Предметом изобретения является штамп для штамповки конического гофра на целых листах, состояш,ий из трех комических валков, укрепленных на клиновых линейках.
Предлагаемый штамп состоит из нижнего основания / (см. чертеж), двух нижних валков 2 и 3, верхнего валка 4, щек 5, 6 н клиньев 8.
Диаметры валков 2, 3 и 4 зависят от толщины обрабатываемого материала. От этой же толщины зависят размеры, определяющие взаимное расположение валков и их положение в штампе. Эти размеры устанавливаются при .наладке штампа на определенную толщину материала при помощи прокладок 7 и клиньев 8. Перед штамповкой в листах просверливают фиксируемые отверстия по шагу развернутой волны; Фиксация заготовки по этим отверстиям производится ловителями 9. При наладке штампа необходимо обеспечить прямолинейность осей валков 2, 3 я 4.
Предмет изобретения
1. Штамп для выдавливания на металлических листах волн с конической поверхностью посредством трех выступов, укрепленных соответственно расположению двух соседних волн и впадины между ними, отличающийся тем, что в качестве выступов применены конические валки 2, 3 :И 4, укрепленные на более узких, чем их диаметр, клиновых линейках, расположенных вдоль образующей валков.
2.Форма выполнения штампа по п. 1, отличающаяся применением в посадочных гнездах для клиновых линеек прокладок 7 и клиньев 8 для регулирования положения валков 2, 3 ц 4.
3.Форма выполнения штампа по п. 1, отличающаяся тем, что на укрепленном в ползуне валке 4 имеются ловители 9 для обрабатываемого листа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПЕРЕХОДНИКОВ | 1989 |
|
RU2016724C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН С ОТВЕРСТИЯМИ | 2003 |
|
RU2244607C1 |
СПОСОБ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ В ЛЕНТОЧНО-ПОЛОСОВОЙ ЗАГОТОВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2591023C2 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2261153C2 |
Способ подгибки концов заготовок | 1990 |
|
SU1794530A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1990 |
|
RU2030005C1 |
Универсальный гибочный штамп | 1987 |
|
SU1438887A2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННОГО ПРОКЛАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2258855C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСКОВ КОЛЕС | 2015 |
|
RU2594999C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМКНУТОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2581687C2 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1948-02-20—Подача