Устройство для транспортирования туш мелкого рогатого скота Советский патент 1979 года по МПК A22B7/00 

I

Изобретение относится к мясной промышленности.

Известно устройство для транспортирования туш мелкого рогатого скота с .конвейера разделки на рамы, содержащее подвесной конвейер с, грузонесущиул - злемеетзми, одно полосовой путь для пакетирующих рам с крюкамн, посредством готорого конечность туши снимается с крюка scoihffieSej-ia и одевается на крюки рамы

Недостатком известного устройства является 1 алая тфойзводительность и обязательность применения pj/чного тр .ща, вследствие чего устройство не получило широкого применения на предприятиях мясной промьпнленност.и.

Цель изобретения - исключение ручного труда и повышение тем самым производительности.

Для достижения, этой цели предлагаемое устройство снабжено смонтированным между;конвейером и однополосовым путем механизмом для.поворота туши с носителем, а конвейер снабжен верхним и нижним ограничителями м. приспособлением для съема тунш, нижний

ограничитель выполнен с разрывом для съема туши, а верхний - шарнирно связан с приспособлением для съема туши,при этом носитель и верхний ограничитель установлены с возможностью подъемно-опускного движения.

Однополосовой путь снабжен горизонтальной направляющей, шарнирно связанной с пакетирующей рамой. .

Грузонесуший злемент конвейера выполнен в виде кронштейна с пальцем.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; вид В плане; на фиг. 2 разрез А-А по фиг. 1; на фиг. 3 - вид до стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В по фиг. 4; н фиг. 6 - вид по стрелке Г на фиг. 5; на фиг. 7 - узел II на фиг. 2; на фиг. 8 - узел 1И на фиг. 3.

Устройство для транспортирования туш мелкого рогатого скота. состоит из поворотного механизма 1 с приводом штока 3, прухчины 4, подъемно-опускного носителя 5, зашелки 6, пружины 7, jTiopa 8, крошптейна 9 и подвески 10, посредством которой механизм 1 кре3пится к балке 11 с учетом соблюдения сопряжения носителя 5 с пальцем 12 кронштейна t3. Кронштейн 13 крепится непосредственно к звену цепи конвейера И разделки скота Нижний ограничитель 15 посредством стержней 16 крепится к подвеске 17 конвейера 14. К кронштейну 9 поворотного механизма I ьфеш ся верхний ограничитель 18, шарнирно связанный с ним съемник 19 и тяга 20. Параллельно конвейеру 14 разделки скота установлен цепной транспортер 21 с приводом 22, содержащий каретКу 23, носитель 24, фиксаторы 25, обгонную муфту 26, зубчатое коле со 27, направляющие 28 и зубчатую рейку 29. Над цепным транспортером 21 на балках 30установлен подвесной однополосовой путь 31для троллеев 32. К балкам 30 и полосовому пути 31 стержнями 33 шарнирно крепится горизонтальная направляющая 34, с которой взаимодействует пакетирующая рама 35. Подвесной путь 3i имеет наклонный участок 36 и подъемно-опускной участок 37. Устройство работает следуюцим образор/i. Туша животного навещивается на пальщз 12 и проходит обработку, а на участке клеймення на рабочей ветви конвейера 14 нижний ограничитель 15 исключает случайноесоскмьзывание конечности туши с пальца 12. Носитель 5 при этом находится в верхнемположении и в случае команды с адресного усгройст ва (не показано) приводится в движение тяга 20, которая поднимает верхний ограничитесь 18, закрепленный: на кронштейне посредстиом держателя 45. Ограничитель 18 в свою очередь посредством звена 38 приводит в движение съемник 19, которым конечность туши снимается с пальца 12 проходит в разрыв нижзгего ограничителя 15 li надевается на носитель 5. , После некоторой задержки с момента движения тяги 20 включается привод 2 повороткого 1 и носитель 5 с тушей поворачивается на 180°. При этом вращающаяся совместно с поворотным механизмом I. защел1 а 6 упором 8 приводится в движение и освобождает шток 3. Под весом туши итгок 3, преодолевая сопротивление пружины 4, пада ет и занимает нижнее положение. В резул:ьта те конечность туши соскальзьгоает с носителя 5и надевается на крюк 39 пакетирующей рамы 35. Горизоотальная направляющая 34 при этом препятствует наклону рамы 35. Посредством пружины 4 шток 3 поднимает носитель 5 в верхнее положение, защель:а 6под действием пружины 7 захлопывается, привод 2 возвращает носитель 5 в исходное положение. Одновременно с приведением в движе):етё носителя 5 в обратном направлении включается привод 22 пепного транспортера 21. При этом по направляющим 28 перемещается каретка 23, на носителе 24 которой сидит пакетирующая рама 35. В момент совпадения Шюскости свободного крюка 39 с гоюскостью опускания носителя 5 привод 22 точно останавливается. По мере навески ту1Ш1 на послед1шй крюк одного ряда крюков 39 пакетируюа1ей рамы 35 каретка 23 продолжает движение, зубчатое колесо 27 входит в зацепление с зубчатой рей кой 29, фиксаторы 25 выходят из гнезд 40, обго1шая муфта 26 входит в зацепление и в результате этого носитель 24 с пакетирующей рамой 35 поворачивается на 180°. Фиксаторы 25 после поворота входят в гнезда 40, тем самым, точно opиeлтiIpyют второй ряд крюков 39 пакетирующей рамы 35 на люшю навески туш. Действуя на конечлый выключатель 41, каретка 23 переключает привод 22, движется в обратном направлегши и действует на конечньн выключатель 42, который вновь меняет движение каретки 23 на противоположное. Производится навешивание туш на второй ряд крюков 39 пакетир тощей рамы 35. Образованный таким образом пакет из тут мелкого рогатого скота совместао с кареткой 23 действует на конечный выключатель 41, при этом одновременно включается обратный ход каретки 23, и привод 43 механизма подъема jnjacTKa 37 полосового ггути 31. С подъемогл }™астка 37 поднимается связанная с ним горизонтальная направляющая 34 и троллей 32, который снимает пакетирующую раыу 35 с носителя 24 и скатывается по полосовому пути 31 к месту взнешивания. Двигаясь, каретка 23 действует на конечный выключатель 42, при этом срабатьшает защелка 44, освобождая тролаей 32, который поступает по наклонному у-частку 36 пути 31, и оче редная пакетирующая рама 35 садится на носитель 24 каретки 23. Гюсле некоторой задерх ки, необходимой для приема пакетир аощей рамы 35, включается привод 22, приводя в движение каретку 23, и дикл повторяется. Использование предложенного устройства для транспортирования туш мелкого рогатого скЪта позволит перевешгтать с конвейера разделки на рамы, исключая ручной труд, и тем самым повысить производительность конвейера разделки мелкого рогатого скота. Формула изобретения 1. Устройство для транспортировки тушмелкого рогатого скота, включающее подвесной конвейер с грузонесушими элементами,

путь для пакетируюнцк рам

однополосовои

с крюками, о т л и ч

а ю щ е е с я тем, что, с целью исключения ручного труда и повышения тем самым производительности, оно снабжено смонтированным между конвейером и однополосовым путем механизмом для поворота туши с носителем, а конвейер снабжен верхним и нижним ограничителями и приспособлением для съема туши, нижний ограничитель выполнен с рызрывом для съема туши, а верхний - шарнирно связан с приспособлением для съема туши, при этом носитель и ве

НИИ ограничитель установлены с возможностью подъемно-опускного движения.

2.Устройство по п. I, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что олнополосовой путь снабжен горизонтальной направляющей, шарнирно связанной с пакетирующей рамой.

3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что грузонесущий элемент конвейера выполнен в виде кронштейна с пальцем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР tf 112070, кл. А 22 в 7/00, 1957.

25

30

Ш.,/L

If

т

,u

Buds

Ui.li

(

:

iPut.f

Ж.

23

Vtft.B