Матрица для горячего прессования стальных изделий Советский патент 1980 года по МПК B21C25/02 

t

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к изготовлению прессованных изделий.

Известна.матрица для горячего прессования стальных изделий, содержащая корпус с контуром поперечного сечения калибрующего очка, имеющим острые УГЛЫ fl .

При горячем прессовании через та- 10 кие матрицы угловые элементы изделия имеют дефекты. Кроме того, при прессовании профилей из труднодеформируемых материалов, например профилей для вставных элементов режущего инстру- 15 мента из стали Р6М5, имеющей узкий температурный интервал пластичности, в острых углах калибрующей части матрицы, формирующих режущую кромку профиля, происходит быстрое подстужива- 20 ние прессуемого металла, он теряет пластичность и не заполняет углы. Поэтому в отпрессованном профиле на угловых элементах получается большой i радиус округления, что не позволяет 25 получить требуемой геометрической точности изделий.

Цель изобретения - повышение геометрической точности изготовляемых изделий.30

Указанная цель достигается тем, что в калибрующем очке корпуса у каждого острого угла выполнена продольная канавка с осью в поперечном сечении, совпадающей с биссектрисой этого угла и имеющей ширину, составляющую 1-1,5 радиуса кривой, сопрягающей стороны угла, в плоскости, проходящей через вершину угла.

На фиг. 1 изображена матрица, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - канавка в остром угле калибрующей части матрицы в увеличенном масштабе.

Канавка, выполненная в вершине острого угла калибрующей части матрицы, расположена симметрично биссектрисе угла. Его ширина В равна 1-1,5 радиуса скруглёнйя вершины углового элемента профиля, полученного после прессования в матрице, не имеющей паза, а дно канавки находится на глубине Н и проходит через геометрическую вершину угла.

При прессовании изделий через предлагаемую матрицу улучшаются условия подачи смазки в углы рабочего канала, обеспечивающие более точное формообразование угловых элементов профиля.