Изобретение относится к устройствам для отбивания, формования или прессования мяса, мясного фарша или мясных продуктов и может быть использовано в пищевой промышленности для формования котлет с помощью автоматических механизмов.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является Котлетоформовочный автомат, содержащий питатель, дозировочно-формующее ус- тройство, состоящее из барабана с двусторонними поршнями и ножа, магазин для лотков и цепной транспортер с пальцами, смонтированными на цепи, и узел подачи сухарей,причем узел подачи сухарей представляет собой бункер с двумя вертикальными рукавами, а в нижней части каждого из рукавов смонтирована на горизонтальном валу цилиндрическая фреза-распылитель.
Однако такой автомат характеризуется недостаточной надежностью работы, обусловленной возможностью закупорки панировочными сухарями вертикальных рукавов в зоне выходного отверстия бункера.
I ,ель изобретения - повышение надежности работы за счет активизации истечения панировочных сухарей из вертикальных рукавов бункера.
Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом котдетоформовочном автомате фреза-распылитель смонтирована на горизонтальном валу с эксцентриситетом и снабжена дополнительными шайбами, закрепленными на ее торцахсоосно, боковые стенки рукавов, параллельные осям фрез, выполнены поворотными, .подпружинены навстречу им и установлены с возможностью взаимодействия с шайбами.
На фиг.1 изображена принципиальная схема котлетоформовочного автомата; на фиг.2, 3 - узел подачи сухарей; на фиг.4 - разрез А - А на фиг.2; на фиг.5 - вид Б на фиг.4; на фиг.б - вид В на фиг.5.
Котлетоформовочный автомат содержит питатель 1, дозировочно-формующее устройство 2, состоящее из барабана 3 с двусторонними поршнями 4, ножа 5, шнека 6 подачи фарша и узла подачи панировочных сухарей, состоящего из бункера 7 с двумя вертикальными сужающимися книзу рукавами 8 и 9 и двух фрез-распылителей 10 и 11. Котлетоформовочный автомат содержит также цепной транспортер 12с пальцами 13, смонтированными на цепи 14, магазин 15 для лотков 16, взаимодействующих с пальцами 13. Фрезы-распылители 11 и 12 смонтированы в нижней части бункера на эксцентриковых валах 17 и 18. На торцах каждой фрезы-распылителя соосно с ней установлены шайбы 19 и 20, взаимодействующие с боковыми стенками 21 и 22 рукавов 8 и 9. Боковые стенки 21 и 22 рукавов 8 и 9 параллельны осям фрез-распылителей 10 и 11 и выполнены поворотными на осях 23 и
24. Боковые стенки 21 и 22 рукавов подпружинены навстречу друг другу и к шайбам 19 и 20 пружинами 25 и 26 и 27 и 28.
Котлетоформовочный автомат работает следующим образом. .
Приготовленный фарш подается под
давлением из накопителя шнеком 6 через питатель 1 в дозировочно-формующее устройство 2. При вращении барабана 3 поршни 4, совершая возвратно-поступательное движение, попадают в зону питателя 1, утопая на определенную величину, а образующиеся гнезда заполняются фаршем. При выходе этой части барабана из зоны питателя поршни 4 выталкивают отформованные котлеты на поверхность барабана, где они отделяются ножом 5 и подаются на лоток 16.
Лотки 16 автоматически забираются из магазина 15 пальцами 13 конвейерной цепи и направляются в формовочный барабан. При подходе к барабану лоток 16 посыпается слоем панировочных сухарей фрезой-распылм-:
телем 10 из бункера 7. При дальнейшем
движении на лоток 16 укладывается ряд котлет, которые затем посыпаются слоем панировочных сухарей фрезой-распылителем 11 из бункера 7.
Одновременно с вращением фрез-распылителей, установленных на эксцентриковых валах 17 и 18, вращаются шайбы 19 и 20, передающие через пружины 25, 26 и 27, 28 колебания боковым сторонам бункера. Эксцентриковое вращение фрез-распылителей и колебания боковых стенок способствуют
встряхиванию слоев сухарей, предотвращая их слеживание и закупорку выходного отверстия бункера.
Формула изобретения
Котлетоформовочный автомат, содержащий питатель, дозировочно-формующее устройство, магазин для лотков, транспортер и узел подачи сухарей, состоящий из бункера с двумя вертикальными сужающимися книзу рукавами прямоугольного сечения, в нижней части каждого из которых смонтирована на горизонтальном валу цилиндрическая фреза-распылитель, о т- личающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, каждая из фрез смонтирована с эксцентриситетом и снабжена дополнительно шайбами,
закрепленными на ее торцах соосно, при
этом боковые стенки рукавов, параллель
ные осям фрез, выполнены поворотными, новлены с возможностью взаимодействия подпружинены навстречу им и уста- с шайбами,.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для формования и укладки рубленых полуфабрикатов в пачки | 1975 |
|
SU556764A1 |
Устройство для изготовления и укладки на лотки котлет | 1983 |
|
SU1143372A1 |
Устройство для изготовления и укладки котлет на лотки | 1973 |
|
SU454886A2 |
Устройство для изготовления и укладки на лотки котлет | 1978 |
|
SU768382A1 |
Устройство для изготовления и укладки на лотки котлет | 1979 |
|
SU862882A2 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ и УКЛАДКИ КОТЛЕТ НА ЛОТКИ | 1968 |
|
SU213626A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ и УКЛАДКИ НА ЛОТКИ КОТЛЕТБ!'Б.^)^ | 1965 |
|
SU168139A1 |
Машина для наполнения консервных банок вязкими продуктами | 1982 |
|
SU1154148A1 |
Устройство для подачи изделий | 1987 |
|
SU1442461A2 |
Линия производства быстрозамороженных картофельных полуфабрикатов | 1979 |
|
SU904650A1 |
Использование: в пищевой промышленности для формования котлет. Сущность изобретения: устройство содержит питатель и дозировочно-формующее устройство 2. Дозировочно-формующее устройство содержит барабан 3 с двусторонними поршнями, нож 5, шнек 16 и узел подачи сухарей, состоящий из бункера 7 с двумя вертикальными сужающимися книзу рукавами 8, 9 и двух фрез-распылителей 10. 11. Боковые стенки рукавов параллельны осям фрез-распылителей, выполнены поворотными и подпружиненными навстречу одна другой. На торцах фрез-распылителей установлены шайбы, имеющие возможность взаимодействия с боковыми стенками рукавов. Фрезы- распылителизакрепленына эксцентриковых валах. 6 ил.
Фиг.2
26
А-А
ФигЗ
2В
Харламов С.В | |||
Конструирование технологических машин пищевых производств | |||
Л.: Машиностроение, 1979, с.ЗЗ - 34. |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1989-09-21—Подача