(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛБКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА I Изобретение относится к области элект роконтактного нагрева непрерывно движущихся изделий, например, проволоки, полос лепты и т. д. Известно устройство для электроконтак ного нагрева, содержащее основание с установленной на нем опорой, на которой раяме-neHfc) держатели с электрокоитактами flj . Недостатком известного устройства является то, что в нем возможно боковое скольжение движущегося нагреваемого ме.талла, что вызывает искрение к снижение качества изделий. Известно устройство для эпектрЬкон тактдаго нагрева, содержащее обнование с установленной на нем опорой, несущей систему держателей в виде рычагов со смонтированными на них эпектроконтактами 2. Недостатком «звестНоТю с ойБтваявГ пяется то, что в процессе нагрева при перемещении провопокн из-за наличия ее |изгибов возникают боковые усилия. Эти усилия вызывают смещения проволоки от- ; носительно поверхности электроконтактов, что приводит к изменению электросопротивления в зоне контакт-изделие. Изменение электросопротивления существенно наруиаает стабильность режима нагрева. Одновременно поперечные смещения проволоки в процессе протягивания через контакты вызывают искрение, что приводит к образованию на поверхности точечных углублений (кратеров), которые отрицательно сказываются на качестве изделия. Целью настоящего изобретения является повышение стабильности режима нагрева и повышение качества изделия. Поставленная цель достигается тем, что в известно устройстве, содержащем i основание с установленной на нем опорой, на которой размещены держатели о элект- роконтактами, опора выполнена в виде шарнирного подшипника с вертикальным центральным отверстием для размещения электроконтактов и закреплена на основам НИИ посредством направляющих внутренк го трения, а держатели выполнены о |
зШ1ШПЙрдашШШГИланокГ, и; J. контактирующих с нимиКЫШческйх йвтггров и сипьфонов, один конец которых жестоко ;свяэШс 9Лёйтрокон1астамиГ а другой прилегает к коническим центрам.
Изобретение поясняетсй чертежом, на котором изображен общий вид устройства
5И5аь -г Тшя электрокойтактного нагрева.
Устройство содержит основание t, закрёппенйу1б на ЪсновактоГлосредствЪм ппоско лараллельнь1х пружин 2 опору, выполненную ввиде шарнирного подшипника с корпусом 3 сферическим вкладышем 4, с центральным отверстием для размеще- .,
ния электроконтактбвВ ШЩЁатёпи электроконтактов, зьшопнёнЩе в виде планок 6, уётановленных-направляющими 7, в кор-, ; пусе 3 подшипника, упруго сзвяэанных между собой пружинами 8, иг сильфонов 9, жестко закрепленных одним концом на. . : электроконтактах 5 и контактирующим другим концом с планками 6 посредством конических центров 1(Х Работа устройства осуществляется следующим образом. , . ., . В процессе прот$1гивания и нагрева изделия 11 (проволоки) между электро- . контактами 5, изгибы нагреваемого йздетЛИЯ вызывают усилия смещения в различ-. ных направлениях, В зависимости от нап-.н равления изгиба происходит поворот сферического, вкладыша 4 вокруг своего -,: центра и вокруг рси кбйЙчёЬйй цешй-- ров 10 сильфонов 9, CWgHTeffiaeоПЪрЬ в горизонтальной полости за счет прогиба ;
.плоско-параллельных пружин 2 и перемещение планок 6 в направляющих корпуса 3 j в вертикальном направлении .Сочетанием всех этих движений обеспечивается самб-i
устанавливание электроконтактов 5 отнооитеЛьно поверхности изделия 11.
Йсатбльзрвание сильфонов 9 обеспечи.Baet однозначность исходного положения электроконтактов 5 и позволяет повысить стабильность режима нагрева,
Ф о; р мула изобретения
1,Устройство для электроконтактного нагрева, содержащее основание с уста влённой на нем опорой, на которой разм1ещены держатели с электроконтактайн,Ъ л и ч а ю щ 0 е d я тем, что, 9 целью повышения стабильности режи1С}а нагрева и повышения качества изделий, опора выполнена в виде шарнирного подщипник1а с вертикальным центральным
отверстием Щ1я размещения электроконтактов и закреплена на основании посредством направляющих внутреннего трения, а держатели в виде упруго связанных йршкймных плёнок и контактирующих с ними конических центров, и скльфрнов, оДин конец которых жестко связан с
элёктроконтактами, а другой прилегает к коническим центрам,
2,Устройство по п. 1, о т л и ч а ю. Ш е е с я тем, что направляющие внутрённёгб трения выполнены в виде плоскопараллельных пружин.
. , ..
Источники информации, принятые во внимание прГ экспертизе:
1. Авторское сйидетельство СССР № 272340, кл,-С 2lD 1/40, 1968.
.2.. Романов Д, И. Электроконтактный нагрев металлов, Машгиз, 1965, с, 142.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электроконтактного нагрева | 1978 |
|
SU863667A1 |
Контактирующее устройство для электроконтактного нагрева | 1979 |
|
SU943302A1 |
Зонд для спектрального анализа веществ и способ его применения | 2015 |
|
RU2607670C1 |
Электрощеточный материал | 1979 |
|
SU826469A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (ЭЛЕКТРОКАЛЬЦИНАТОР) | 2008 |
|
RU2396498C1 |
Установка электроконтактного нагрева протяжных изделий | 1980 |
|
SU931766A1 |
Устройство электроконтактного нагрева проволоки | 1986 |
|
SU1392127A1 |
Станок для суперфинишной обработки желоба кольца шарикового подшипника | 1980 |
|
SU918058A1 |
Установка для термообработки проволоки | 1979 |
|
SU908863A1 |
Подшипник скольжения | 1979 |
|
SU872824A1 |
liei&j« bs fcS-.:aB e i -ir; Э :
1 жя йй й5йгй.Е
дйагг--4г «; г::
Авторы
Даты
1980-10-07—Публикация
1978-11-20—Подача