Получение корунда существующим способом путем восстановительной плавки глиноземсодержащего сырья (обычно боксита) сопровождается образованием крупных блоков- Для превращения в абразивные зерна блоки подвергаются многократному дроблению. При этом зерна получаются с пониженными механическими свойствами и пониженной абразивной способностью, потому что при такой обработке образуются внутренние дефекты - треш.икы в зерках.
Предлагаемый способ лищен указанных недостатков и заключается в том, что плавку глнкоземсодержащего сырья ведут в присутствии веществ, способных давать с глиноземом соединения или растворы, более легкоплавше, чем глинозем, и разлагающиеся; или растворяющиеся под действием воды или растворов кислот, щелочей и солей.
Такими веществами являются окислы щелочных металлов кли соединения, дающие эти окислы в условиях плавки, сульфиды и хлориды щелочных и щелочно-з :ельных металлов или соединения, ..бразующпе их в процессе плавк :, а также сульфид алюминия или иоли алю12миния, способные образовать сульфид в условиях плавки.
Введение выщеуказанных добавок дает также возможность регулировать размер зерен корунда, например, увеличение количества вводимой добавки позволяет уменьщить размер зерен, уменьщение вводимой добавки увеличивает размер зерен. Рег}лирование величины зерна можгг производиться изменением скорости охлаждения расплава.
Предмет изобретения
).. Способ получения корунда высоких механических свойств путем восстановительной плавки глиноземсодержащего сырья в присутствии веществ, образующих с глиноземом и его примесями легкоплавкие и легкоразлагаемые водой и кислотами соед нения, отличающийся тем, что при плавке примеси сырья не восстанавливают полностью в чистые мет-аллы.
2. Прием способа по п. i, о т л и ч а :э i:.и йс я тем, что в качестве добавок применяют окислы 1целочных металлов, сульфиды ::ли хлориды щелочных или щелочноземельных металлов, сульфид
170
алюминия, а также другие вещества, способные образовать в процессе плавки перечисленные соединения.
3. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что изменением дозировки добавки ретулируют размеры зерен корунда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения кристаллического глинозема высокой чистоты | 1948 |
|
SU77531A1 |
Способ получения глинозема в кристаллической форме | 1947 |
|
SU76364A1 |
Способ получения электрокорунда | 1947 |
|
SU73236A1 |
Способ получения белого электрокорунда | 1950 |
|
SU92607A1 |
СОДЕРЖАЩИЕ ОКСИД ТИТАНА ЧАСТИЦЫ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ НА ОСНОВЕ КОРУНДА, ВЫПЛАВЛЕННОГО В ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ ИЗ КАЛЬЦИНИРОВАННОГО ГЛИНОЗЕМА, А ТАКЖЕ СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2012 |
|
RU2582399C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2114888C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ, ИХ СОЕДИНЕНИЙ И СПЛАВОВ ИЗ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1992 |
|
RU2031966C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ НАГРЕВАТЕЛЕЙ ИЗ КАРБИДОВ МЕТАЛЛОВ | 1935 |
|
SU46243A1 |
Способ получения нормального электрокорунда | 1989 |
|
SU1713889A1 |
Шихта для получения оксисульфидного шлака для производства абразивных материалов восстановительной плавкой | 1980 |
|
SU912745A1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1948-03-22—Подача