1
Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкции кокилей.
Известен кокиль/ содержащий неподвижную и подвижную полуформы, рас-5 положенные в их разъеме металлические стержни, привод стержней и привод их перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости разъема 1.
Недостатком такой конструкции явля- О ется то, что для перемещения стержней в плоскости, параллельной плоскости разъема, используется специальный привод извлечения стержней, что усложняет конструкцию кокиля и требует 15 дополнительных затрат.
Целью изобретения является упрощение конструкции кокиля.
Поставленная цель достигается тем, что неподвижная полуформа и стержни 20 снабжены жестко закрепленными в них пальцами и подвижно соединены при помощи размещенных на пальцах тяг, при этом каждый из стержней совместно с тягами и неподвижной полуформой об- 25 разует шарнирный параллелограмм.
Под воздействием привода перемещения стержней последние сове эшают плоскопаргшлельное перемещение. Траектория перемещения легко регулиру- 30
ется расположением пальцев в стержнях и неподвижной полуформе.
На фиг. 1 - изображен сомкнутый кокиль, вид сбоку с его сечением; на фиг. 2 - то же, в разомкнутом состоянии; на фиг. 3 - вид по стрелке А (на стержень и неподвижную полуформу) на фиг. 2; на фиг. 4 - вариант исполнения привода перемещения стержней .
Кокиль содержит неподвижную полуформу 1, подвижную полуформу 2, расположенные в их разъеме верхний металлический стержень 3 и нижний стержень 4, а .также привод 5 перемещения стержней, включающий толкатели 6, закрепленные на плите 7, снабженной штоком 8 взаимодействующим с приводом (на чертеже не паказан).
Стержни 3, 4 и неподвижная полуформа 1 снабжены жестко закрепленными в них пальцами 9, на которых размещены тяги 10. Каждый из стержней 3, 4 образует с соответствующими тягами 10 и неподвижной полуформой 1 шарнирный параллелограмм, что гарантирует плоскопараллельное Пзремещение стержней 3, 4. Неподвижная полуформа . снабжена-подвижным упором 11, а ;вижная полуформа 2 - клином 12.
От заливов тяги 10 и пальцы 9 защищены щитками 13.
Устройство работает следующим образом. .
После заливки металла и затвердевания отливки 14 отводится подвижная полуформа 2. Привод 5 перемещения стержней воздействует толкателями 6 на стержни 3, 4, приводя каждый из них в плоско-параллельное движение. Вследствие силового взаимодействия отливки 14, стержней 3, 4 и неподвижной полуформы 1 отливка 14 полностью отделяется от формообразующих поверхностей кокиля и остается под действием веса на нижнем стержне 4, который удерживается от дальнейшего перемещения упором 11, в то время как верхний стержень удерживается толкателем 6. Отливка извлекается (вручную или специальным съемником) .
Кокиль очищают и красят. Сборка кокиля происходит следующим образом.
Привод 5 перемещения стержней возвращается в исходное положение, при этом верхний стержень 3 также опускается в исходное положение. Смыкается подвижная полуформа 2, возвращая клином 12 нижний стержень 4 и окончательно прижимая стержни 3, 4 к неподвижной полуформе 1. Кокиль собран и готов к заливке. Цикл повторяется.
Поскольку при взсшмодействии толкателя 6 и стержней 3,4 неизбежно и
взсшмноё трение, торец толкателя должен быть снабжен роликом с целью замены трения скольжения трением качения, как это показано на фиг. 4. Ролик 15 свободно установлен на оси 16, запрессованной в толкатель 6.
Применение предложенной конструкции кокиля позволяет значительно упростить конструкцию кокиля.
в качестве привода перемещения стержней может быть использована система выталкивания типажных кокильных машин.
Формула изобретения
Кокиль, содержащий неподвижную и подвижную полуформы, расположенные в их разъме металлические стержни, и привод перемещения стержней, отличающийся тем,, что, с целью упрощения конструкции кокиля, неподвижная полуформа и стержни снабжены жестко закрепленными в них пгшьцами и подвижно соединены при помощи размещенных на пальцах тяг, при этом 5 каждый из стержней совместно с тягами и неподвижной полуформой образует шарнирный параллелогракал.
Источники информации, 0 принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 554067, кл В 22 D 15/00, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кокиль | 1976 |
|
SU554067A1 |
Кокильный станок | 1982 |
|
SU1047585A1 |
КОКИЛЬ | 1989 |
|
RU2067915C1 |
Кокиль | 1982 |
|
SU1018790A1 |
Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями | 1983 |
|
SU1098660A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1982 |
|
SU1068221A1 |
Кокильный карусельный комплекс | 1990 |
|
SU1720791A1 |
КОКИЛЬ | 1989 |
|
RU2007262C1 |
Кокиль для отливки колец с двухсторонней наружной и внутренней конусностью | 1982 |
|
SU1036442A1 |
Кокиль | 1980 |
|
SU908502A1 |
Авторы
Даты
1980-09-30—Публикация
1978-09-15—Подача