Способ переработки сульфата кальция Советский патент 1980 года по МПК C01B17/50 C01F11/46 

Описание патента на изобретение SU768752A1

саЛИбайщёРб агента содЫ концентрация раствора должна быть близка к насыщению. В противном случае расход соды для высаливания будет очень высоким и часть соды будет цросто растворяться в воде без выделения сульфата натрия из раствора. Концентрация насыщенного раствора Ыа2СОз и :Na2SO4 зависит от темнературы и соотношения компонентов. Максимально возможноезначение концентрации ЫааСОз-г-Na2S04 - 32% - достигается в растворе при температуре и доле Na2SO4, близкой к 100%, минимально возможное- 27% - упариванием при температуре 100°С и доле Na2SO4, приблизительно 50%. Эти значения взяты в качестве предельных значений концентраций упаренного раствора. Пример. Берут 18,925 г безводного сульфата кальция. Навеску обрабатывают 100 граммами раствора, содержащего 12,15 г Na2SO4 и 14,85 г Ма2СОз, при 70°С в течение 1 часа. В результате обработки получают пульпу, содержащую 13,915 г карбоната кальция и 105,009 г раствора (31,909 г Na2S04 и 0,1 г Ыа2СОз). Карбонат кальция отделяют декантацией и промывают водой. Промводы и раствор объединяют. Объединенный раствор (вес раствора 905,009 г) упаривают до содержания 77,2 г Н2О, 31,909 г Na2SO4, 0,1 г NasCOs. К раствору добавляют соду в количестве 36,726 г (сода содержит 30,613 г Ма2СОз и 6,123 г :Na2SO4). После перемещивания пульпы в течение 3-х часов при 100°С осадок отделяют центрифугированием (вес осадка-45,945 г; содержание в нем сульфата натрия - 25,882 г, карбоната натрия- 15,863 г, воды - 4,2 г). Раствор после отделения осадка (вес раствора-100 г; содержание в растворе сульфата натрия - 12,15 г, карбоната натрия-14,85 г) направляют на обработку новой партии сульфата кальция. Осадок сульфата и карбоната натрия смещивают с углем, нагревают до 650°С и выдерживают при этой температуре 0,5 часа. В результате нагрева получают соду в количестве 36,736 г, содержащую 6,123 г Na2SO4 и 30,613 г Ыа2СОз и газ, содержащий 8,004 г S02. Газ окисляют и растворяют в воде с получением 12,256 г серной кислоты. Соду направляют на обработку новой партии ynapeiiiofo раствора сульфата натрия. Полученный карбонат кальция спекают с глиной с получением портландцементного клинкера. При обработке 18,925 г CaSO4 в растворе образуется 19,759 г сульфата натрия, который должен быть выведен из раствора в виде твердого продукта. В условиях 2-корпусной выпарки в расчете на 1 т сульфата кальция необходимо удалять 2,436 т воды. Расход пара на упаривание с выделением твердого сульфата натрия составит 2,436-0,6 или 1,462 т. В заявляемом способе эти же 2,436 т. воды удаляют в условиях 6-корпусной выпарки т. е. с расходом пара 2,436-0,3 или 0,731 т. пара. Таким образом, экономия пара на 1 т. составит 1,462- 0,731 т. или 0,731 т. пара, что при цене пара, равной 3,5 руб./т, составит 2,558 руб. на 1 т. переработанного сульфата кальция. Формула изобретения Способ переработки сульфата кальция на двуокись серы и портландцементный клинкер, включающий обработку сульфата кальция водным раствором карбоната натрия, разделение раствора образующегося сульфата натрия и осадка карбоната кальция, промывку карбоната кальция и спекание его с глиной с получением портландцементного клинкера, упаривание раствора сульфата натрия, выделение последнего «в твердом виде, его карбонизацию с образованием карбоната натрия и двуокиси серы и возврат карбоната натрия на обработку сульфата кальция, отличающийся тем, что, с целью снилсения энергозатрат и упрощения процесса за счет исключения заростания греющих поверхностей, упаривание раствора сульфата натрия ведут до совместной концентрации сульфата и карбоната натрия в растворе 27-32% с последз юей обработкой упарен1того раствора карбонатом натрия и возвратом полученного содового раствора в цикл. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.«Гипс и фосфогипс. Сб. трудов ИУИФ, М., 1958, стр. 5-70. 2.Авторское свидетельство СССР о заявке № 2395913/29-33, кл. СОВ 7/04, 1976 (прототип).

Похожие патенты SU768752A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ 1970
  • И. И. Школьник, А. И. Посторонко П. И. Бун
SU422690A1
Способ получения едкого натрия 1970
  • Школьник И.И.
  • Посторонко А.И.
  • Буняев П.И.
SU331663A1
Способ переработки натрий-фтор-углеродсодержащих отходов электролитического производства алюминия 2016
  • Куликов Борис Петрович
RU2624570C1
Способ получения бесщелочного минерализатора для обжига клинкера из фторсодержащих отходов алюминиевого производства 2023
  • Куликов Борис Петрович
  • Васюнина Наталья Валерьевна
  • Дубова Ирина Владимировна
  • Гильманшина Татьяна Ренатовна
  • Баланев Руслан Олегович
  • Тимофеев Андрей Алексеевич
RU2821274C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА КАЛИЯ 1995
  • Данилов В.И.
  • Кузнецов А.А.
  • Терешенков В.Н.
  • Липин В.А.
  • Новожилова В.К.
RU2144500C1
Способ переработки давсонит-каолинитовой породы 1981
  • Битнер Андрей Андреевич
SU954373A1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МОРСКОЙ ВОДЫ 1995
  • Хамизов Р.Х.
  • Мясоедов Б.Ф.
  • Руденко Б.А.
  • Миронова Л.И.
  • Абрамов Е.Г.
  • Фокина О.В.
  • Новицкий Э.Г.
  • Василевский В.П.
  • Гдалин С.И.
  • Черняев В.Д.
  • Шварц М.Э.
  • Джарджиманов А.С.
  • Дмитриевский А.Н.
  • Басниев К.С.
  • Рахманин Ю.А.
RU2089511C1
СПОСОБ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ КОРПУСОВ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ 2016
  • Богданов Юрий Викторович
  • Манн Виктор Христьянович
  • Пингин Виталий Валерьевич
  • Жердев Алексей Сергеевич
  • Павлов Сергей Юревич
  • Аникин Вячеслав Викторович
RU2621334C1
Способ получения портландцементногоКлиНКЕРА и СЕРНОй КиСлОТы 1978
  • Алексеев Алексей Иванович
  • Абрамов Владимир Яковлевич
  • Буксеев Владимир Владимирович
  • Лаптев Михаил Яковлевич
SU814923A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОДОСУЛЬФАТНОЙ СМЕСИ ИЗ ОБОРОТНЫХ СОДОСУЛЬФАТНЫХ РАСТВОРОВ ГАЗООЧИСТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ 2023
  • Гущинский Андрей Анатольевич
  • Сусс Александр Геннадиевич
  • Кузнецова Наталия Валентиновна
RU2819968C1

Реферат патента 1980 года Способ переработки сульфата кальция

Формула изобретения SU 768 752 A1

SU 768 752 A1

Авторы

Битнер Андрей Андреевич

Просовецкая Ольга Валерьевна

Даты

1980-10-07Публикация

1978-11-20Подача