Устройство для прошивки многогранных отверстий на токарном станке Советский патент 1980 года по МПК B23B41/04 B23B11/00 

1

Изобретение относнтся к обработке металлов резанием и может быть использовано для обработки многогранных отверстий на станках токарной группы.

Известно устройство для прошивки многогранных отверстий на токарном станке, в корпусе которого в подшипниках установлена оправка, несущая инструмент 1.

Это устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостаток указанного устройства заключается в том, что в момент начала прошивания отверстия в обрабатываемой детали инструмент и деталь вращаются с проскальзыванием. Вследствие несинхронности вращения инструмента и детали в первоначальный момент получается некачественная обработка отверстия и повыщенный износ режущих кромок инструмента.

Целью изобретения является улучшение качества обработки прощиваемого отверстия н увеличение стойкости инструмента.

Цель достигается тем, что предлагаемое устройство для прошивки многогранных отверстий снабжено подпружиненным поводком с пальцами на его торце, служащими для передачи синхронного с обрабатываемой деталью вращения от станка к инструменту, при этом поводок подвижно соединен со скалками, которые, и свою очередь, жестко соединены с оправкой, внутри которой размещен толкатель с инструментом. Устройство также снабжено источником колебаний, выполненным в виде цилиндрического кулачка, жестко соединенного с втулкой и контактирующего через щарнирно закрепленньш ролик с одним

10 плечом, шарнирно установленного на корпусе двуплечего рычага, другим своим плечом взаимодействующего через упорный подшипник с толкателем. Дно впадин и выступы цилиндрического кулачка очерче15 ны дугами концентричных окружностей.

На фиг. 1 изображен продольный разрез приспособления; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.

20 Устройство для прощивки многогранных отверстий имеет корпус 1, в котором в подщипниках 2 установлена оправка 3. С оправкой 3 подвижно вдоль оси через шпонку 4 сопрягается толкатель 5 с инструментом 6. На оправке 3 жестко закреплен 1 улачок 7, служащий для возбуждения колебательных движений толкателя 5. Кулачок 7 контактирует с роликом 8, выполненным в виде подшипника, посажен30 иого шарнирно на оси 9. Колебательные