Кокиль Советский патент 1982 года по МПК B22D15/00 

(54) КСЖИЛЬ

Изобретение относится к литейному, производству, а именно к конструкциям кокилей. Известен кокиль, включающий неподвижную полуформу, плиту толкателей с выталкивателями, имеющими опорные бурты, и с контртолкателем, подвижную полуформу и установленный перпендикулярно разъему металлический стержень Недостатком этого кокиля является необходимость наличия привода nepoNre- щения стержня, а также сравнительно большое время взаимодействия отливки кокилем, снижающее стойкость кокиля и качество отливок. Цель изобретения - упрощение конструкции и повыщение стойкости кокиля. Поставленная цель достигается тем, что, в известном кокиле, включающем неподвижную полуформу, плиту толкателей с выталкивателями, имеющими опорные бурты, и с контртолкателем, подвиж ную полуформу и установленный перпендикулярно к разъему металлический стер жень, плита толкптелей размещена в неподвижной полуформе, а металлический стержень свободно установлен в подвижной полуформе соосно ко ггртолкателю, npii этом расстояние между опорными буртами выталкивателей и плитой толкателей больше расстояния между задним торцом стержня и задней стенкой подвижной полуформы. На фиг. 1 показан кокиль в сборе; на фиг. 2 - то же, в начале хода плиты толкателей (после перемещения ее на расстояние извлечения стержня); на фиг. 3то же, после перемещения плиты толкателей на расстояние д Q и подрыва подвижной полуформы; на фиг. 4 - то же, после полной разборки кокиля (подвижная полуформа в крайнем положении, плита толкателей совершила рабочий ход, отливка В1,толкнута, а металлический стержень возвращен в исходное положение). Кокиль включает неподвижную полуформу 1, содержащую плиту 2 толкателей, выталкиватели 3 с опорными буртпми 4

и контртолкатель 5, подвижную полуформу 6 с задней стенкой 7 и рабочей плитой 8, в гнезде 9 которой свободно размещен металлический стержень 10 с передним торцом 11 и задним торцом 12. Передний торец 11 стержня 10 контактирует с контртолкателем 5 неподвижной полуформы 1, а между задним торцом 12 стержня 10 и стенкой 7 подвижной полуформы 6 предусмотрен зазор 1 . Между опорными буртами 4 выталкивателей 3 и плитой 2 толкателей прецусмогрен зазор Лг причем иг, Ау- В стенке 7 подвижной полуформы 6 по оси стержня 1О выполнено отверстие 13. Кокиль снабжен также неподвижным упором 14, расположенным по оси отверстия 13, на пути перемещения подвижной полуформы 6

Кокиль работает следуюшим образом.

После заливки и кристаллизации расяпава начинает перемешаться плита 2 толкателей, койтртолкатвль 5 перемещает стержень 10, который задним торцом 12 наезжает на стенку 7 подвижной полуфсрмы 6, которая смещаясь по мере передвижения плиты 2 толкателей, освобождает место отливке, выталкиваемой выталкивателями 3 (последнее гарантируется соотношением л л 7 л ),

Подвижная полуформа О отводится в врайнее положение. В конце ее хода стержень Ю наеажает на неподвижный упор 14 и выдвигается из подвижной полуформы 6 на расстояние, большее зазора ij , плита 2 толкателей с выталкивателями 3 к контртолкателем 5 возвращается в исходное положение. После очистки и окраски попуформ кокиль смыкается, стер жеяь 10 занимает исходное положение. Кокиль готов к заливке. Цикл повторяют. Наличие зазоров Д и д .j не препятствует возврату стержня и выталкивателей в исходное положение. Однако, если особые услйвня эксплуатации кокиля (тоячкн уяары) BbiabiBaKrr смещение прв сборке указанных элементов, последние могут быть подпружинены.

В случае, когда усилие защемления стержня в отливке достигает значительных усилий (позднее извлечение, малые уклоны и т.п.), предусмотрен механизм удержания подвижной полуформы при ходе плиты толкателей на расстояние, меньшее Д . Возможно также удержание подвижной полуфс мы тем, что снятие усилия сжатия полуформ произойдет после перемещения плиты толкателей на расстояние, меньшее д.

Предлагаемая конструкция кокиля позволяет извлечь стержень без применения специального механизма, что упрощает конструкцию кокиля, а также сократить время контакта частей кокиля с гсрячей отливкой (время хода плиты толкателей меньше суммарного рремени извлечения стержня, отвода подвижной полуформы и хода плиты толкателей), что способствует повь1шению стойкости кокиля, Кроме того, с жращается время монтажа стержня, повышается надежност его работы, смещение его в обе стороны от исходного положения способствует очистке от заливов.

Формула изобретения

Кокиль, включающий неподвижную полуформу, плиту толк гелей с выталкивателями, имеющими опорные бурты, и с контртолкателем, подврскную полуформу и установленный перпендикулярно к разъему металлический стержень, о т л и чаюшийся тем, что, с целью повышения стойкости и угфошенвя конструкции кокиля, плита толкателей размешена в неподвижной полуформе, а металлический ст жегаь свободно установлен в подвижной соосно контртолкателю, при этом расстояние между опорными буртами выталкивателей и плитой толкателей больше расстояния между задним то|щом и задней стенкой и подвиясиой noлyфqpмы.

Источники внформшии, принятые во внимание при экспертизе i. AuTqpcKoe свидетельство СССР № 616054, кл В 22 Ь 15/00. 1976.

/

фи.З

///7//

игЛ