Устройство для изготовления и укладки на лотки котлет Советский патент 1980 года по МПК A22C7/00 

1

Изобретение относится к устройству для изготовления и укладки на лотки котлет и может быть использовано в мясной промышленности, в особенности при производстве фаршевых полуфабрикатов.

Известно устройство для изготовления и укладки на лотки котлет, содержащее формовочный барабан с размещенными внутри него щтангами и поршнями и установленным на оси механизмом регулирования величины хода поршней 1.

Недостаток известного устройства заключается в недостаточной его надежности из-за поломок и деформации штанги, которые имеют место вследствие неравномерного распределения воспринимаемой ею нагрузки при формовании котлет.

Целью настоящего изобретения является устранение указанного недостатка известного устройства, а именно - повыщение срока эксплуатации з стройства путем исключения деформации штанг.

С этой целью устройство снабжено дополнительным механизмом регулирования, оба механизма установлены по торцам барабана с возможностью поворота для взаимодействия со шантгами и состоят из профилированных кулачков и сектора.

На фиг. 1 показан общий вид устройства для изготовления и укладки на лотки

котлет; на фиг. 2 - формовочный барабан в продольном разрезе; на фиг. 3 - вид А фиг. 2; на фиг. 4 - то же, со снятым копиром; на фиг. 5 - механизм регулирования величины хода поршней; на фиг. 6 - механизм регулирования величины хода поршней (вид сбоку).

Устройство для изготовления и укладки на лотки котлет содержит формовочный

10 барабан 1 с двумя штангами 2, свободно проходящими в продольных отверстиях 3 и несущими поршни 4, копиры 5, установленные неподвижно на втулках 6, закрепленных в стойках 7 на станине 8. Там же

il5 установлены фаршевый питатель 9, цепной транспортер 10, снабженный пальцами 11 для пере.мещения котлетных лотков 12 из магазина 13 загрузки, две сухарницы 14 для панировки лотков 12 и котлет сухаря-..

Ш ми. В барабане 1 размещен механизм регулирования величины хода поршней 4. Механизм имеет ролики 15 и состоит из профилированных кулачков 16 с отверстием 17 под ось 18 формовочного барабана I и

25 сектора 19 с пазами 20. Кроме того, в устройстве имеются коромысла 21, стягиваемые пружинами 22, гнезда 23, лопастной насос 24 для подачи фарша по фаршепроводу 25, электродвигатель 26, червячный

3(} редуктор 27 и цепная передача 28.

Каждый сектор 19 снабжен указателем (на чертеже не показан), а на,.торце барабана 1 нанесены риски с цифрами 50, 75 и 100, соответствующие массе формуемых котлет.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Перед пуском устройство заранее настраивают на требуемую массу котлет путем поворота сектора 19 до совмещения указателя с соотевтствующей риской на барабане 1. После чего начинают формование котлет. В случае отклонения массы отформованных котлет от требуемой осуществляют тонкую регулировку величины хода поршней 4, для чего сектор 19 сдвигают на несколько делений, имеющихся на барабане

1в ту или другую сторону.

Когда поршни 4 находятся в нижнем положении, концы штанги 2 под действием пружин 22 опираются на профилированные кулачки 16 механизма регулирования величины хода норшней 4. Когда же поршни 4 находятся в верхнем положении, концы штанги 2 через ролики 15 опираются на копиры 5. Такое выполнение механизма исключает деформацию штанг 2.

Формовка котлет осуществляется следующим образом.

Готовый котлетный фарш лопастным насосом 24 нагнетают но фаршепроводу 25 в питатель 9, в котором постоянно поддерживается избыточное давление, обеспечивающее заполнение фаршем гнезд 23 над верхним рядом норшней 4 формовочного барабана 1. При повороте формовочного барабана 1 на полоборота в результате взаимодействия концов штанги 2 с неподвижными копирами 5 поршни 4 со штангой

2выдвигаются нз нижнего положения к нериферпн формовочного барабана 1. В верхнем положении торцы поршней 4 становятся заподлицо с наружной цилиндрической поверхностью формовочного барабана

1, выталкивая отформовавшиеся в нем нолуфабрикаты котлет на движущийся лоток 12. Отделению котлет от норшней 4 и их ровной укладке на лоток 12 способствует съемный пластинчатый нож (на чертежах не показан), который своим лезвием по всей длине формовочного барабана 1 плотно прилегает к его наружной , цилиндрической поверхности и при этом совершает возвратно-поступательные движения вдоль барабана 1., .

Котлетные лотки 12 подводятся под барабан 1 цепным транспортером 10, снабженным толкающими пальцами 11, которые поочередно захватывают по одн:ому лотку из пакета, вложенного в магазин загрузки 13. .

Пустые лотки 12 до подхода к формовочному барабану 1 сверху из первой сухарницы 14 посыпаются тончайшим слоем сухарей. Вторая сухарница 14, расположенная по другую сторону от формовочного барабана I, нанир ет котлеты сверху.

Лотки 12 с отформованными и панированными котлетами снимаются с транспортера вручную и укладываются в кассеты для отправки в торговую сеть.

Предлагаемое устройство надежно в эксплуатации. Оно обеспечивает качественное формование н укладку на лотки котлет требуемой массы.

Устройство просто в обслуживании. Для переналадки устройства на формование котлет другой массы не требуется производить разборку формовочного барабана 1, в случае необходимости можно осуществить дополнительную тонкую регулировку массы котлет.

Формула изобретения

Устройство для изготовления и укладки на лотки котлет, содержащее формовочный барабан с размещенными внутри него штангами и поршнями и установленным на оси механизмом регулирования , величины хода поршней, отличающееся тем, что, с целью повышения срока эксплуатации путем исключения деформации штанг, устройство снабжено дополнительным механизмом регулирования, оба механизма установлены по торцам барабана с возможностью поворота для взаимодействия со штангами и состоят из профилированных кулачков н сектора.

Источники информации, npHi-r tKie во внима;нИё нрй экспертиз е 1. Авторское свидетельство СССР № 168139, А 22 С 7/00, 1963.

ВидА

W

. 5

ВидА

Д1

J3

Риг. 6