Способ неприрывного крашения текстильногоМАТЕРиАлА Советский патент 1981 года по МПК D06P3/00 D06P1/92 

(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к красильно -отделочному производству, а. именно к способу непрерывного крашения текстильного материала. Известен способ непрерывного крашения текстильного материала плюсованием его составом на основе органического красителя, органического растворителя - бензилового спирта, и, остальное, воды 1. Недостатком данного способа является низкий выход красителя на материале, составляющий 5,2-9,3 г/кг. Цель изобретения - повышение выхода красителя на материале. Это достигается за счет того, что в известном способе плюсование ведут в среде гомогенизированной азеотропной смеси воды и органического растворителя, выбранного из группы: анизол, бензиловый спирт, этилбензоат, ацетофенон или фурфуриловый спирт, а фиксацию в течение 2-4 мин. Пример 1. Образцы лавсановой ткани, предварительно подготовленной к крашению и печатанию, обрабатывают красильным раствором содержащим в 1 л 20 г дисперсного фиолетовоГО 2С, 50 т мочевины, 1 г неионогенного смачивателя ОП-10, 80 мл бензилового спирта и 846 мл воды при температуре 25 С с отжимом ., 80%. Затем ткань без промежуточной сушки обрабатывают в парах азеотропной смеси бензилгазого спирта и воды (9 вес.% бензнлового спирта и 91 вес.% воды) при тегл1ерат)фе 100-, 105° С в течение 3 мин. Промывку образцов ткани после фиксации на них красителя проводят по обычной технологии. В результате на ткани получается равномерная и яасыщйшая фиолето ая окраска. Пример 2. Образцы триацетатной ткани Нашлайте, предварительно подготовленной к крашению н печатанию, обрабатывают красильным раствором, содержащим в 1 л 20 г дисперо ного фиолетового 20, 50 т мочевины, 163 фур фурилового спирта, 1 г ОП-10 и 744 мл воды при температуре 22 С с отжимом 70%. Далее мокроотжатую ткань с целью фиксации красителя обрабатывают в парах азеотропной смеси фурфурилового спирта и воды (20 вес.% фурфурилового спирта н 80 вес.% воды) при 99104° С в течение 2 мин. Промывку oKpaujemMx 3. 743 образцов проводят по обьпшой технологии. Полученная расцветка отличается насыщенностью и яркостью. Пример 3. Образцы полиамидной ткани, предварительно подготовленной к крашению и печатанию, обрабатывают красильным раствором, содержаидам в 1 л 20 г дасперсиого фиолетового 2С, 50 г мочевины, 81 мл бензилового спирта и 846 мл воды. Предварительно красильный раствор гомогенизировался механическим перем шиванием. Температура красильного раствора - 25° С, отжим после плюсования - 70%. Мокроотжатую ткань обрабатьшают в парах азеотрошюй смеси бензилового спирта и воды при температуре 100-105° С в течение 2 мни. Затем ткань промывают по обычной технологии к сушат. В результате получают на ткани равномерную и интенсивную фиолетовую окраску. Пример 4. Образцы хлопколавсаново ткани (67% лавсана и 5% хлопка), предварительно подготовленные к крашению и печатанию, плюсуют красильным раствором, содержащим (в г/л) 20 дисперсного оранжевого 10, остазина золотисто-желтого НК, 50 мочев шы, 10 бикарбоната, 1 ОП-ВО, 466 анизола и 463 воды, при TeNniepaType 2 5° С с отжимом после плюсования 80%. Далее ткань обрабатывают в парах азеотропной смеси анизола и воды (50,5 вес.% анизола + 49,5 вес.% воды) пр температуре 95-99° С в течение 3 мин. После промывки и сущки получают однотонну)ю оранжевую окраску. Пример 5. На образец хлопколавсано вой ткани, предварительно подготовленной к крашению и печатанию, плюсованием наносят красильный раствор, содержащий (в г/л): ДисперснЬш ярко-розовый20 Прямой алый10 Мочевину50 Поваренную соль5 Диспергатор НФ1 Ацетофенон169 Воду745 Температура плюсовочного раствора - 23° С степень отжима 80%. Далее мокроотжатую ткань обрабатывают в парах кипящей азеотроп ной смеси ацетофенола и воды (18,5 вес.% ацетофенона + 81,5 вес.% воды) при температуре 99-104° С в течение 3 мин. Последующие промывки производятся по обычно принятой технологии. Для увеличения прочности окрасок рекомендуется обработка препаратами типа ДЦ или ДЦМ. Получаемая окраска отличается насыщенно тью, яркостью и однотонностью. Пример 6. На образец лавсановой ткани, предварительно подготовленной к кращ нюо, наносят красильный раствор, содержащий (в г/л): 8 Кубовый золотистожелтый ЖХД20 Мочевину 40 Смачиватель ОП-101 Этилбензоат 151 Воду 788 Плюсование производят при температуре 2225 С, степень отжима 70%.. Далее мокроотжатую ткань обрабатывают в парах кипящей азеотропой смеси зтилбензоата и воды 16 вес.% этилбензоата и 84 вес.% воды) при температуре 100- , 104° С в течение 4 мин. Промывка ткани про водится по обычной технологии. В результате получена равномерная окраска золотисто-желтого цвета средней интенсивности. Пример 7. На образец хлопчатобумажной ткани, подготовленной к кращенню, наносят плюсованием красилып 1Й раствор, содержащий (в г/л): Прямой чисто-голубой10 Поваренную соль5 Диспергатор НФ1 Бензиловый спирт89 Воду895 Температура плюсовочного раствора - 22 55° С, отжим - 75%. Далее мокроотжатую ткань обрабатывают в парах кипящей азеотропной смеси бензилового спирта и воды (9 вес.% бензилового спирта и 91 вес.% воды) при температуре 100-105 С в течение 2 мин. Последующая промывка производится по обычно принятой технологии. Для увеличения прочности окраски после промывки рекомендуется обработка препаратом типа ДЦУ. Полученная синяя окраска отличается равномерностью, яркостью и насьпденностью. Пример 8. Образец шерстяной ткани, подготовленный к крашению, плюсуют раствором, содержащим (в г/л): Кислотный ярко-синий антрахиноновый10 Мочевину20 Уксусную кислоту, 90%15 Смачиватель НБ1 Бензиловый спирт86 Воду/868 Температура плюсовочного раствора - 22 25° С, отжим 75%. Далее мокроотжатую ткань обрабатывают паралш кипящей азеотропной сме-. си бензилового спирта и воды (9 вес.% бензилового ..спирта и 91 вес.% воды) в течение 4 мин при температуре 100-105°С. Дальнейшая промывка осуществляется по обычной технологии. В результате получена яркая интенсивная окраска синего гщетя. Пример 9. На образец триацетатной ткани, предварительно подготовленной к крашению и печатанию, плюсованием наносят красильный раствор, содержащий (в г/л):

ШТП

10

50

1

174

765

Температура плюсовочного раствора - 22 25°С, степень отжима 75%. Далее мокроотжатую ткань обрабатывают в парах кипящей азеотропкой смеси ацетофенона и воды (18,5 Бес.% ацетофеноиа и 81,5 вес.% воды) при температур 99-104° С в течение 2 мин. Последующая промывка ткани осуществляется по обычно принятой технологии,

В результате получена равномерная розовая окраска с хорошей прочностью к различным физико-химическим воздействиям.

Пример 10. На образед полиакрилонитрильной ткани, предварительно подготовлеиной к кращению, плюсованием наносят красильный раствор, содержащий (в г/л):

Дисперсный оранжевый20

Мочевину50

Смачиватель ОП-101

Бензиловый спирт84

Воду845

Температура плюсовочного раствора 22-25 С, отжим - 80%. Далее мокроотжатую ткань обрабатывают в парах кипящей азеотропной смеси бензилового спирта и воды (9,0 вес.% бензилового спирта и 91 вес.% воды) при температуре 100-105° С в течение 2 мин. Последующая промывка осуществляется по обычной технологии.

В результате получается интенсивная оранжево-желтая окраска с хорошей прочностью к различным физико-химическим воздействиям.

Использование предлагаемого способа крашения текстильных материалов повышает выход красителей на текстильном материале в 1,32,0 раза и, как следствие, увеличивает степень полезно используемьос К1тс1гтелей и уменьшает содержание их в сточных водах.

Формула изобретения

Способ непрерывного крашения текстильного материала плюсование его составом на основе органического красителя, органического растворителя и воды, с прсле сующей фиксацией в парах азеотропной смеси воды и того же самого органического растворителя, о т л и ч а ю щ ийс я тем, что, с целью повьшюния выхода красителя на материале, плюсование ведзпг в среде гомогенизированной азеотропной смеси воды в ррганического растворителя, выбрашшго из группы: анизол, бензиловый спирт, этилбензоат, ацетофенон или фурфуриловый спирт, а фиксацию в течение 2-4 мин.

Источншш информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2577285/28-05; кл. D 06 Р 3/68, 06.02.78.