Предлагается приспособление к станку с шлифовальной планшайбой для одновременной шлифовки нескольких камней, выполненное в виде подъемно-опускной, скользящей по вертикальному пальцу рамы, в которую вмонтированы поворотные на осях блоки, несущие поворотные шпиндельные оправки с приклеенными обрабатываемыми камнями. На палец навинчена резьбовая втулка, служащая регулируемым упором для рамы.
На фиг. 1 и 2 предлагаемое приспособление изображено в двух проекциях; на фиг. 3-деталь приспособления.
На раме /, расположенной при работе параллельно плоскости планшайбы 2, монтируются три блока специальных шпиндельных оправок 3-по пяти оправок в каждом блоке.
Оправка 14, к которой приклеена заготовка камня, предназначенного для обгранкИ, вставляется в цангу шпинделя 15 и зажимается гайкой 16. Цанга 15 вместе с оправкой 14 и камнем может вращаться вокруг своей оси на 360°.
40
Диск 20 втулки остается неподвижным, так как втулка при помощи стержня 17 жестко связана гайками 19 с бруском 18, а диск 21 шпинделя вращается. На диске 21 имеются отверстия, расположенные по двум радиусам и делящие окружность на равные части. В диске 20 имеются только два отверстия, расположенные по тем же радиусам.
Вращая диск 2/ и фиксируя его шпилькой 22, можно поворачивать шпиндель 15 на 22° .30, 45°, 60° и так далее и фиксировать его положение. Например, при обгранке шести граней шпиндель каждый раз необходимо поворачивать на 60°.
В блоках шпиндельные оправки соединены рычагами 4, посредством которых можно поворачивать на один и тот же угол одновременно все пять шпинделей.
Каждый блок может также поворачиваться на осях 13, вследствие чего оправки с камнями могут быть установлены под самыми различными углами к плоскости планшайбы (фиг. 2). Планки 5 и связывающие их рычаги 6 дают возможность поворачивать одновременно три блока.
627
Сектор 7, на котором нанесена градусная шкала и имеется кольцевая прорезь, позволяет фиксировать положение блоков под необходимым углом путем затяжки гайкой 8 шпильки, проходящей через планку среднего блока.
Рама / подвижно соединена с пальцем 9 и, вращаясь вокруг шпильки 10, может подниматься. Это необходимо для того, чтобы гранильщик мог видеть, как обрабатываются поверхности камней.
Болт 12 с резьбой и втулкой 11 служит упором для рамы и позволяет менять высоту положения рамы по отношению к планшайбе.
Способ обработки камней на указанном приспособлении при обгранке, например, шести граней заключается в следующем.
Оправки 3 с камнями закрепляют в цангах и устанавливают под нужным углом (например, 45°) к плоскости планшайбы. Все заготовки камней находятся в плоскости планшайбы. Планшайба, на которую наложен наждак, вращаясь, обрабатывает первую грань.
Обработав одну грань, поднимают раму / и поворачивают шпинделя на 60°, подводя под обработку следующую грань. Опускание рамы происходит до того момента, пока она не упрется во втулку 11, после чего обработка грани прекращается. В дальнейшем опять поворачивают шпиндель на 60° и обрабатывают третью грань и т. д.
Для шлифовки одной сферы камней, не вынимая оправок из шпинделей, снимают раму с пальца 9 планшайбы, на которой производилась огранка, и устанавливают планшайбу, на которой затем производят шлифовку.
Приспособление рассчитано на планшайбу диаметром 700-800 мм.
Предмет изобретения
1.Приспособление к станку с шлифовальной планшайбой для одновременной шлифовки нескольких камней, отличающееся тем, что оно выполнено в виде подъемноопускной, скользящей по вертикальному пальцу 9 рамы /, в которую вмонтированы поворотные на осях блоки, несущие поворотные шпиндельные оправки, к концам которых приклеены обрабатываемые камни.
2.Форма выполнения приспособления по п. 1, отличаю ща я с я тем, что на палец 9 навинчена резьбовая втулка, служащая регулируемым упором для рамы /.
3.Форма выполнения приспособления по п. 1, отличающаяся тем, что рама 1 выполнена поворотной вокруг горизонтальной оси.
4.Форма выполнения приспособления по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью одновременного поворота всех блоков вокруг их осей, блоки связаны между собой планками и рычагом.
5.Форма выполнения приспособления по п. п. 1 и 4, отличающаяся тем, что для фиксации положения блоков под требуемым углом применен сектор с градусной шкалой, через кольцевую прорезь которого пропущена щпилька, закрепленная на планке среднего блока с зажимной гайкой.
6.Форма выполнения приспособления по п. 1, отличающаяся тем, что для одновременного поворота на один и тот же угол шпиндельные оправки соединены рычагами.
-Фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поворотный делительный стол | 1978 |
|
SU766829A1 |
Устройство автоматической смены инструментов сверлильно-фрезерного станка | 1982 |
|
SU1047649A1 |
СТАНОК ДЛЯ РУЧНОЙ ОГРАНКИ ДРАГОЦЕННЫХ КАМНЕЙ | 2000 |
|
RU2187420C1 |
Станок для огранки самоцветного камня | 1948 |
|
SU84417A1 |
Токарный многошпиндельный станок | 1989 |
|
SU1660850A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СООСНЫХ ОТВЕРСТИЙ | 1999 |
|
RU2173242C2 |
Приспособление для навивки пружин к токарному станку | 1988 |
|
SU1639849A1 |
Металлорежущий станок | 1983 |
|
SU1135592A1 |
АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК С ЧПУ | 1991 |
|
RU2080974C1 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ПРУТКА ДЛЯ МНОГОШПИНДЕЛЬНОГО ТОКАРНОГО АВТОМАТА | 1969 |
|
SU256466A1 |
Т15ЖоЖ°/
V/
У
-16
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1948-08-01—Подача