Устройство для отбортовки Советский патент 1980 года по МПК B29C17/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ

Изобретение относится к устройствам для формовки пластмасс, в частности для отбортовкн труб, преимущественно фторопластовых. Известно устройство для изготовления отбортовки труб и оболочок из термопластов, содержащее дорн, оформляющее кольцо, пластины расположены в передней части дорна, шарнирно закрепленные с ним у основания и входящие при полном раскрытии р пазы оформляющего кольца I. Однако данное устройство не обеспечивает качественной поверхности уплотнительного зеркала отбортовки, так как после поджима и уборки пластин возможны следы остаточной деформации от пазов в которых расположены пластины. Известно устройство для отбортовки труб, содержащее вращающуюся головку в виде диска с наклонными отверстиями и хвостовиком и развальцовочных штырей, размещенных в отверстиях диска с возможностью перемещения н пересекающихся на оси вращения головки (2). Данное устройство обладает тем недостатком, что штыри имеют определенное положение, фиксируемое вручную при остановленном механизме, и применить данное устройство можно только для формовки материалов, обладающих необратимой деформацией на стадии формовки. Целью изобретения является повыщение производительности и улучщение качества отбортовки за счет последовательной деформации конца трубы и фиксации отогнутого бурта. Достигается это тем, что устройство для отбортовки труб, содержащее вращающуюся головку в виде диска с наклонными отверстиями и хвостовиком и развальцовочных штырей, размещенных в отверстиях диска с возможностью перемещения и пересекающихся йа оси вращения головки, снабжено механизмом поступательного перемещения развальцовочных штырей, выполненным в виде установленной на хвостовике с возможностью продольного перемещения втулки с фиксатором и соединенных между собой осью поворотных рычагов, одни концы которых шарнирно соединены с втулкой, а другие - с концами развальцовочных штырей.

На фиг. 1 изображено устройство в разрезе в момент отгиба кромки трубы; на фиг. 2 - положение вращающейся головки в момент фиксации.бурта рабочей поверхностью; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит вращающуюся головку, выполненную в виде диска 1 с наклонными отверстиями 2 и хвостовиком 3, имеющий кольцевой паз 4, и развальцовочных штырей 5, размещенных в отверстиях диска 1, механизм поступательного перемещения развальцовочных щтырей, выполненный в виде втулки 6 с штифтом 7, связанным тягой с поворотной, рукояткой 8, щарнирно закрепленной на ручке 9, и соединенных между собой осью 10 поворотных рычагов 11, одни концы которых шарнирно соединены с втулкой б, а другие - с концами развальцовочных щтырей 5.

Работает устройство следующим образом.

Заготовку устанавливают неподвижно (можно заготовку вращать), включают привод вращения хвостовика 3 (привод условно не показан) и рукояткой 8 подают влево.(по чертежу) вращающееся и соединенные кинематически диск 1 со штырями 5, хвостовик 3, втулку 6 с установленными на хвостовике 3 с помощью оси 10 поворотные рычаги 11.

При вращении хвостовика 3, вращают диск 1, а вместе с ним установленные в его отверстиях 2 щтыри 5, которые по мере подачи влево начинают развальцовывать трубу за счет разогрева от сил трения щтырей 5 и о поверхность трубы. По мере разогрева конца трубы периодически обеспечивают подачу по описанной выше схеме. При достижении требуемой степени развальцовки конца трубы выводят из зацепления с пазом 4 хвостовика 3 штифт 7 ручкой 9 и поворачивают влево (по чер-. тежу) рукоятку 8, прекратив вращать хвостов ик 3 и диск 1.

При этом перемещении соединенная подвижно с рукояткой втулка 6 поворачивает концы рычагов 11 вокруг оси 10,

а другие концы рычагов 11 взаимодействуя со щтырями 5, перемещают их поступательно в отверстиях 2 диска 1 от центра, освобождая рабочую поверхность диска. После выхода штырей 5 из развальцованного конца трубы перемещают рукоятку дальше влево, но рычаги 11 при этом препятствуют перемещению втулки по хвостовику 3 влево, и хвостовик 3 начинает перемещаться влево вместе с втулкой 6 и диском 1, при этом рабочая поверхность диска вступает в контакт с предварительно отогнутым концом трубы и отгибает ее до проектного положения, после чего без отвода головки фиксируют бурт трубы.

Таким образом, фиксируя бурт рабочей поверхностью диска, обеспечивается его хорощее качество. .

Формула изобретения

Устройство для отбортовки труб трением, содержащее вращающуюся головку в виде диска с наклонными отверстиями и хвостовиком и развальцовочных штырей размешенных в отверстиях диска с возможностью перемешения и пересекающихся на .оси вращения головки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества отбортовки за счет последовательной деформации

конца трубы и фиксации отогнутого бурта, устройство снабжено механизмом поступательного перемещения развальцовочных штырей, выполненным в виде установленной на хвостовике с возможностью продольного перемещения втулки с фиксатором и соединенных. между собой осью поворотных рычагов, одни концы которых щарнирно соединены с втулкой, а другие .- с концами развальцовочных штырей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 203199, кл. В 29 С 17/00, 03.12.62.

2.Патент Финляндии № 50843, кл. В 21 р 39/04, 1976 (прототип). ,