1
Изобретение относится к транспортировке и хранению грузов или материалов и может найти применение на гравитационных складах.
Известен склад для хранения штуч- 5 ных грузов, оборудованный наклонными стеллажами, на которые устанавливается тара, представляющая собой короб, к дну которого прикреплены четыре катка, выступающие за абариты короба.IО Катки тары устанавливаются на шарикоподшипниках, а однорядные стеллажи представляют собой металлоконструкцию, каждая ячейка которой состоит из двух уголков, н)клоненных от мес- 15 та загрузки к месту выгрузки под небольшим углом и имеющих у места выгрузки на концо неподвижный упор для удержания тары. Тара устанавливается на эти стеллажи, скатывается под дей-20 ствием собственного веса до удара передними катками в неподвижный упор. Следующая тара, устанавливаемая на стеллаж, скатывается и ударяется своими передними катками в задние 25 катки ранее установленной тары Щ.
Недостатком этого склада для хранения штучных грузов является износ катков, возникающий вследствие их удара друг о друга и об неподвижный 30
упор, а также выход из строя сепаратов шарикоподшипников катков тары. Возникает также повышенный износ вследствие трения и заклинивания изза противоположного направления вращения соприкасающихся передних и задних катков на установленных рядом тарах, при их совместном движении по стеллажу при извлечении тары.
Износ поверхности катков вследствие удара и трения ухудшает катучесть тары, вследствие чего нарушается четкая работа склада, возникают аварийные ситуации.
Известен также склгщ для хранения затаренных грузов, содержащий гравитационные стеллажи с амортизирующими упорами в местах перегрузки, тележки с буферами, погрузочно-разгрузочное устройство с захватами 2 .
Недостатком известного склада является невозможность обслуживания склада несколькими погрузочно-разгрузочными устройствами, что снижает производительность.
Цель изобретения - повышение производительности .
Указанная цель достигается тем, что стеллажи расположены в вертикальной плоскости и выполнены в виде ступенчатой пирамиды, при этом погрузочно-разгрузочное устройство размещено над стеллажами, а буферы установлены в верхней части тележек для взаимодействия с захватами погрузочно-разгрузочиого устройства. На фиг. 1 изображен предлагаемый склад, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - тележка, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид спере Склад для хранения затаренных грухов в виде тележек 1 на катках 2, имеющих спереди и сзади в верхней части буферы 3, содержит стеллажи 4 в виде ступенчатой пирамиды. Каждый стеллаж состоит из двух наклонных уголков 5, причем нижние уголки вы-, полняются длиннее верхних в начале и в конце стеллажа 4 на величину, не сколько большую длины, тележки 1. В конце наклонных уголков 5 установлены неподвижные упоры 6 с амортизаторами 7, которые могут быть выполнены например, в виде пластины из ударопрочной резины. для загрузки и разгрузки склада тележкой 1 на катках 2 применяются погрузо-разгрузочные устройства 8 с захватами 9. Работа склада осуществляется сле дующим образом. Погрузочно-разгрузочное устройст во 8 устанавливает тележку на катка 2 на начало верхнего или нижнего, яр са наклонного стеллажа 4. Тележка 1 скатывается по уголкам 5 под действием собственного веса до удара буф ром 3 в амортизатор 7 неподвижного упора б. следующая тара тележки 1 устанавл вается погрузочно-разгрузочным устр ством 8 в эту же ячейку стеллажа 4 упирается своим передним буфером 3 в задний буфер 3 впереди стоящей т лежки 1. Таким образом, катки 2 тележек 1 е воспринимают ударных нагрузок, то повышает их долговечность. По мере извлечения тары из стелажа 4 все последующие тележки 1 пеемещаются на шаг. При этом катки 2 ележек 1 не трутся друг-о друга и е изнашиваются, .так как между катами 2 имеется зазор. Установка и ъем тележек со стеллажей осуществлятся захватами 9 погрузочно-разгрузочного устройства за буферы 3. Загрузку или разгрузку склада ведут одновременно несколькими погрузочно- разгрузочными устройствами, которые могут одновременно подаваться к различным ступеням (верхним или нижним) по разветвлениям монорельса, вследствие чего повышается производительность переработки грузов. Формула изобретения Склад для хранения затаренных грузов, содерж.ащий гравитационные стеллажи с амортизирующими упорами в местах перегрузки, тележки с буферами и погрузочно-разгрузочное устройство с захватами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, стеллажи расположены в вертикальной плоскости и выполнены в виде ступенчатой пирамиды, при этом погрузочно-разгрузочное устройство размещено над стеллажами, а буферы установлены в верхней части тележек для взаимодействия с захватами погрузочно-разгрузочного устройства. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР 182051, кл. В 65 G 47/69, 03.03.65. 2. Патент Германии № 182436, кл. 81 е 82/62, опублик. 14.03.70.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА ХРАНЕНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2017 |
|
RU2706605C2 |
СКЛАД ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 1966 |
|
SU182051A1 |
Склад для хранения штучных грузов | 1981 |
|
SU977303A1 |
Механизированный склад | 1981 |
|
SU958273A1 |
Склад для хранения затаренных грузов (его варианты) | 1984 |
|
SU1217729A1 |
УСТРОЙСТВО для ХРАНЕНИЯ НА СКЛАДАХ ЗАТАРЕННЫХ ГРУЗОВ | 1967 |
|
SU200486A1 |
Склад для хранения штучных грузов | 1987 |
|
SU1588653A1 |
Склад для хранения грузов | 1980 |
|
SU981125A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ СКЛАД ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2041142C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ, ОБРАБОТКИ И ХРАНЕНИЯ АГРОПРОМЫШЛЕННОЙ ПРОДУКЦИИ | 1991 |
|
RU2037997C1 |
-0
Ш
:
Фиг: 5
Авторы
Даты
1980-09-30—Публикация
1978-02-09—Подача