Зерноочистительный сепаратор Советский патент 1980 года по МПК B07B1/40 B02B1/00 

Описание патента на изобретение SU768484A1

(54) ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЙ СЕПАРАТОР

Похожие патенты SU768484A1

название год авторы номер документа
Зерноочистительный сепаратор 1985
  • Мачихина Лидия Ивановна
  • Бессонов Владислав Яхиевич
  • Давыдов Виктор Михайлович
  • Калягин Юрий Павлович
  • Романенко Виктор Кондратьевич
  • Петренко Виталий Евгеньевич
  • Сафонов Геннадий Федотович
SU1371722A1
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫЙ СЕПАРАТОР 1972
  • В. В. Гортинский, В. Я. Бессонов, А. Б. Демский, Е. В. Тамаров,
  • В. И. Рудаков Суворов, А. Д. Саввин, А. Э. Альтерман, Г. С. Демин,
  • П. Е. Мокеев, В. С. Голубев Ю. В. Быдриевский
  • Горьковское Отделение Всесоюзного Научно Исследовательского
  • Экспериментально Конструкторского Института Продовольственного
  • Машиностроени Машиностроительный Завод М. Воробьева
SU358028A1
Агрегат для сепарирования зерна 1981
  • Альтерман Арон Эльевич
  • Гортинский Владимир Владимирович
  • Гершзон Владимир Александрович
  • Дулаев Валерьян Георгиевич
  • Демский Альберт Брониславович
  • Цыбулевский Юрий Григорьевич
  • Бессонов Владислав Яхиевич
  • Тамаров Евгений Владимирович
  • Балясов Александр Герасимович
  • Чернолихов Анатолий Сергеевич
SU1105248A1
Устройство для очистки зерна 1983
  • Дулаев Валерьян Георгиевич
  • Муравин Василий Сергеевич
  • Гортинский Владимир Владимирович
  • Дегтярев Геннадий Алексеевич
  • Альтерман Арон Эльевич
  • Тамаров Евгений Владимирович
  • Соловьев Михаил Павлович
  • Чаблина Галина Федоровна
SU1172607A1
Устройство для разделения зерновых смесей 1984
  • Капорулин Константин Николаевич
  • Киреев Михаил Васильевич
  • Галкин Василий Дмитриевич
  • Юдкина Татьяна Витальевна
SU1189386A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ ТИПА МУКИ, И/ИЛИ КРУП, ОТРУБЕЙ, МУЧНЫХ СМЕСЕЙ, И/ИЛИ КОМБИКОРМОВ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ МУКИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ КРУП И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ КОМБИКОРМОВ 1997
  • Селиванов Николай Павлович
RU2095143C1
СЕПАРАТОР 1972
SU435866A1
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА 2002
  • Галкин В.Д.
  • Галкин А.Д.
  • Кошурников А.Ф.
  • Басалгин С.Е.
RU2231401C2
ВОЗДУШНО-РЕШЕТНАЯ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА 2022
  • Тоболов Дмитрий Григорьевич
  • Мирошниченко Святослав Александрович
  • Белолипецкий Андрей Викторович
  • Ковтун Михаил Николаевич
  • Казарцев Дмитрий Анатольевич
RU2777005C1
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА 2024
  • Геер Владимир Альбертович
  • Попов Пётр Владимирович
RU2824210C1

Иллюстрации к изобретению SU 768 484 A1

Реферат патента 1980 года Зерноочистительный сепаратор

Формула изобретения SU 768 484 A1

1

Изобретение относится к мукомольнокрупяной и элеваторной промышленности, в частности, к машинам для разделения зерна зерновых и крупяных культур.

Известны зерноочистительные сепараторы, содержаш,ие приемные устройства, пневмосепарируюш,ие каналы, колеблюш,ийся ситовой корпус с комплектом установленных один под другим группами приемных, сортировочных и подсевных решет и выводных каналов для зерна и примесей 1. Однако они имеют малую производительность из-за последовательной работы групп решет.

Цель изобретения - повысить производительность сенаратора.

Поставленная цель достигается устадовкой между грунпой сортировочных и первой группой подсевных рабочих органов поддона-делителя и установкой поддона-распределителя между группами подсевных решет.

Па фиг. 1 изображен схематически сепаратор; на фиг. 2 - поддон-делитель; на фиг. 3 - поддон-распределитель.

Зерноочистительный сепаратор состоит из двух приемных устройств 1, установленных

на подвесных досках, ситового корпуса 2, подвешенного на металлических тросах, четырех пневмосепарирующих каналов 3, установленных на полу рядом с ситовым корпусом, который совершает круговые поступательные колебания.

Корпус 2 сепаратора содержит четыре одинаковые изолированные секции 4. В каждой секции горизонтально расположены один над другим ситовые рабочие органы, часть из которых приемные 5, сортировочные 6 и две группы подсевных сит 7 и 8 по три сита в каждой, поддон-делитель 9, поддон-распределитель 10. В каждой секции 4 имеются боковые перепускные каналы И, в которых расположены распределительные лотки 12, цри этом высота их установки относительно рабочих органов регулируется путем перемещения их, например,

20 по направляющим.

Поддон-делитель 9 представляет собой плоское днище 13, разделенное по ширине вертикальной центральной перегородкой 14 на две части и с одной стороны перегородки часть днища вырезана на сходовом конце, что увеличивает производительность и эффективность очистки. Вырез части днища

необходим для равномерйбго распределения зерносмеси как в боковых каналах шкафа, так и на ситовых рабочих элементах его.

Поддон-распределитель 10 состоит из верхнего 15 и нижнего 16 днищ. На верхнем днище расположена вертикальная перегородка 17 под углом к его центральной продольной оси. Нижнее днйЩё 16 вырезано ,на сХйДовОм конце по всей ширине, что обеспечивает увеличение эффективности очистки в пневмоканалах на 20-30%.

Зерноочистительный сепаратор работает следующим образом. Зерно с примесями поступает в приемные устройства 1, где очищается от грубых Примесей. ЗернО с: оставЩимиСя примесями подается в каждую секцию 4 ситового корпуса 2. Ё секции зерновая.смесь поступает на четыре приемных рабочих органа 5, где под действием колебаний ситового корпуса зерно просеивается, а крупные примеси с небольшой частью зерна сходом выводятся из машины. Проход направляется на четыре сортировочных рабочих органа 6, где .сходом выделяется основная масса чистого зерна.

Проход сортировочных рабочих Органов, состоящий из меЛких Примесей и чаЬтйЦ мелкого зерна, по распределительным лоткам попадает на поддон-делитель 9 и равномерно распределяется на два параллельно работающих подсевных рабочих органа 7 первой группы. Сход с них направляется на третий подсевной рабочий Орган ЭТОЙ группы, сход с которого является чистым мелким зерном.

Очищенное зерно пбЬтупает по распределительным ло.ткам 12 боковых .каналов на тЪддбн-распрёДёЛйтёлЬ ГО, ПОД дейстййем йерегОрОДкй 17 равномерно распреДеЛяетсй пО ДЛййе дйища 15 и выбОДйтСй равномерным потоком В пневмОканал 3, Где оЧйЩается от лёгких прймбСёй.

Проход двух подсевных рабочих органов

Направляется через поддон-распределитель По днищу 16 на последовательную обработку на трех подсевных рабочих органах 8 второй группы, проход которых является отходами (мелкие примеси) И выводится наружу машины. ПрохОд третьего подсебноГо рабочего органа первой группы и сход с третьего подсевного рабочего Органа Второй групйы является мелким зерном, которые объединяются и выводятся из Машийы.

Формула изобретения

1.Зерноочистительный сепаратор, содержащий приемные устройства, пневмосепарйруюЩйе каналы, колеблющийся битовой корпус с комплектом установленных один под другим группами приемных, сортировочных, подсевных рабочих органов и выводных каналов для зерна и примесей, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности сепаратора, он снабжен поддоном-делителем, установленным между группой сортировочных и первой группой подсевных рабочих органов, и ноддойьм-расйределителем, установленным между группами подсевных рабочих органов.2.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что поддон-делитель выполнен с вертикальной перегородкой, делящей его на две части, в одной из которых днище имеет вырез на сходовом конце.3.Сейаратор По п. 1, отличающийся тем, что поддон-распределитель выполнен

двухъярусным, причем на днище верхнего яруса установлена вертикальная перегородка под углом к продольной оси, а днище йруса имеет вырез йа ЬхоДОВом конце.

Источники информации, приййтые во Ёйиманиё при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 358028, кл. В 07В 1/40, 1969.

SU 768 484 A1

Авторы

Мачихина Лидия Ивановна

Гортинский Владимир Владимирович

Альтерман Арон Эльевич

Бессонов Владислав Яхиевич

Цыбулевский Юрий Григорьевич

Петренко Виталий Евгеньевич

Романенко Виктор Кондратьевич

Борискин Михаил Андреевич

Калягин Юрий Павлович

Меркин Абрам Зиновьевич

Даты

1980-10-07Публикация

1976-05-28Подача