806031C1
Способ получения катализатора гидросилилирования 2022
  • Стороженко Павел Аркадьевич
  • Климова Наталия Владимировна
  • Иванов Анатолий Григорьевич
  • Лебедев Анатолий Викторович
  • Нацюк Сергей Николаевич
  • Шарапов Виктор Алексеевич
RU2799051C1
Разветвленные карборансилоксановые полимеры для термостойких резин и герметиков и способ их получения 1976
  • Жданов Александр Александрович
  • Малыхин Анатолий Павлович
  • Андрианов Кузьма Андрианович
  • Дубчак Инна Леонидовна
SU652195A1
Способ получения кремнийорганических аминов 1970
  • Лукевиц Э.Я.
  • Воронков М.Г.
  • Зиле А.Я.
  • Крузметра Л.В.
  • Медне К.К.
SU353547A1
I ВСЕСОЮЗНАЯАвторы 1973
SU382643A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛСИЛАНОВ 2005
  • Белякова Зоя Васильевна
  • Стороженко Павел Аркадьевич
  • Чернышев Евгений Андреевич
  • Князев Сергей Петрович
  • Туркельтауб Георгий Николаевич
  • Паршина Екатерина Викторовна
  • Щербакова Татьяна Валерьевна
RU2277538C1

Иллюстрации к изобретению SU 765 272 A1

Реферат патента 1980 года Способ получения кремнийорганических соединений

Формула изобретения SU 765 272 A1

SU 765 272 A1

Авторы

Воронков Михаил Григорьевич

Сущинская Светлана Петровна

Пухнаревич Вера Борисовна

Кейко Владимир Владимирович

Даты

1980-09-23Публикация

1978-03-27Подача