Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1986 года по МПК B22D17/22 

It

k

Изобретение относится к литью под давлением отливок и обеспечивает отделение отливки от литника в процессе раск1.тия пресс-формы. Пресс-форма содержит подвижную полуформу, в которой закреплена вставканож, оформляющая питатель, но расположенная в неподвижной полуформе. На поверхности канала питателя- выполнен выступ, направленный в сторону лезвия вставки-ножа и расположенный на ней. Наличие выступа облегчает отлом литника и тем самым предотвращает деформацию отливки. Изобрете ние - дополнительное к авт. св. № 1177046. 4 ил.

1 Изобретение относится к литейному производству, и частности, к литью под давлением, и является дополнительным к основному авт. св. № 1177046. Целью изобретения является повышение качества отливок. На фиг. 1 показана пресс-форма в сборке, разрез; на фиг. 2 - подвижная полуформа в конце отделения литника от отливки; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел Б на фиг. 2. Пресс-форма включает подвижную полуформу 1, в которой установлена плита 2 с закрепленным в ней выталкивателем 3 литника 4 и плита 5 с закрепленйым в ней выталкиватепем 6 отливок 7. В плите 2 установлен также контртолкатель 8, зафиксированный от продольного перемещения разрезным кольцом 9. Обе плиты 2 и 5 перемещаются по направляющей скалке 10, на которой установлена ограничительная втулка 11, проходящая через плиту 2. Ограничительная втулка 11 обеспечивает необходимый зазор между пиитами 2 и 5, а также - точное исходное положение плиты 5 с выталкивателем 6 отливки 7. Плита пуансона 12 снабжена вставкой-ножом 13, расположенной поперек питателя 14 и закрепленной болтамискалками 15 .Вставка-нож 13 оформляет питатель 14 со стороны плоскости разъема пресс-формы. Лезвие вставкиножа 13 выступает за линию разъема пресс-формы на величину , что обеспечивает местное ослабление питателя 14 (со стороны плоскости разъема пресс-формы) в зоне отделения отливки 7 от литника 4. Плита пуансона 12 имеет скругленный (или наклонный) .участок 16, обеспечивающий беспрепят ственное отделение и удаление литника 4. Болты-скалки 15 имеют фрезерованные радиальные пазы 17 для установки вставки-ножа. В камере 18 пре сования плиты матрицы 19 выполнено . окно 20 для заливки металла. Контр3толкатель о со стороны плиты пуансона 12 снабжен упорным буртом 2-1, обеспечивающим отвод плиты 5 с толкателем 6 в исходное левое положение. Канал под питатель 14 в зоне расположения вставки-ножа 13 выполнен с выступом 24, который расположен со стороны отливки 7 на расстоянии г над лезвием вставки-ножа 13. Вершина выступа 24 направлена к лезВИЮ вставки-ножа 13. При таком исполнении пресс-формы линия излома питателя 14 проходит в направлении от лезвия вставки-ножа 13 к острию выступа 24, т.е. только со стороны отливки 7 по отношению к лезвию вставки-ножа 13, и не создает препятствие к выталкиванию отливки 7 из плиты пуансона 12, Высоту выступа 24 и размер 1 в каждом конкретном случае выбираются конструктивно. Пресс-форма для литья под давлением работает следующим образом. Расплавленный металл заливают в камеру 18 прессования через окно 20 и включают перемещение поршня 22 влево. При этом жидкий металл полностью заполняет внутреннюю полость пресс-формы. После кристаллизации металла подвижную полуформу 1 отводят влево толкателем 23, перемещают плиту 2 с толкателем 3 и последний отделяет (ломает) литник 4 от отливки 7 по линии, проходящей от лезвия вставки-ножа 12 к выступу 24, расположенному в канале под питатель 14. Таким образом, облегчается отделение литника от отливки и предотвращается ее деформация, Формула изобретения Пресс-форма для литья под давлением по авт. св. К 1177046, о т л ичающаяся тем, что, с целью повьшения качества отливок, в подвижной полуформе на поверхности канала питатбшя выполнен выступ, напг равленный в сторону вставки-ножа и расположенный выше нее.