(54) ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНВЕЙЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ АРТИЛЛЕРИЙСКОГО АВТОМАТА КОРАБЕЛЬНОЙ АРТИЛЛЕРИЙСКОЙ УСТАНОВКИ | 2018 |
|
RU2694485C1 |
Горизонтально-замкнутый конвейер | 1977 |
|
SU685576A1 |
Тележечный конвейер | 1979 |
|
SU825408A1 |
Тележечный конвейер | 1980 |
|
SU918198A1 |
Автоматическая линия | 1990 |
|
SU1799669A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНО-ЗАМКНУТЫЙ ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1994 |
|
RU2090480C1 |
Устройство для перемещения и передачи подвесок с грузами | 1983 |
|
SU1133194A1 |
Горизонтально замкнутый тележечный конвейер | 1978 |
|
SU785133A1 |
Вертикально замкнутый тележечный конвейер-накопитель | 1988 |
|
SU1609728A1 |
Тележечный конвейер | 1983 |
|
SU1131782A1 |
Изобретение относится к промышленному транспорту, в частности к тележечным конвейерам.
Известны тележечные конвейеры, содержащие размещенный в направляющих тяговый орган и связанные с ним шарнирно посредством поводков I pyэонесущие тележки, установленные на рельсовых путях, причем направляюпше на прямолинейных участках рел1- сойых путей выполнены зигзагообразными а поволки соединены с тележ- ками шарнирно с возможностью качания в горизонтальной плоскости. Такое выполнение конвейера позволяет сближать грузонесущие тележки между собой на отдельных участках трассы Щ.
Однако выполнение направляющих тягового органа зигзагообразными сложно в производстве, Кроме того, наличие зигзагообразных направляющих тягового органа приводит к увеличению сопротивления передвижению конвейера и, соотв.етственно, к увеличению мощности привода к его размеров.
Известны также тележечные конвейеры, содержащие грузонесущие тележки, установленные на направляющих с возлюжностью сближения друг с другом посредством толкателей, установленных ка приводном тяговом органе 2J .
В этом конвейере тележки возвращаются на исходную позицию под действием гравитационных сил по наклонныгл напрлвляющнм. Поэтому при
10 выходе ;-;з строя ходовой части одной из тележек, а также попадание на направляющие посторонних предметов может вызвать остановку конвейера.
Цель изобретения - повышение надежности работы конвейера.
Эта цель достигается тем, что .грузонесущие тележки снабжены тяговыми элементами, связывающими соседние тележки между собой с возможностью ограниченного перемещения относительно друг друга. Кроме того, тележки снабжены подвесками с вертикальной осью вращения и смонтированными на подвесках втулками, а тяговые элементы выполнены в виде жестких тяг, расположенных во втулках соседних тележек. Причем, тяговые элементы выполнены в в1-:де тросов,
30 связывающих соседние тележки.
На фиг. 1 схематически изображен тележечный конвейер, вид в плане; на фиг. 2 - привод конвейера при соединении тележек жесткими тягами; на фиг. 3 - то же, при соединении тележек гибкими тягами.
Конвейер включает тележки 1, установленные на колесах 2, катящихся по полу или рельсам. Каждая тележка 1 имеет спереди и сзади подвески 3, шарнирно закрепленные на тележке 1 . Внизу на подвесе 3 установлен направляющий ролик 4, перемещающийся в направляющем канале 5. В подвеске же имеется отверстие с втулкой, в котором свободно при продольном перемещении установлен тяговый элемент, выполненный в виде жесткой горизонтальной тяги б, соединяющей тележки 1.
По другому варианту выполнения тяги 6 - гибкие, выполненные, например, из троса или круглозвенной цепи, жестко прикрепленной к соседним тележкам 1.
Привод конвейера представляет собой реверсивную цепную передачу со звездочками 7, 8, причем цепь 9 привода соединена с кареткой 10, пе ремещающейся вдоль прямолинейного участка трассы конвейера по направляющим. На каретке ыарнирно установлен толкатель 11, возвращение которого в исходное положение осуществлется пружиной кручения или противовесом 12,
Конвейер работает следующим образом.
При включении привода конвейера звездочка 7 вращается против часово стрелки и через цепь 9 каретка 10 с толкателем 11 перемещается влево из правого в левое крайнее положение.
Толкатель 11 упирается в тележку 1, например в направляющий ролик 4 и перемещает ее по трассе конвейера При этом тележка 1 через тяги 6 тян Зсщние тележки, перемещая-их на оди шаг. Тележка 1 выбирает зазор между ней и передней тележкой, а затем при своем дальнейшем перемещении в левое крайнее положение тележка 1 ткает передние тележки.
При сближении тележек излишки жестких тяг б перемещаются во втулках подвесок 3, а излишки гибких тя
по второму варианту выполнения под собственным, весом провисают и складываются в петли. .
В левом крайнем положении привод конвейера реверсируется звездочка 7 вращается по часовой стрелке и каретка 10 с толкателем 11 перемещается в правое крайнее положение. При этом толкатель 11, проходя под направляющими роликами 4, преодолевая усилие закручивания пружины
или противовеса 12, под каждым роликом поворачивается против часовой стрелки, пропускает его и после этого возвращается в исходное положение. В крайнем правом положении
привод конвейера выключается.
Описанное выполнение конвейера повышает надежность его работы.
Формула изобретения
толкателей, установленных на приводном тяговом органе, отличающийся тем, что с целью повышения надежности работы, грузонесущие тележки снабжены тяговыми элементами, связывающими соседние тележки между собой с возможностью ограниченного перемещения относительно друг от друга.
снабжены подвесками с вертикальной осью вращения и смонтированными на подвесках втулками, а тяговые элементы выполнены в виде жестких 0 тяг, расположенных во втулках соседних тележек.
(j связывающих соседние тележки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1979-02-28—Подача