Гибочный механизм трубогибочного станка Советский патент 1980 года по МПК B21D7/00 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известен трубогибочный станок, гибочный механизм которого содержит станину с гибочным шаблоном, верти- 5 кальный вал, свободно сидящую на нем звездочку с кривошипом и поворотный кронштейн 1 .

Недостатком известного устройства является то, что торможение вертикаль-О ного вала осуществляется тормозом, действующим постоянно на прямом и обратном ходах, в то время как торможение необходимо только в начале прямого и обратного ходов.15

Применение постоянно действующего тормоза ведет к повышенному расходу энергии и снижению КПД устройства.

Целью изобретения является повьашение КПД гибочного механизма трубоги- 20 бочного станка за счет снижения расхода энергии на торможение вертикального вала.

Для достижения этой цели поворотный кронштейн снабжен качающимся ры- 25 чагом, свободный конец которого соединен посредством пружины с кривоши пом, а на станине установлены утапливаемые подпружиненные упоры,- ограничивающие угловое перемещение рычага.. 30

На фиг. 1 показано положение механизмов станка с зажатой трубой; на фиг. 2 - положение в конце подвода гибочных роликов к трубе; на фиг. 3начало движения поворотного кронштейна (начало гиба); на фиг. 4 - конец гиба; на фиг. 5 - начало обратного хода.

Гибочный механизм трубогибочного станка содержит станину с закрепленным на ней гибочным шаблоном 1(фиг.1) Вертиксшьный вал 2 несет ПОВОЕЮТНЫЙ кронштейн 3. В направляющих поворотного кронштейна устайовлен ползун 4 с гибочными роликами 5. Гидродилиндр 6 цепью 7 соединен со звездочкой 8. Последняя свободно установлена на валу 2. Ступица звездочки имеет кривошип 9. Кривошип 9 звездочки и ползун 4 соединены между собой серьгой 10. Ход ползуна 4 ограничивается упором 11. В поворотном кронштейне шарнирно закреплен качающийся рычаг 12. Свободный конец рычага 12 пружиной 13 соединен с кривошипом 9. На станине закреплены утапливающиеся подпружи1енные упоры 14 и 15. Труба в ручье ж ибочного шаблона зажимается башмаком 16.

ДЛЯ осуществления гиба труба вводится в ручей гибочного шаблона 1, згикимается башмаком 16. Включается гидроцилиндр б, который цепью 7 поворачивает звездочку 8 с кривошипом 9 против часовой стрелки. Кривошип 9 через серьгу 10 подводит ползун 4 с гибочными роликами 5 к упору 11. Во время подвода ползуна к упору пружина 13 через рычаг 12 воздействует на поворотный кронштейв 3 и препятствуе повороту последнего, поворотный рычаг остается висходном положении.

после подхода ползуна 4 к упору 11 (фиг. 2) поворотный кронштейн 3 вместе с вертикальным валом и гибочными роликами cfaHeT поворачиваться против часовой стрелки. Свободный конец рычага 12 дойдет до утапливаемого упора 14 и остановится li При далнейшем вращении поворотного кронштейна 3 качающийся рычаг повернется и займет положение, изображенное на Фиг. 3. В этом положении пружина 13 гговорачидаёт кронштейн 3 против часовой стрелки. Положение механизмов в конце гиба изображено н,а фиг.4

По окончании гибки гидроцилиндр включается на обратный ход.

Формула изобретения

Гибочный механизм трубогибочного станка, содержащий станину с гибочным шаблоном, вертикальный вал, свободно сидящую на нем звездочку с кривошипом и поворотный кронштейн, о тличающийся тем, что, с цель повышения КПД за счет снижения расхода энергии на торможение вертикального вала, поворотный кронштейн снабжен качающимся рычагом, свободный конец которого соединен посредством пружины с кривошипом, а на станине установлены утапливаемые подпружиненные упоры, ограничивающие угловое перемещение рычага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Станки для котельного производства. Описание конструкций. Бийск, 1972, с. 67, рис. 3.

/U

/

иг.1